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本发明涉及一种固定化生物催化剂的制备方法。该方法是以无毒的聚乙烯醇复合材料为载体,先将其制成混合水溶胶,并按比例加入微生物细胞或酶,均匀混合后在多价金属离子溶液中初步形成规则的球形粒子,粒子再经多次冷冻与部分风干过程,然后再置于低浓度的致孔剂中,便可得到所需的固定化细胞或酶粒子。按本方法所制成的固定化生物催化剂粒子,酶活高、机械强度好、耐磨损、抗挤压、内部具有丰富网状结构,应用时通透性好,传质阻力小。
通过在薄膜元件3上设置保护层, 可使上述薄膜 元件3免受铣削加工的影响, 因此可减小元件产生的凹陷。另外 当通过Al2O3与TiC构成的复合材料形成滑动件的, 很容易对铣削的表面粗糙度进行调节。当相对面5中的中心线平均粗糙度设定为Rah1, 而磁盘中心线平均粗糙度设定为Rad时, 则满足下述关系 : 6nm≤Rah1+Rad≤19nm, 此时可避免吸附状态, 可降低启动扭矩。
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本发明涉及一种以PBC为增韧剂的PLA可吸收骨钉及其制备方法，该骨钉为复合材料制备而成的螺钉，所述复合材料为基体材料PLA、增韧剂PBC和添加剂HAP的共混物；制备方法包括：（1）将PBC、PLA和HAP分别烘干去除水分；（2）将烘干后的PBC、PLA和HAP按配比进行加热共混，然后注塑成圆柱形PBC/PLA/HAP复合样条；（3）将复合样条在热空气中进行拉伸；（4）对拉伸样条进行切削加工，制成螺钉即得所述的以PBC为增韧剂的PLA可吸收骨钉。本发明的骨钉具有优良的机械性能以及良好的生物相容性，免除了二次手术对患者的再次伤害。本产品的降解产物无毒无害，且制备方法简单，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯-CuInS2量子点复合物及其制备方法，利用环境友好的乙醇作为溶剂，通过溶剂热反应合成了由还原态氧化石墨烯和黄铜矿CuInS2量子点组成的复合物，CuInS2量子点尺寸为2-5nm,CuInS2量子点以单层分散于石墨烯片层上和在石墨烯片层表面聚集形成三维聚集体两种形式存在。所得复合物在有机溶剂中有很好的分散性能，且制备方法简单、环保、易宏量制备，将在光电材料、光伏材料、有机-无机复合材料等领域具有重要的应用价值。
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本发明涉及一种有机无机复合轻质高强基板及其制备方法，其组份及质量份数比为：镁质胶凝100份、无机尾矿粉50-100份、石英砂50-100份、轻集0.1-5份、改性剂0.1-5份、聚合物乳液0.1-5份和硅灰0.1-5份。将中镁质胶凝、无机尾矿粉、石英砂、改性剂、聚合物乳液和硅灰高速搅拌机搅拌，然后添加轻集料，至混合完全均匀。将混合好的复合浆料倒入布料器，将玻璃纤维网格布通过镁质胶凝浆料池，同样用刮板器刮入所铺复合浆料层，得到高强轻质复合材料。制备的复合材料具有高强轻质的特性，通过改变复合玻璃纤维网格布的层数，进一步改变强度，可用做建筑领域的各种高强板材的基板材料。
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一种膜包含一种复合材料，该复合材料具有一种硅酮聚合物和0.1wt%至15wt%的一种清除性填充剂。该膜具有至少1mm的厚度并且展现出至少35%的拉伸保留指数。
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本发明创造涉及一种纤维编织拉挤管道及生产方法，其特征在于管子的形状为圆柱型，管子的内外壁为光滑面；所述的管子的内径20~400毫米，管子的大小厚度根据设计要求确定，管子由多根长纤维编织构成纤维层，每层纤维层上设有一层树脂材料，通过热固化成型，所述的纤维层由多层纤维编织层组成。该生产方法包括以下步骤：多层编织工艺、真空浸胶工艺、固化工艺、牵引、切割成品。本发明创造与现有技术相比，发挥了纤维复合材料轻质高强的优点，克服了普通拉挤管环向强度及刚度不足的弱点，又解决了定长缠绕管纵向强度不足，用工多，工艺繁琐的毛病。首次在模具不动的状态下，拉挤出大尺寸纤维编织管道，且连续生产，生产效率高。
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一种双色双硬度鞋底的成型工艺及制备方法，主要包括如下步骤：(1)预备模具：预备一套注塑模具；(2)注塑准备：注塑机拥有两支注射枪管，可以同时向注塑模具进行注射；(3)注塑成型：将注塑模具放在注塑机的模框上，启动注塑机，将两支注射枪管同时往注塑模具的上模和下模进行注塑，经过隔板预压后，开模，将上模和下模分离，抽离隔板；(4)粘合、交联发泡成型：将上模和下模再进行合模，上、下层复合材料在合模腔内进粘合、交联发泡成型，开模，即可得到双色双硬度的鞋底，利用该制造方法生产出来的双色双硬度鞋底，鞋大底和鞋中底遇水不脱胶、不脱层和使用寿命长，发泡成型快速，不会产生溢色现象。
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本发明涉及一种静电纺丝法制备纳米氧化铝纤维膜材料的制备技术,包括:1.溶胶凝胶静电纺丝液配置,将聚乙烯吡咯烷酮倒入盛有乙醇溶剂中,高速搅拌至完全溶解,制得浓度为5～8WT%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,然后将浓度10～30WT%的氯化铝水溶液与其混合,其中聚乙烯吡咯烷酮与氯化铝重量比为3∶1～1∶1,搅拌约1H即可。2.静电纺丝:将制得的溶胶凝胶纺丝液注入静电纺丝装置中,在电压为25～35KV,挤出速度为1～10ML/MIN,接收距离为10～20CM条件下静电纺丝成氯化铝/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维膜。3煅烧,最后将制备的氯化铝/聚乙烯吡咯烷酮纳米纤维膜放置于马弗炉中,以50℃/H速度升温至450-1100℃,煅烧5H,获得无定型、Γ型或Α型纳米氧化铝纤维膜。本发明制备的纳米氧化铝纤维膜材料是一种比表面积高、热稳定性好以及力学性能优良的催化剂及其载体材料和耐高温过滤材料;此外,该材料还可以广泛应用在航天飞机、高温锅炉隔热材料、增强复合材料等等领域。
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本发明涉及一种内衬耐蚀金属复合管道,其端部和内衬管为耐蚀金属,外层基体管为碳钢或低合金钢。端部和内层管的耐蚀金属用以抵抗介质腐蚀,基体管的碳钢或低合金钢用以保证力学强度。当两根这样的管道焊接后,将会在管道内部形成连续的耐蚀金属管道,从而保证整体管道具有耐蚀金属的耐蚀性。在两根上述复合管道焊接接头部分的力学强度较低时,可采用(1)增加管接头壁厚;(2)利用纤维增强复合材料增强;或(3)利用夹具注填料技术进行增强。该发明的内衬管可以是不锈钢、镍基合金、高含镍铬合金、钛合金等耐蚀金属。本发明的复合管耐蚀性好,易加工,且成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化钼碳复合负极材料的制备方法，属于新材料和电化学领域，所要解决的问题是提供一种较高比容量以及较高首次库仑效率的复合电极材料以及经济可行的制备工艺。以四水钼酸铵为原料，柠檬酸、硝酸、氨水为氧化还原剂，加入碳源，采用自蔓延低温燃烧的方法，制备出MoO3-C纳米颗粒，然后通过高温热处理，使碳源裂解，得到MoO3-C复合材料。本发明的优点在于原料成本低，工艺过程简单，耗时少，产率高。此方法制备的MoO3-C复合材料颗粒细小，粒径、成分分布均匀，具有较高的首次效率及较好的循环稳定性，能够发挥MoO3、C各自的优势，是一种理想的锂离子电池复合负极材料，可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本发明描述了一种滑动轴承，特别是用于约束内燃机的至少一根轴的滑动轴承，其具有支承结构或基底(2)，该支承结构或基底上具有通过冷喷涂或冷气动力喷涂方法施加的衬里(3)，所述衬里由至少一种复合材料组成，所述复合材料包含至少一种合金粉末与陶瓷颗粒和防卡咬材料。
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本发明公开了一种超支化聚合物接枝石墨烯的复合纤维制备方法。它的步骤如下：1）在反应器中加入1重量份的氧化石墨烯、50-2000重量份的溶剂、1-100重量份的超支化聚合物，通氮气，加热，反应,经离心，洗涤，干燥，得到超支化聚合物接枝石墨烯纳米复合材料；2）将超支化聚合物接枝石墨烯纳米复合材料分散在溶剂中，制得质量百分含量为1-50%的纺丝浆液；3）将纺丝浆液以1-100mL/h的挤出速度通过直径为5-5000μm的纺丝喷头，于5-30℃的凝固液中停留1-3600s凝固成丝，洗涤，真空干燥，得到超支化聚合物接枝石墨烯的复合纤维。本发明纺丝工艺简单，室温操作，不用强腐蚀性试剂，过程绿色环保，所得纤维力学性能优异，有较好的韧性，可应用于防静电、抗腐蚀等多个领域。
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本发明涉及一种多头牵伸机,该多头牵伸机包含至少两个并排放置的牵伸装置（3），每个牵伸装置（3）用于拉伸一束纤维复合材料（2），其中，每个牵伸装置（3）具有一个出口和一个放置于出口区域的存储设备，该出口用于引出已拉伸的纤维材料（5），该存储设备用于把纤维材料（5）存储到盛条筒（8）内，其中每个存储设备具有一个填充点（13），在存储过程中，每个填充点（13）的区域内可存放一个盛条筒（8）。本发明提出，至少两个填充点（13）之间具有一个共有的可旋转的换条筒装置，借助该换条筒装置，所述盛条筒（8）可以从它们的填充点（13）一起移动到对应的提取点（15）。此外还提出一种多头牵伸机盛条筒的更换方法，其特征在于，填充过程结束后，一至少两个填充点（13）共有的换条筒装置发生旋转运动，该旋转运动可以把至少两个至少被部分填充的盛条筒（8）从它们的填充点（13）一起移动到对应的提取点（15）的区域内。
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本发明涉及一种硅石墨烯包覆钛酸锂复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备硅石墨烯复合材料；（2）称取适量异丙醇钛，将浓盐酸在不停搅拌下缓慢加入异丙醇钛中以备用，将适量的上述硅石墨烯复合材料超声分散于乙二醇中，然后将处理好的异丙醇钛缓慢加入硅石墨烯乙二醇混合液中，不间断搅拌；再将混合液洗涤、烘干得到粉末，保温加热得到TiO2/硅石墨烯纳米粉末，分散于LiOH溶液中并恒温搅拌，再洗涤、烘干，在氮气气氛保护下保温加热1-2h得到硅石墨烯包覆的钛酸锂复合负极材料。本发明制备的复合负极材料，既保持了硅的高能量密度，又利用石墨烯提高了材料的导电性，同时利用了钛酸锂的零应变特性和良好的循环性能。
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本发明提出了制备制冷设备口框及其制备方法。该方法包括：A）将HIPS与PE、增容剂以及助剂进行第一熔融合成处理，以便得到第一共聚物；B）将第一共聚物与HIPS、PE以及SBS进行第二熔融合成处理，以便得到第二共聚物；C）将第二共聚物与HIPS、PE以及SBS进行第三熔融合成处理，以便得到PE-PS复合材料；以及D）将PE-PS复合材料进行注塑处理，以便得到制冷设备口框。利用该方法可以有效制备得到具有良好耐化学腐蚀性、耐环境应力开裂性以及缺口抗冲击性的制冷设备口框。
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本发明公开了一种处理苯酚的生物载体材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：蜡状芽孢杆菌粉末0.0005-0.0009份，苏云金杆菌粉末0.0001-0.0003份，丙烯酸酯10-25份，固体填料35-45份，硝酸5-9份，氢氧化钠4-6份，羟乙基纤维素8-13份，POE11-16份，纳米有机蒙脱土1-6份，滑石粉2-3份，硬脂酸锌5-8份，硬脂酸钙1-7份，硫酸钙9-15份。本发明的有益效果是：以纤维类基材为载体承载高分子材料制备得到多孔性海绵状复合材料，改善了单纯树脂类吸附剂生物相容性差的问题，可以在复合材料上负载微生物完成苯酚的降解。
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本发明公开了一种吸附苯酚的天然植物材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：甘蔗渣20-36份，袖子皮10-16份，硝酸5-9份，氢氧化钠4-6份，空心玻璃微珠2-8份，石墨粉1-7份，锐钛矿型钛白粉3-6份，立德粉1-3份，有机硅改性环氧树脂1-8份，纳米级颗粒无机材料0.5-1份，碳酸钙4-8份，硫酸钙9-15份。本发明的有益效果是：以纤维类基材为载体承载高分子材料制备得到多孔性海绵状复合材料，改善了单纯树脂类吸附剂生物相容性差的问题，可以在复合材料上负载微生物完成苯酚的降解。
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钛铝合金真空熔炼加铸造板坯的方法，钛铝金属原料采用多次真空自耗熔炼加离心浇铸的方法制取矩形板坯，在金属复合材料坩埚中凝结成锭，此坩埚采用特种金属与纯铜爆炸复合后的复合材料制作坩埚，外层采用纯铜水冷，使得熔炼TiAl合金时获得缓慢的冷却速度。
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高硬度低磨损铜基摩擦材料的制备方法，它涉及一种铜基复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有的铜基摩擦材料烧结后的相对密度较低、硬度低、磨损率高的技术问题。本方法如下：一、混料；二、冷压成型；三、热压烧结；四、挤压铸造。采用本发明所得的铜基摩擦材料的相对密度达到了98.9%，硬度为38HB（未经过挤压铸造的铜基摩擦材料的相对密度为91.5%～93.1%，硬度为22～27HB），使得复合材料的相对密度提高了2%～7%，硬度提高了50%～75%，并且磨损率降低了40%～85%。本发明属于铜基摩擦材料的制备领域。
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本发明涉及一种继电器，继电器的触点采用双层银基复合氧化物电触点材料，动簧采用簧片复合材料；该银基复合氧化物电触点材料包括两层，其中一层为AgCuZn层，另一层为银的复合氧化物层，两层之间通过熔合固定，其中银的复合氧化物层由Ag、Sn、La及Zr制备得到，簧片复合材料，由以下质量百分比的组分制备得到：Be为10-15%，Zn为3-5%，Mn为10-20%，余量为Cu。该银基复合氧化物电触点材料在提高触点性能的同时，也节省了银材料的用量，大大降低了成本。本继电器的簧片具有优异的焊接性能、弯曲能力及载流能力也得以提高，并且制备工艺简单，贵金属用量大减，成本降低。
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本发明属于通过熔融共混的方式制备阻燃复合材料的技术领域，具体涉及一种新型磷氮系无卤阻燃尼龙6及其制备方法，包括两个步骤：第一步，将二乙基次膦酸铝、大分子成炭剂、偶联剂、抗氧剂与尼龙6树脂混合，搅拌均匀；第二步，将第一步中得到的混合物采用高温熔融共混的方法，制得磷氮系无卤阻燃尼龙6。本发明提供的该新型磷氮系无卤阻燃尼龙6及其制备方法中，不使用有机含氮阻燃剂，使用的大分子成炭剂热稳定性高，符合尼龙6的加工条件，将该大分子成炭剂加入到尼龙6树脂中，二乙基次膦酸铝与大分子成炭剂复配，提高了复合材料的热稳定性及阻燃效果，而且有效降低了二乙基次膦酸铝的使用量，节约了成本。
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本发明涉及一种超薄碳化硅材料的制备方法，将硅源与碳源相距0-100cm放置于反应炉管内；以1℃/min-300℃/min的速率升温至600℃－2300℃，反应炉管抽至真空度为10-5-105Pa，在保护气氛下反应1-2880min；然后以1℃/min-500℃/min的速率冷却至室温，得到超薄碳化硅材料。本发明制备工艺简单，制得的超薄碳化硅（5纳米厚度以下）是一种具有宽禁带并且能够稳定存在的二维材料，它的诞生克服了石墨烯没有禁带和单层二硫化钼不能稳定存在的缺点。可广泛用于量子光源、光电、半导体原型器件、微电子电路、射频器件、集成电路、光催化、海水淡化、纳米能源、复合材料等技术领域。
本发明涉及一种具有-C-N-柔性链结构的超支化聚合物、其复配型固化剂及其制备方法。该超支化聚合物是由乙醇胺与丙烯酸酯加成物与核心分子进行缩聚反应生成的，其数均分子量为1000～7000，活性端基个数为5～24；所述的核心分子为含两个或两个以上羟基的多羟基化合物；所述的乙醇胺与丙烯酸酯加成物的结构式为：。本发明的高强高韧环氧树脂固化体系得到的固化物具有强度、刚度高，韧性好的优点。适合用于高性能结构复合材料及冷热交变、超低温环境中工作的构件。
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本发明公开了一种环氧树脂复合聚氨酯合成的地震物理模型材料及制备方法。所述模型材料包括：环氧树脂100重量份；固化剂33～55重量份；聚氨酯5～40重量份；稀释剂10～25重量份；消泡剂1.5～3重量份。述方法包括：将所述组分按所述用量混合均匀后抽真空除泡，最后浇注固化制得所述地震物理模型材料。本发明通过改变环氧树脂与聚氨酯的配比，制作出声波传播速度由1500m/s-2500m/s渐变的复合材料。克服了材料之间相容性差导致分层的现象，提高了每次浇注量，新的复合材料具有较高的穿透性，为大模型的制作奠定了基础。
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光谱能量分析仪，其特征在于，主要包括：光源装置，光束汇集装置，光谱筛选装置，光束调控装置，滤光装置，光束照射装置，第一光电转换装置，第二光电转换装置，信号稳定装置，冷却装置，放大装置，输出装置，分析装置，信号记录与显示装置；其中，光束汇集装置含有反射薄膜透镜，该透镜表明镀有厚度为0.8μm的薄膜，薄膜为铬酸六甘钕钪的复合材料，光谱筛选装置含有双膜透镜，该透镜正反两个表面覆盖有厚度为0.5μm的透光薄膜，薄膜为硝酸铥锆镁的复合材料，光束调控装置含有八棱透镜，半凹透镜，以及双狭缝衍射器，三者的排列方式为：沿着光束主轴的传播方向，半凹透镜在前，双狭缝衍射器居中，八棱透镜位于最后，三者串联直线排列。
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一种硬币、奖牌或娱乐场筹码，其具有第一侧面和第二侧面并且包括由第一材料构成的至少一个第一层(1)和由第二材料构成的至少一个第二层(2)，其中第一层(1)的厚度在10μm与90μm之间、优选为20μm。本发明还涉及一种用于制造硬币的方法，其中硬币由经包层的面状复合材料制成、特别是冲裁而成，以及一种用于制造硬币的方法，其中硬币由圈(5)和设置在该圈内部的芯体(4)构成，其中将芯体和圈由经包层的面状复合材料冲裁而成并且接着将芯体(4)旋转嵌入并固定到圈(5)中。
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预应力强化复合钢管的成型工艺，解决了现有复合管抗拉、抗弯、抗冲击性能不强的问题，采用的技术方案是：预应力强化复合钢管的成型工艺，包括内、外金属管和定位法兰的制备、安装，预应力筋的预处理、复合材料混配，所述成型工艺还包括以下几个步骤：a：组装成管形；b：灌注复合材料；c：预应力施加；d：整体定型。本发明的有益效果是：安装方便，重量轻、抗弯、抗压、抗冲击抗形变能力强以及具有优良的阻燃抗静电性能，能够广泛用于煤矿、石油天然气的开采及输送等诸多领域。
本发明属于磁性材料领域，涉及一种贵金属纳米粒子处于双壳夹层的磁性核/壳/壳三重结构材料及其制备方法。本发明以Fe3O4磁性粒子为核，通过正硅酸乙酯在磁性粒子表面水解形成一层SiO2，然后在SiO2上面通过偶联法负载具有催化活性的贵金属纳米粒子，最后再包覆一层具有规则孔道的ZIF-8壳层，使贵金纳米粒子处于双壳层夹层间，得到磁性到核/壳/壳三重结构材料。得到的复合材料不仅能够通过外加磁场实现材料与反应体系的快速分离，而且贵金纳米粒子处于双壳层夹层间防止贵金属粒子流失和聚集，同时外层微孔ZIF-8膜层还能赋予该材料的择形选透功能，使其在择形吸附与催化领域具有很好的潜在应用前景。
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