757
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本发明公开了一种用于锂电池回收的干燥处理装置,涉及锂电池回收技术领域;为了解决传统装置干燥不均匀的问题;具体包括筒体以及底部四角焊接有支腿的箱体,所述箱体的底端两侧均安装有热风机构,且箱体圆周内壁一端焊接有固定环,所述固定环与筒体的相对一侧均开有环形槽,且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠,所述筒体的底端通过螺栓固定有网板,且箱体靠近筒体的一侧安装有驱动机构。本发明通过设置的驱动机构,可以通过驱动锥形齿、锥形齿环的传动作用,带动筒体以及网板转动,有使物料干燥更加均匀的好处,通过设置的拨动杆、拨条,物料在经过拨动杆下方时,可以进行翻动,有提高烘干效率的好处。
1211
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本发明涉及锂硫电池粘结剂领域,具体涉及一种锂硫电池粘结剂及其制备方法与应用。所述粘结剂由PAA与乙醇胺或三乙醇胺按照摩尔比1:1混合,发生酸碱中和反应制备而成。反应使PAA去质子化,破坏原本PAA分子内强氢键作用,聚合物链舒展后,交错形成三维网络。同时由于醇胺阳离子之间的氢键作用,使得三维网络结构得到加强,进一步提升其粘结性。去质子化后的粘结剂不仅有极性官能团,还有更强的粘结性能,一方面可以将多硫化物束缚在硫正极区域,阻止其扩散,另一方面在充放电过程中可以维持电极的整体性,克服体积膨胀,提升电池的比容量和循环寿命。
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本发明公开了一种用于锂电正极材料输送的管道,包括不锈钢管(3),所述不锈钢管(3)内套设有与其等长的陶瓷管(1),所述陶瓷管(1)由若干节内外径大小一致的短陶瓷管(12)无缝对接串联而成,若干短陶瓷管(12)的外壁均通过粘接剂(2)与不锈钢管(3)的内壁粘接贴合。本发明的制作方法是通过定心模具将若干短陶瓷管串联对接后涂刷粘接剂套入不锈钢管内固化即得本发明的管道,制作工艺简单,制作出的管道具有耐磨、可有效提高管道使用寿命等优点,有利于提高锂电产品的品质。
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本发明提供一种碳酸锂提纯工艺装置,包括反应釜、加湿装置、气体压缩罐、气体缓冲罐、吸水装置、蒸发器、浓缩结晶器;所述蒸发器设置在吸水装置下方,所述浓缩结晶器设置在蒸发器的下方;所述蒸发器和浓缩结晶器均通过管道连接到储水池;在蒸发器储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅰ,在浓缩结晶器与储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅱ;所述吸收装置与气体缓冲罐通过回气管连接;所述气体缓冲罐、气体压缩罐之间依次通过气管连接;所述反应釜包括圆柱形釜体、物料进口、进气口、物料出口和筛板。本发明公开的碳酸锂提纯工艺装置该装置还具有反应效率高、结构简单、易于操作等特点,能够进行大规模批量化生产。
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本申请提供一种四氧化三钴及其制备方法和锂离子电池,该四氧化三钴中的铝元素分布均匀,掺铝质量百分比高达0.8~5%,有利于提高由该四氧化三钴制备正极材料制备得到的锂离子电池的循环性能;并且该四氧化三钴的振实密度与粒度D50的比值至少为0.60g/cm3·μm,可使以该四氧化三钴为前驱体制备的正极材料填充性更优异。
1190
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本发明公开了废旧锂电池处理中的废气处理装置,属于电气废气处理技术领域,其中,包括底座,所述底座的顶部设置有处理箱和沉淀箱,所述处理箱的一侧设置有固定块和第一密封圈,所述固定块的内部开设有卡槽,所述处理箱的内壁分别设置有第一输水板和第二输水板。通过底座、万向轮和推手的设置,实现在推手的推动下使处理装置在万向轮的作用下移动,通过第一输水板、第二输水板和雾化喷头的设置,实现对气体进行除尘,通过第一活性炭板和第二活性炭板的设置,实现对有毒气体的吸附,通过入气口、连接口、连接管和密封环的设置,实现对锂电池破碎废气的进入。
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本发明涉及运输装置技术领域,具体为一种锂离子蓄电池生产用运输装置,包括装置主体,所述装置主体包括支撑柱主体,两组所述支撑柱主体顶端皆固连有防护栏,两组所述防护栏之间固连有传送带主体,所述防护栏顶端设置有储料机构。本发明解决了现在的锂离子蓄电池生产用运输装置一般使用于蓄电池的装配,通过将蓄电池防止与传送带表面从而进行传动,使其进行自动装配,但是传统的运输装置需操作者长期位于传送带处进行投料,增加了装置的劳动成本,且由于人为的投料速率较不稳定,降低了整体的工作效率的问题,保证了装置的工作效率,释放了操作者的时间,降低了对人为投料的依赖,操作者仅需对储料斗内部进行投入一定量的原料即可。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域,为解决现有技术下注液化成步骤复杂,耗时长并且成本较高的问题,公开了一种磷酸铁锂电池的注液化成工艺,包括如下步骤:(1)取总电解液的一部分作为第一电解液,将第一电解液与第一添加剂混合后注入电池中;(2)将注液后的电池在一定温度下活化一段时间,然后常温静止;(3)给电池进行二次充电,然后在一定温度下老化一段时间;(4)将总电解液中剩余电解液作为第二电解液与第二添加剂混合,然后注入电池即完成注液化成。本工艺形成的SEI膜致密、均匀,可避免高阻抗高温升造成的电池循环受损的影响,提升电池长期与短期性能,且过程简单,易操作,缩减了注液化成时间,节约成本。
本发明提供了一种硅锰酸基锂/碳复合材料及制备方法,材料的化学式通式为Li2Mn1‑xMx SiO4/C,其0<x≤0.10,M选自Mg、Ca、Sr或Ba中的一种,材料在高分辨透射电子显微镜下显示有[001]带轴斑点。采用水热法原理制备。本发明材料形貌均一,结晶度高,(001)晶面暴露,因碱土金属元素掺杂使材料的晶格常数发生变化,且各种元素呈现出浓度梯度分布的特性,从而有利于导电性的提升,使其在高倍率下电化学性能表现较优。
本发明公开了一种石榴型结构三氧化二铁及其制备方法和作为锂离子负极活性材料的应用,石榴型结构三氧化二铁由微米级三氧化二铁外壳包裹纳米级三氧化二铁小球构成,其制备过程是将聚合硫酸铁进行热分解,即得石榴型结构三氧化二铁,该制备方法简易、高效、低成本,制备的石榴型结构三氧化二铁作为锂离子电池负极材料,表现出优异的容量、倍率与循环性能。
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本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置,包括:模具支撑结构,包括一设置在顶部的安装板,所述安装板上设置有多个定位工件;定位夹具结构,所述定位夹具结构设置有多个,均设置在所述安装板上,用于对所述定位工件进行夹紧定位和松开复位;升降气缸结构,设置在所述安装板的底部,用于控制各个所述定位夹具结构的夹紧及松开。本发明采用自动化方式对锂离子动力电池的顶盖板进行精定位,结构精巧,操作方便,定位精度高。同时,一套定位模具,可以精定位多组顶盖板及极柱,并且可以兼容多个型号的顶盖板。
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本发明公开了一种可用于锂‑氧扣式电池测试的测试瓶,它包括:测试瓶、进气管、出气管、正负极导线、扣式电池底座、小刀片、载物台与夹持装置。正负极导线束、进出气管固定在测试箱体上,且周围密封;测试瓶为圆柱形,分上下2个部分,且在连接层下有密封圈;瓶内有刀片与夹持装置,且夹持装置可以通过瓶体上的软套进行操作,可以在密闭环境下划破封口袋。本发明具有拆装方便、制作成本低廉、气氛稳定且可以实现锂‑氧扣式电池全程隔绝空气等优点。
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本发明公开了具有监控功能的超大容量储能锂离子电池,包括多个正极板、多个负极板、隔膜套、正极汇流排、负极汇流排、正极极柱、负极极柱、监控模块;所述正极极柱下端与正极汇流排连接,所述正极极柱的上端伸出壳体外侧;所述负极极柱的下端与负极汇流排连接,所述负极极柱的上端伸出壳体外侧;隔膜套对负极板或/和正极板进行包裹连接,所述多个正极板与多个负极板相间排列;所述正极板的顶部均与正极汇流排连接,所述负极板的顶部均与负极汇流排连接;所述监控模块设置在正极板、负极板顶部,所述监控模块通过监控模块引线伸出壳体外侧。所述壳体腔体内填充锂离子电解液;所述壳体内无气体。本发明单体容量大,生产制造成本低,安全性高。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用硅基复合材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料领域,包括:以纳米硅、塑料和蒙脱土为原料,加入重金属盐作为催化剂,将原料混合后在熔融条件下进行挤压造粒,得到纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料;将非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂加入到盐酸溶液中,得到混合溶液,将纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料加入到混合溶液中,进行溶胶凝胶反应,得到纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料;将纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料进行碳热还原,即得。本发明利用在重金属盐诱导催化塑料以及催化石墨化的特点,借助于塑料作为碳源,实现低温石墨化以及石墨化碳均匀包覆纳米硅颗粒,提高硅负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池夹具,包括底座,所述底座上设有四个气缸,四个所述气缸呈十字形分布且沿着底座中心均布,所述气缸的活塞杆均指向底座的中心且前端设置有夹块,所述底座的底部两端设有相互平行的第二滑轨,所述第二滑轨垂直于底座的长度方向,所述第二滑轨上设有滑动连接的第二滑块,两个所述第二滑块之间固定有抽屉,所述抽屉的内部设有可拆卸连接的放置盒,所述放置盒的上端设有若干个矩形槽,所述放置盒的两端竖直设有支板,所述支板的顶面高于抽屉的上端面,本发明的锂离子电池夹具,通过四个呈十字形分布的气缸同时驱动夹块对电池的四个面进行夹紧,夹紧效率高,省去了人工调整电池位置的麻烦,精度更高。
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本发明公开了一种碳硅负极材料的制备方法和锂离子电池,制备方法包括:将活性炭和硅酸盐加入到水中,搅拌均匀,所述活性炭的粒径为0.1‑30μm;加入酸溶液,搅拌,洗涤,干燥;通入氢气,反应完全后,冷却得到碳硅负极材料。该发明采用沉淀、还原等方法将硅材料嵌入活性炭的空隙中,抑制了硅材料的膨胀,制得的碳硅负极材料,结构稳定,可用于制备导电性好、比容量高、循环寿命长的锂离子电池。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种用于锂电池负极材料的微晶石墨及其制备方法。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量约为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
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本发明公开了一种石墨烯包覆锂离子二次电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)Zeta电位的测试及调控;(2)湿法包覆;(3)干燥与烧结。本发明的制备方法,用液相法对锂离子二次电池正极材料进行包覆,对石墨烯浆料采用添加分散剂、超声分散和多功能分散机相结合的方式来解决石墨烯团聚的问题,通过调节溶液的pH值和分散剂的用量调控体系的Zeta电位,来实现石墨烯包覆层与正极材料之间紧密的结合,工艺步骤环环相扣,不仅具有环境友好、生产成本低、合成流程简单、反应易于控制及生产效率高等特点,而且能显著提高产品的一致性,从而保证不同批次产品质量的稳定性。
本发明涉及一种涂层聚醚酰亚胺隔膜的制备方法以及在锂硫电池中的应用。采用非溶剂致相分离法(NIPS法),将聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、N‑N甲基吡咯烷酮(NMP)按一定比例混合加热溶解得到混合铸膜液;将混合铸膜液流延成膜;将得到的膜浸入混合凝固浴中,去除膜中的NMP,真空干燥,即成基膜。然后配制二维纳米金属氧化物或硫化物涂层料浆,在基膜上涂覆较薄的一层料浆,干燥之后即得到带有涂层的聚醚酰亚胺隔膜。本发明方法工艺简单,参数容易控制,制备得到的涂层聚醚酰亚胺隔膜的物理性能和化学性能同普通商用隔膜相比都得到了极大提高,装有该隔膜的锂硫电池倍率性能和循环性能也有所提高。
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本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置,包括:支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件;所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱;所述下腔体结构组件,设置于所述底板之间,用于固定电池壳体;所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上,用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动;所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部,用于通过所述升降结构组件带动运动,与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时,使锂电池壳体完全密封,并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程,对氦气含量进行检测,能够快速检测漏率且精准度高。
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锂离子电池材料微波辅助动态连续煅烧设备及煅烧方法,该设备包括回转窑体、传动装置和动力装置,动力装置通过传动装置与回转窑体相连,回转窑体包括回转窑筒体,在回转窑体外壳上连续布置有独立的微波发射器,微波发射器上连接有波导管,波导管连接回转窑筒体;回转窑体不同温区的温度通过调节微波发射器的微波功率进行控制;回转窑体的窑头设有排料装置,窑尾设有加料器;回转窑体的窑头设有送风枪,送风枪与回转窑筒体连通,窑尾设有排气烟道;回转窑体内部的烧结气氛通过窑头的送风枪进行控制。本发明热利用率高,尤其有利于纳米材料的制备,可实现连续进料连续出料,大幅度提高锂离子电池材料制备的效率,且产生温室气体少,对环境影响小。
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本发明公开了基于恒压充电片段的锂电池剩余寿命快速检测法,分为离线构建电流下降时间长度对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒压充电阶段单位电流下降区间时间长度分布函数来自于实验室中采集的多组电池充放电数据。将恒压充电阶段电流下降时间间隔作为电池健康状态指标直接体现了电池的充电速率,侧面反映电池的退化趋势,从而对剩余循环寿命进行预测。适当的电流间隔划分使得电池在恒压充电过程中提取的充电电流数据片段能够完全覆盖电流间隔,从而确保查表精度。以充电电流下降的时间间隔为对照变量有效的减少了无关变量,电流曲线特征明显,需要的在线数据量少,进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速测试。
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本发明公开了一种即可以有效防止锂电池爆炸,又可以更加准确的监控电池存放的温度与湿度,并且当存放环境中的温湿度发生变化时,及时通知管理人员的锂电池批量安全存放盒。它包括盒体、盒盖和电池提篮;所述的电池提篮安放在盒体内,电池提篮上设置有若干电池格;所述的盒体与盒盖密封连接;盒体的侧壁上安装有温度监测器和湿度监测器,所述的温度监测器和湿度监测器的传感器设置于盒体内;所述的盒体、盒盖和电池提篮均为防爆结构。所述的盒体的侧壁上还设有存放信息显示器,所述的存放信息显示器上设有记时器。
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铝包覆锰基层状复合锂离子电池正极材料及其制备方法,该正极材料是在化学式为Li(LixMn1-y-zM1yM2z)O2的层状结构的锰基正极材料的外表面包覆有铝盐。其制备方法是,(1)配制混合料;(2)烧结及粉体处理;(3)配制相应量的可溶性铝盐,加入到锰基层状正极材料中,搅拌均匀;(4)配制NH3·H2O溶液、NH4F溶液或NH4H2PO4溶液,加入到硝酸铝与锰基层状正极材料的浆料中,搅拌均匀;(5)将步骤(4)所得浆料干燥后,在400-800℃下烧结5-15h,即得。本发明制得之铝包覆锰基层状复合锂离子电池正极材料,容量高,首次充电电压平台低及长循环性能优异;其以Mn元素为基础,原料成本较低,特别适用于电动汽车电池等大型电池的制备。
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本发明公开了一种球形镍钴锰酸锂材料的制备方法,其采用共沉淀法以碳酸盐为沉淀剂,将一定浓度的镍钴锰三种金属离子混合金属盐溶液、碳酸盐溶液、铵盐溶液分别连续加入反应器中,控制三种溶液的流量,使反应液的pH值为7.9~8.5,反应液中NH4+的浓度在0.1mol/L~0.5mol/L,反应温度为45℃~60℃,制备得到球形前驱体物料;再通过预热处理、与锂源均匀混合后进行热处理,制得最终产品。采用本发明,前驱体成球速度快,粒径分布均匀,产品球形度好,密度较高,电容量较高。
本发明提供了一种含有Li6Zr2O7相的层状锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法包括将原材料(Ni0.75Mn0.25)(OH)2、Li(OH).H2O和ZrO2按Li:Zr:(Ni0.75Mn0.25)的摩尔比为1.2~1.5:0.02~0.15:1的比例混合研磨后,进行两次烧结处理,即得只含层状结构正极材料相和Li6Zr2O7相的层状锂离子电池正极材料;其中,第一次烧结在空气或者惰性气氛中先升温到350‑500℃,保温100‑450分钟,再升温到580‑720℃,保温200‑600分钟;第二次烧结在空气中升温到820‑900℃,保温150‑600分钟。该正极材料可提高电池能量密度。
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一种锂离子电池材料真空搅拌湿法包覆设备,包括反应釜本体、设置在反应釜本体上的真空度显示仪表、设置在反应釜本体内的搅拌装置,所述反应釜的上端还设有与真空泵连接的抽真空管,所述反应釜本体一侧设有进料管,其另一侧设有固体进料口,所述进料管的上端设有连接管,所述连接管上设有电磁阀和储料罐,所述进料管内设有活塞,所述反应釜本体底部设有出料管。利用该包覆设备,更有利于包覆液渗入材料二次颗粒的内部,亦可连续的进料及出料,大幅度提高锂离子电池材料包覆改性的效率。
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本实用新型公开了一种户用一体机锂电池组装结构,包括外壳,所述外壳的内部设置有若干组串联的锂电池,所述外壳正面的一侧开设有输出正极,所述外壳正面的另一侧设置有输出负极,通过在外壳上设置两个手提耳,配合放置口内的过滤板,能够使得热量从出风口和出风条处散出,同时能够避免大量的灰尘进入外壳的内部,而且在外壳的内壁设置固定框,利用限位套内的拉力弹簧和拉环,能够将连接杆进行进行,从而将过滤板卡在放置口的内部,同时通过用力拉动手提耳可使得过滤板从放置口处拉出,便于对过滤板进行清洗,进一步提高其实用性。
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本实用新型提供了一种安全防漏液风扇用锂电池,包括:外壳、电池芯、连接片、内垫片、正极帽、排气孔、外垫片;所述电池芯嵌入安装在外壳的内部,且连接片插接安装在电池芯内;所述内垫片放置在电池芯的上方;所述正极帽嵌入安装在外壳内侧的顶端;所述排气孔开设在正极帽上;所述外垫片放置在正极帽的上方;本实用新型通过对安全防漏液风扇用锂电池的改进,具有结构设计合理,增强连接处密封性,包裹性强,密封效果好,降低漏液现象发生的可能性的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
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本实用新型公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的生产装置,用于水热反应,包括底座、加热层、外壳;外壳为椭圆球形不锈钢外壳,椭圆球长轴所在的对称轴保持水平;外壳设有开口,开口上设有压力塞,开口与压力塞之间有密封圈;底座上设有加热层,加热层包括导热表层和下层发热层,导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合,下层发热层为螺旋状的加热铜管,加热铜管连接有加热控制器;外壳的底部外侧开设有半球凹槽,加热层最低点设有圆球件,凹槽与圆球件配合,外壳可以以圆球件为支点进行自转;外壳的顶部设有竖直的轴,轴上连接有自动驱动装置。本实用新型用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应,方便根据容器内的溶液环境控制温度。
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