764
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本发明公开了一种废旧锂电池回收用破碎装置,包括支架、位于支架上的进料斗、位于进料斗内的撕碎机构和位于进料斗下方并与撕碎机构连通的破碎机构,所述进料斗上设有带有进料口的密封盖体,进料斗连通有风吸附机构;所述破碎机构包括破碎室、破碎刀片、用于安装破碎刀片的转轴和用于驱动转轴转动的第一电机,所述破碎刀片包括若干个第一刀片和若干个第二刀片,所述第一刀片和第二刀片间隔设置,第一刀片和第二刀片的长度不同。本发明不仅可以保证产品的破碎均匀性较高,还能保证具有较好的破碎质量。
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本发明公开了一种锂离子电池三段式充电方法,将传统恒流‑恒压充电中的恒压阶段用恒流‑恒压两个阶段替换得到,第一个充电阶段与恒流‑恒压中的恒流阶段一致,主要需要确定的是第二个恒流阶段充电电流的大小;为了降低第二阶段充电电流的减少对充电时间的影响,在第二阶段充电电流取值时,添加一个所述充电方法与恒流‑恒压充电方法所需充电时间之间的约束,该时间约束中的时间差根据实际需要进行适当调整,在满足上述两种充电方法充电时间约束的基础上,第二阶段充电电流要取得最小值,最小的电流能最大程度地缓解充电过程中电池的最高温升,第三阶段恒压充电模式中充电截止电流与恒流‑恒压方法中保持一致,保证了两种方法充电容量的一致性。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域,特别涉及一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法,包括以下步骤:粉体预处理、装模预压、干燥、装模、成型,成型具体为:将紧密包覆有半成品匣钵坯料并密封好的弹性模具放入高压缸内并用耐高压的绳子悬空悬挂在高压缸内;接着盖上高压缸密封盖;向高压缸内部与弹性模具之间不断注入液体加压,当内部压力达到5000kgf/cm2时,保压12小时,然后放出液体缓慢泄压,泄压完成取出打开并去掉弹性模具即得到成品匣钵坯料。采用本发明所述方法压制得到的匣钵坯料具有组织结构均匀,密度高,烧结收缩率小,模具成本低,该方法生产效率高,可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品,适于自动化作业。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池正极极片中有价金属元素的全量回收方法,预先将生物质在弱酸条件下水热反应,分离得到生物质溶液S1和滤渣,滤渣再在碱液下反应,分离得到生物质溶液S2;将废旧正极片在生物质溶液S2中剥离,分离得到铝金属和正极浆料;再将正极浆料、生物质溶液S1在酸液下还原浸出,获得富集有Li、Ni、Co与Mn的浸出液。本发明方法能够实现Al以金属分离,且能够实现Li、Ni、Co与Mn的高效浸出,能够低成本、高效地实现废旧三元材料的全量回收。
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本发明公开了一种锂电池回收用智能垃圾桶,涉及机械设备技术领域。本发明包括智能垃圾桶外壳,智能垃圾桶外壳的内部下端位置放置有四个电子秤支撑柱,电子秤支撑柱的上端焊接连接有电子秤平台,智能垃圾桶外壳的内部电子秤平台的正上方安装有热熔丝。本发明可以具有性能稳定、使用寿命长、使用方便、操作精准、设计精密、卫生环保、节能低耗,红外线探测装置,机械传动装置和连杆机构组成。本发明可以让人们无需接触垃圾桶的任何部位即可投放垃圾,防止交叉感染,环保卫生,外形雅观,封性能好,减少了生活中各种病菌交叉感染的机率,无垃圾异味溢出,确保四周空气清新。
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本发明公开了一种用于模拟锂电池正极材料烧结实验的箱式炉,包括炉体和设于炉体内的炉腔,炉体一侧设有炉门,炉腔内设有用于支撑匣钵的棍棒以及设于棍棒上方的上加热元件和设于棍棒下方的下加热元件,炉腔设有进气系统和排气系统,进气系统包括进气管路和气氛控制单元,气氛控制单元用于控制炉腔内的进气量,以使炉腔的气氛与实际生产时保持一致,炉腔内还设有温控单元,温控单元用于控制炉腔内的温度,以使炉腔的温度与实际生产的温度匹配,炉体的底部设有排水口。本发明具有结构与大生产的炉腔环境一致,实验的原料配比可以直接用于大生产,大生产的烧结产品与实验结果能保持一致的优点。
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本发明提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置和电池制作方法,包括待测扣式电池,待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜,导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间,导电缓冲层贴合于电池负极壳;负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间,负极限位片设置有第一定位槽,负极片位于第一定位槽内,电池正极壳设置有第二定位槽,待测正极片位于第二定位槽内,隔膜位于负极片和待测正极片之间,负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构,制作方法简化了全电池检测前待测电池的制作工艺,节省了成本。
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本发明提供一种锂电池生产用的双层推送机构,它包括有上层输送带以及位于上层输送带下方的下层输送带,上层输送带、下层输送带输出端一侧设有焊接机,上层输送带输出端上方设有箱盖挡板,下层输送带输出端上方设有箱体挡板,上层输送带、下层输送带输出端另一侧设有安装板,安装板顶部安装有推盖支座,推盖支座上呈水平安装有推盖气缸,推盖气缸的活塞杆上安装有箱盖推板,箱盖推板一侧设有前大后小的梯形推槽;安装板底部安装有推箱气缸,推箱气缸的活塞杆上安装有推箱板。采用本方案后的结构合理、劳动强度低、使用效果好,与外部设备连接可实现自动化生产。
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一种智能化锂电池充电器,由电源电路、单片机电路和充电控制电路组成,连接关系如附图所示。有涓流、恒流和恒压三种充电模式,能根据电池电压自动选择适当的充电模式。涓流充电电流73mA,恒流充电电流730mA,恒流精度±1%,恒压充电电压4.2V,恒压精度±0.1%,充电周期3小时,电池热保护范围是低于0°C或高于50°C。采用单片机电路与充电控制电路相互配合,共同完成对充电器的输入电压检测、电池电压检测、充电控制、故障指示、充电周期设定和充电结束蜂鸣提示的充电智能化控制,具有热保护和时间保护功能,其积极效果在于:电路简单、成本低、体积小、重量轻、恒流恒压精度高、保护功能完善、充电控制智能化。
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一种锂离子电池负极材料VBO3/C的制备方法,包括以下步骤:(1)按V元素 : B元素 : 还原剂的摩尔比为1 : 1 : 1.0-1.2的比例,称取钒源、硼源、还原剂,溶于去离子水中;(2)置于50-70℃水浴中超声处理;(3)将溶液移入聚四氟乙烯罐中,再将聚四氟乙烯罐置入热解罐内,于180-250℃热处理10-20h,冷却至室温,取出反应产物;(4)将反应产物真空干燥,得前驱体;(5)将前驱体研磨、压片后,置于管式炉中,于非氧化性气氛650-800℃烧结10-24h,冷却至室温。本发明操作简单易行,所得材料微观形貌呈纳米棒状相连,中间多孔,分布均一,碳均匀包覆于材料表面,循环性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将片状石墨、聚合物溶液和纳米硅分散液混合均匀并干燥,然后在保护气氛下进行碳化处理;2)将沥青与球形石墨混合,经研磨后置于惰性保护气氛中进行热处理,得到改性的球形石墨;3)将粘结剂与改性球形石墨以及步骤1)碳化处理后的混合材料加入溶剂中并分散均匀,干燥,得到前驱体材料;4)将前驱体材料进行碳化处理,即得到硅碳复合负极材料。本发明的制备方法过程中,不需要添加特殊的分散剂,利用聚合物溶液本身存在的一些离子团以及较高的粘度,使纳米硅均匀分散在石墨中,并且聚合物溶液具有一定的稳定性,降低了在干燥过程中纳米硅发生团聚的可能性。
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一种燃煤直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟道、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,其主要特点是炉膛采用前后拱结构,可适应各类煤种。烟道开有四个烟气出口,可实现紧急停机。在高温烟气入口设置一蒸汽室,可提供饱和蒸汽和饮用开水。本机能以各类煤种为燃料,能制冷、制热、供给卫生热水,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全,结构简单,操作方便,利于推广应用。
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本发明公开了一种改性锂离子电池锰系正极及制备方法,该正极是集流体上依次覆盖有正极材料层和导电薄膜层;制备方法是先将锰系材料、导电剂和高分子粘结剂混合后涂覆在集流体的一表面上;经干燥后,再在上述表面上生成一层导电薄膜,即得;该电极导电性能好、高温循环性能稳定,制备方法简单快速,可以工业生产。
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一种锂离子电池五氧化二钒纳米正极材料的制备方法,是将钒氧化物加入到质量分数为5-15%的双氧水溶液中,搅拌至钒氧化物全部溶解生成红色的过氧钒酸(HVO4)溶液,室温下继续搅拌1-6h后,将混合溶液加热至40-90℃,干燥形成凝胶,将所述凝胶在空气中升温到250-500℃烧结,得到五氧化二钒纳米材料;所述钒氧化物的添加量按双氧水溶液体积每毫升添加0.01-0.05克。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的五氧化二钒纳米正极材料循环性能好,使用寿命长,而且该制备方法需要采用的设备简单,反应条件温和,耗时短,环境友好,生产成本低,适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种多功能烧结钴酸锂的全自动化装置,包括有辊道窑与控制系统,所述的辊道窑包括有窑炉主体、全自动进、出窑机,全自动转弯机、机械手自动装载、卸载装置,废气处理装置,与现有技术相比,实现了全自动化,环保节能。
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本发明公开一种改善锂电池负极片开裂的添加剂及其制备方法和应用。本发明的添加剂为水溶性的聚合物,包括线性聚合物A和分子量不大于10000的水溶线性低聚物,先制备聚合物,再在制备负极浆料时加入该添加剂。本发明的添加剂与负极浆料中的粘合剂等聚合物有着良好的相容性,且干燥后呈固态,不会渗出或被电解液抽出,应用了本发明的添加剂所制备的负极浆料,在涂布干燥的过程中,未观察到收缩、卷边,干燥后的负极极片无开裂、掉料等缺陷,从而明显提升了负极材料的性能。
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本发明公开了一种基于循环冷却的锂电池材料烧结气氛炉及其循环冷却方法,包括炉体和气路系统,炉体的炉腔内设有上加热元件和下加热元件,气路系统包括主进气管、排气管和循环冷却管,主进气管的出口与炉腔连通,排气管的入口与炉腔连通,循环冷却管的入口与炉腔连通、出口与主进气管连通,循环冷却管上设有热交换器,当气氛炉降温时,关闭排气管,打开循环冷却管,炉腔内高温气体进入循环冷却管,经过热交换器冷却后再经过主进气管通入炉腔,形成内循环,对匣钵进行吹扫,实现物料降温。本发明利用工艺气体内部循环,加快了炉腔内气体的对流,提高了降温速率,节省了工艺时间,节省了工艺气体的消耗量,大幅降低了成本。
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本发明公开一种全固态锂电池、石榴石固态电解质及其制备方法,其中,该石榴石固态电解质包括基体,所述基体为石榴石型快离子导体LiaMbLacZrdNeO12,其中M包括Al、Sr、Sc、Ca、Ba、Y中的一种或几种,N包括Ta、Nb中的一种或几种;在基体表面包覆一层固体润滑剂以修饰固态电解质界面,所述固体润滑剂包括WS2、WSe2、NbSe2、NbS2、MoSe2、TaS2、TaSe2、TiS2、TiTe2中的一种或几种。本发明的固态电解质由固体润滑剂与石榴石型快离子导体充分的进行面接触,有助于改善固态电解质晶粒之间及电极/固态电解质界面,从而获得较低的界面阻抗,电池的耐久性和循环性能得到明显提高。
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本发明公开了一种具有梯度硅含量的负极片及锂电池,通过对负极片上活性物质层的硅含量进行梯度分布,中间层采用高硅含量的活性物质,外层采用低硅含量的活性物质,形成一种“三明治”的结构,外层的活性物质由于硅含量低,充电过程中体积膨胀小,可以缓冲和抑制高硅含量中间层的体积膨胀,从而提高电池的性能。
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本发明公开了一种具有高安全性极片的锂离子电池,包括壳体,所述壳体内设有裸电芯,所述裸电芯包括阴极极片和阳极极片,所述阴极极片和阳极极片交错叠放设置或卷绕设置,所述阳极极片和阴极极片之间设有隔离膜,所述阳极极片或阴极极片设有极耳的一端的两面以及与极耳相对的一端的两面设有若干胶条,所述胶条和相邻的隔离膜粘贴相连。胶条在室温下可快速凝固,在高温夹具化成时可熔融,并在压力的作用下与隔离膜粘结。隔离膜粘结可防止高温下隔离膜收缩导致阴阳极接触短路,从而提高电芯安全性能。本发明应用于电池技术领域。
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本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极片和锂离子电池。正极浆料的制备方法包括以下步骤:将粘接剂、碳纳米管、活性物质混合均匀,得到混合干粉;将有机溶剂分批加入混合干粉中,且有机溶剂每次加入后均进行搅拌;第一批有机溶剂加入后所得到的浆料的固含量为72%‑80%,第一批有机溶剂和第二批有机溶剂加入之间的搅拌工艺为捏合工艺。上述正极浆料的制备方法无需采用打胶工艺即可使碳纳米管的均匀分散,能够在保证电池的电化学性能的同时,降低生产成本。
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热导锂离子电池,包括电池外壳、电芯、正极耳、负极耳,正极耳和负极耳设置在电芯主体的同侧或两侧,电芯包括正极片、隔膜、负极片,隔膜设置于负极片和正极片之间,按顺序依次叠片或卷绕制成电芯,所述的负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料层,正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层,其特征在于正极片和负极片均设置有导热集热体,所述导热集热体为正极集流体及负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体,至少两片以上导热集热体叠成热汇流道,热汇流道叠合有绝缘部件,热汇流道与绝缘部件构成绝缘热汇流道组件。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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一种溴化锂冷温水/热泵机组,包括换热器,所述换热器包括壳体,壳体的两端设有管板,管板的一侧设有腔室,壳体内设有换热管,换热管设于相邻两个管板之间;所述换热管为钛管;所述腔室和管板均为由第一板层和第二板层组成的复合板结构,所述第一板层为钛板层,所述第二板层的材质与壳体的材质相同;所述换热管先与管板之间胀接,再将其端头与管板的钛板层固定连接。本发明一方面与现有单一的低碳钢或碳素钢结构相比,在相同强度下,重量最小,在相同重量下,强度最大,且大大提高了耐腐蚀性;另一方面,有利于钛管的胀管,增加胀接强度和提高密封性。
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本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述硅碳复合材料为双手合抱型三维网络状结构,其具体制备方法为利用利用气相沉积先在基底上生成一层过渡层的碳,然后在过渡碳层上再次进行沉积得到,本发明的有益效果在于:本发明硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成,有好的机械强度和韧性,可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时本发明中提供的方法制备的电极材料不使用粘结剂,避免了粘结剂变性和粘结剂本身带来的电极性能降低。以有机硅作为硅源,可以避免使用SiH4而造成的安全隐患;也不需要使用氢氟酸处理,整个过程没有有毒有害废弃物产生,实现绿色生产。
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本发明公开了一种适用于工业化应用的废锂离子电池放电系统,包括一个以上用于储放盐水的放电池,各放电池具有可开闭的密封盖,且各放电池连接有用于收集处理放电过程中所产生的废气的废气处理装置。本发明具有结构简单、易于制作、可改善工作环境、环保性好等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池用纳米硅复合负极材料,所述复合负极材料为“鸡蛋”模型结构,蛋黄为石墨基体、均匀分散在石墨基体内部及其表面的纳米硅材料,蛋白为均匀分散在石墨基体及纳米硅表面的石墨烯,蛋壳为导电碳包覆层。本发明结合纳米复合、表面改性及表面包覆技术,制备了具有“鸡蛋”模型结构的硅合金负极材料,具有高比容量、高首次充放电效率及优异的循环稳定性。本发明制备工艺简单、环境友好无污染。
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锂离子软包电池,包括包装袋、正极耳、负极耳、容纳于所述包装袋内的电芯,正极耳和负极耳分别伸出包装袋,所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层,所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质层,其特征在于正极片或/和负极片上设置有导热集热体,所述导热集热体为正极集流体或/和负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体,至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道,构成电芯的热能进出热汇流道,热汇流道叠合或连接有流体流道部件。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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一种锂离子电池稳定浆料的配制方法,包括先将活性物质、导电剂、粘结剂、分散剂、溶剂以及其他添加剂通过干混、湿混和制胶几个步骤制成混料和胶,再将混料和胶用搅拌机进行湿混将其制成混合浆料,(1)再将混合浆料用15~50m/s的高速分散机进行分散10-20min,分散完成后将浆料用储存罐储存;(2)再将储存罐内的浆料返回到搅拌机,按步骤(1)用高速分散机分散10-20min;(3)将步骤(1)和(2)重复循环2~5次;(4)分散完成后,按现有技术进行浆料的脱泡、过滤、除铁杂质处理,即为成品。本发明浆料分散均匀,可长时间稳定;与现有用搅拌机进行很长的时间的搅拌比较,可大大缩短制浆时间,有利于自动化连续生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法与应用,本发明的负极材料具有独特的氮化铟包覆硅颗粒与纳米碳纤维复合结构,纳米碳纤维作结构载体,串联多个硅颗粒,起到了集流体及体积缓冲的作用;氮化铟的存在提高了整体的导电性,其高耐酸性及结构稳定性降低了不稳定SEI膜的生成;对内层硅颗粒和纳米碳纤维起到保护作用,同时提高了材料的结构稳定性,使材料整体具有良好的电导率,在嵌脱锂过程中优异的保持结构稳定性,实现了良好的倍率及循环性能。
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本发明公布了一种高能量密度无钴锂离子电池及电动车,包括正极体系、负极体系和电解液;所述正极体系包括高镍无钴正极材料活性物质、正极导电剂、正极粘结剂、正极吸附剂和正极集流体,所述正极吸附剂为碳吸附剂;所述负极体系包括硅碳负极材料混合物质、负极导电剂、负极粘结剂和负极集流体,所述硅碳负极材料混合物质包括硅氧材料和石墨材料;所述电解液包括锂盐、溶剂、耐高压添加剂、正极成膜稳定剂和负极成膜稳定剂。通过将碳吸附剂添加到正极体系中,可吸附正极与电解液反应生成的气体,避免电芯发生胀气,提高内部极片接触界面稳定性,有利用降低内阻。
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