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本发明一种利用黄姜水解废水生产酒精的方法，属于涉及对黄姜加工企业水解物生产过程中所产生的废水，进行综合利用处理方法，提供利用黄姜水解废水生产酒精的方法，该方法以黄姜水解废水为原料，不仅可以生产出高纯度的酒精，而且还能大幅度降低黄姜水解废水中COD的含量，工艺方法简单，酒精产出率高。该方法以黄姜水解废水为原料，将黄姜废水先用石灰石中和使废水PH值调至2—3，然后用碱Ca（OH）2或NaOH调节PH值至3.8—4.5，加酵母菌发酵经蒸馏得酒精。本发明工艺方法简单，废水生产酒精产出率高。
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一种变频调节式动态撞击流处理酸碱废水装置，涉及一种处理酸碱废水装置，装置在除杂区滤去废水杂质，通过变频器调节水泵，使撞击区进料管两股射流周期式动态变化，增大废水的湍动程度和接触面积，中和酸碱废水；撞击区下部出口处设置pH检测口对废水实时监测；同时撞击区下部两隔板之间的涡轮和传动装置在水流驱动下带动搅拌桨搅拌，搅拌桨的连杆为空管，管身排布圆孔，搅拌时废水经过圆孔流通形成卷吸促进废水与氧化消毒剂混合。该工艺设备由除杂区，撞击区，氧化消毒区组成。此处理方法特点在于增大流体的湍动程度；流体经高速撞击破碎聚集在一起的粒子微团，为后续工艺提供良好的预混处理，减少能量损耗，降低废水的处理成本，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开TFT‑LCD玻璃减薄废水处理系统，包括：a、酸碱废水处理部，b、混合废水处理部，c、废气洗涤部，d、石灰浆液配制部，e、药剂配制储存部，f、曝气部，g、废渣处理部；TFT‑LCD玻璃减薄生产过程中的五路废水（浓酸废水、浓碱废水、含氟废水、含磷废水、抛光废水）分别进入各自对应的处理部归类处理，且各处理部相互协作构成有机地统一体，使生产过程的废水做到满足完全回收利用的功能；废水经处理后可满足厂区生产复用的水质标准，实现闭路循环，节省大量用水，响应国家节能环保的目标。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种建设工程施工雨水和废水循环利用设备，包括箱体和废水进口，所述废水进口的内侧壁固定设置有弧形过滤网，所述箱体的上侧壁固定设置有雨水进口，所述箱体的内腔的上侧壁固定设置有竖直隔板，所述竖直隔板的上侧壁固定设置有过滤板，所述竖直隔板将箱体隔分为雨水池和废水池，所述废水池的右侧壁固定设置有排污阀，本实用新型设计合理，通过废水进口增设弧形过滤装置对杂质进行过滤，从而实现对废水初步净化，通过增设废水池对废水进行沉淀处理，从而实现对废水的水污分离，通过雨水池底部增设过滤网对杂质进行过滤，从而实现对雨水的初步净化。
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本发明公开了一种铝型材废水中镍、铬离子的去除方法,包括以下步骤:在搅拌作用下向铝型材废水中加入镁盐,使废水中镁铝摩尔比为1～3∶1;快速搅拌并调节废水pH,在pH为8.5～9.0的条件下反应1～2小时;反应后进行固液分离得到满足排放标准的废水。本发明操作简单,成本低,利用铝型材废水中大量的铝离子,有效降低了镍、铬(VI)含量,使铝型材废水中镍、铬(VI)离子的浓度降低至《污水综合排放标准》允许的排放浓度以下,以解除铝型材废水中镍、铬(VI)离子对环境和生物体的危害,达到以废制废的目的。
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本发明公开了一种用于废水中和的自动处理方法与系统，涉及废水中和的领域，包括：在废水处理过程中获取废水罐中液体的实时液位与实时PH值；往废水罐输入废水的过程中，判断实时液位是否已经达到预设搅拌启动液位，若是，启动设置在废水罐中的搅拌机以对废水进行搅拌；往废水罐输入废水的过程中，判断实时液位是否已经达到预设停料液位，若是，则停止输入废水，并判断实时PH值是否处于标准范围内，若否，则通过实时PH值与实时液位利用预设公式与设置在废水罐上的调节阀控制输入废水罐的酸碱分量，以将废水罐中废水的PH值调节至标准范围内，其解决了目前酸碱中和过程中存在分层导致废水的PH测量值不够准确，从而使得自动中和难以控制的问题。
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本实用新型公开了一种基于多效声波作用下实现废水零排放的装置，包括废水预热器、废水加热器、低压蒸发器、冷凝水回收器、浓缩水处理池和水声换能器及用于烟道内除灰除垢的气动发生器，其中废水加热器通过管道与低压蒸发器连接，低压蒸发器的蒸气出口通过废水预热器与冷凝水回收器连接，低压蒸发器的废水出口与浓缩水处理池连接，水声换能器与废水预热器、废水加热器、低压蒸发器相连。本实用新型提供的装置对废水处理过程中的蒸发气体及蒸发后的废水进行了有效处理和利用，达到废水零排放的目的。
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本发明公开了一种常减压三顶废水处理剂及其制备方法和使用方法，该常减压三顶废水处理剂包括促化剂和增化剂，所述促化剂和增化剂使用时的重量比为1.43-6.67；其中，所述促化剂由以下重量百分比的组分组成：硫酸铝铵20%-24%、铝酸钠16%-22%、聚合氯化铝铁15%-20%、氧化钙1%-3%、丙二醇5%-9%、水30%-37%；所述增化剂由以下重量百分比的组分组成：聚季铵盐-7为30%-34%、丙烯酰胺-甲基丙烯酸共聚物25%-30%、水36%-44%。本发明常减压三顶废水处理剂能对常减压三顶废水中各类污染物具有良好的去除效果，尤其对硫化物、石油类和乳化悬浮物具有独特去除效果，经处理后显著降低了废水中的石油类、乳化悬浮物、硫化物等有机物，经处理后废水可达到排入后续污水处理系统指标，减少了对污水处理厂的冲击。
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一种去除废水中阴离子表面活性剂的方法,其特点是:废水采用酸化处理-过滤-纤维素固载壳聚糖吸附工艺。所述的纤维素固载壳聚糖吸附工艺,是将壳聚糖先溶解在酸性水溶液中,然后用碱调节溶液至弱碱性,让壳聚糖在纤维素上析出而制成的吸附材料,吸附材料中壳聚糖含量为1-6%,将纤维素固载壳聚糖吸附剂放入聚氯乙烯管制成复合吸附柱。废水处理过程是:首先在废水中加入酸性水溶液,调节废水PH至5±0.5,静置、过滤,然后让废水流过纤维素固载壳聚糖复合吸附柱进行处理,使用过的纤维素固载壳聚糖用碱性水溶液淋洗再生。本发明具有工艺路线短、处理设备简单、能量消耗低、吸附速度快、复合吸附剂可再生循环使用和处理费用低等优点。
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本发明公开了一种用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺,该工艺包括以下步骤:将上述废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使废水中的部分可生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,并将废水中不可生化的木素类物质得到还原;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入复配混凝剂,促使废水中的木素类物质凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉,反应过程稳定,处理效果好,同时采用本发明对废水进行预处理后再进行深度处理就能直接进行回用。
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一种难降解高浓度有机废水的处理方法,属于环境保护技术领域。本发明采用芬顿氧化法(FENTON OXIDATION PROCESS,简称FOP)-厌氧膨胀颗粒污泥床(EXPANDEDGRANULAR SLUDGE BED,简称EGSB)-好氧膜生物反应器(MEMBRANE BIOREACTOR,简称MBR)组合系统处理难降解高浓度有机废水,芬顿高级氧化处理使部分COD降解的同时、将一些毒害性难降解有机化合物被转化为生物易降解的中间产物,从而提高废水的可生化性;厌氧处理去除废水中的大部分COD,保证整个处理过程的高负荷和低成本;好氧处理使出水稳定达到排放标准,实现整体工艺的环境和社会效益。采用本发明后,难降解高浓度有机废水出水COD、TN去除率可达80%-95%,并全面达到国家综合废水排放一级标准。
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本发明涉及一种含甲基二乙醇胺的废水处理装置及其处理工艺，属于废水处理工艺领域。一种废水处理装置，由混凝沉降池、光催化装置、厌氧水解酸化池和好氧反应池组成，所述光催化装置由筒体、紫外灯和石英玻璃罩组成；一种废水处理工艺，包括以下步骤：（1）混凝沉降处理；（2）光催化处理；（3）厌氧生化处理；（4）好氧生化处理。本发明的有益效果是：通过控制废水流速，并通过曝气管曝气，在水流和气流的冲击下陶瓷球均匀悬浮在废水中，增大陶瓷球内的催化剂TiO2与废水的接触面积，在紫外光的分解和TiO2的催化下，大幅提高废水中甲基二乙醇胺的分解效率；其次由于滤网的隔离，陶瓷球不会流失，高效节能。
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本发明涉及一种低浓度含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将低浓度含汞废水在含汞废液贮槽中收集后,通过废水输送泵送入还原反应器,还原反应器内的填料为金属锌,低浓度含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应,析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离,经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集,分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来,当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。本发明解决了目前低浓度含汞废水难以处理从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、投资少、易实施等优点,可广泛应用于低浓度含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。
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本发明涉及一种新型的焦化废水处理及回用技术,其特点是采用物理化学方法处理焦化废水,去除焦化废水中的氨氮、酚、氰、悬浮物等污染物,使其达到可以回用的标准,然后将处理后的焦化废水作为生产用水回用到转炉除尘、焦化洗氨、烧结等内部其它系统,基本实现水不下河、废水零排放,同时对焦化废水中的部分化学物质加以回收,从而变废为“宝”。该技术克服了生化法处理焦化废水需补加2-10倍稀释用新鲜水、初期投入大、运行成本高、运行不稳定、占地面积大等缺陷,不仅降低了焦化废水的处理成本,而且为企业节约了大量的生产用水。
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一种催化湿式氧化处理高浓度有机废水的工艺是采用COD浓度在线检测并与氧气浓度调节装置自动关联，将COD含量为10000－50000 mg/L、废水液体空速为0.5－2.5 h‑1的有机废水与富氧气体混合，富氧气体空速为废水液体空速的34－39倍、氧气供应量为理论需氧量的1.1－1.2倍，装置自动调节氧气体积浓度为25%－99%，送入装有催化剂的废水反应器反应处理后的水直接外排或送入下一处理工段，含氮气、氧气、二氧化碳、水蒸汽的尾气直接排入大气。本发明具能有效脱除酸性或碱性有机废水中高浓度COD的优点。
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本发明公开了一种聚酯生产废水的处理方法,属于有机废水处理领域。其处理步骤为:先向废水中添加磷酸盐以及铵盐,调节废水PH值为6.5～8.0,然后进入厌氧反应器进行处理,厌氧反应器的出水控制在300～500MG/L;厌氧处理后的废水进入好氧反应器进行处理。本发明可根据聚酯生产废水中有机物浓度高的特点,利用高效厌氧反应器可以快速、高效的予以处理,再经好氧反应器处理后的出水指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)排放标准。
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本发明涉及的是一种钢铁综合废水处理回用方法及其装置，其方法包 括如下工艺步骤：一、废水预处理，二、回用水的处理。其结构是利用“格 栅-曝气除油池-废水调节池-高效沉淀池-新型滤池-自清洗过滤器-UF-保 安过滤器-RO1-RO2-MB”将钢铁综合废水进行处理并加以回用。优点：针对 钢铁综合废水给出了一种废水预处理与回用水处理工艺；将除油、沉淀、 过滤与膜分离技术进行完整的组合；新型滤池采用带回水孔的滤砖，反冲 均匀效果好；利用UF、RO、MB可以满足不同的回用目的；出水水质稳定可 靠，达到了节水和企业发展的和谐统一。
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本发明涉及一种高低盐废水分离系统及方法，其中系统包括：与电厂各废水终端相连接的废水输送泵，每个所述废水输送泵均与各自单独的电导率表相连接，每个所述电导率表均各自经过单独的回流阀返回与所述电厂各废水终端连接，每个所述电导率表均还各自经过单独的高盐废水输送阀与高盐废水池相连接，每个所述电导率表均还各自经过单独的低盐废水输送阀与回收水池相连接；与系统配套的方法中，通过在线电导率表对废水进行高低盐区分，并设备不同的管路、阀门已经处理水池对区分除的高、低盐废水进行分别处理，低盐废水可以重新回收利用，高盐废水直接通过蒸发塔蒸发处理。与现有技术相比，本发明具有节能环保、提高废水利用效率等优点。
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本实用新型提供了一种用于聚丙烯腈基碳纤维废水处理的多相催化氧化塔，包括反应塔、废水循环管路系统、臭氧管路，反应塔内设有两层填料层，每层填料层下方均设有布水器一，接近于反应塔塔底的布水器一的下方为塔釜区，塔釜区内设有布水器二，塔釜区下端设有进水口，反应塔顶端设有废水循环区，废水循环区上端设有出水口，废水循环管路系统包括三条废水循环管路和三个废水循环泵，布水器一及布水器二分别通过管道依次与废水循环管路、废水循环泵及废水循环区连接，每条废水循环管路均与臭氧管路连通连接，本实用新型处理效果好，不易产生二次污染，既能处理废水中的丙烯腈又能使废水中溢出的恶臭得以分解。
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本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种塑料微球废水处理回收方法，包括以下步骤：对塑料微球废水进行搅拌操作，将塑料微球废水的pH值调节至7.8～8.5，得到碱性塑料微球废水；往碱性塑料微球废水中加入聚合氯化铝，得到一级含絮塑料微球废水；往一级含絮塑料微球废水中加入十二水硫酸铝铵，得到二级含絮塑料微球废水；将二级含絮塑料微球废水的pH值调节至6.8～7.2后，向二级含絮塑料微球废水中加入阳离子聚丙烯酰胺，得到三级含絮塑料微球废水；对三级含絮塑料微球废水进行过滤操作，得到含塑料微球絮状物。该方法在聚合氯化铝沉降基础上创新性加入十二水硫酸铝铵，大大缩短沉降时长；具有成本低、适用范围广、处理效率快、对塑料微球的净化效果高的特点。
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本实用新型公开一种气提去除废水中二氯乙烷的装置，包括依次连接的污水池、汽提塔、冷凝器、分水器和二氯乙烷储罐；汽提塔包括立式的塔体，底部设有出液口和蒸汽入口，顶部设有蒸汽出口和进液口，污水池接入进液口，冷凝器与蒸汽出口连接；塔体内设有：与进液口连通的布水器以及与蒸汽入口连通的蒸汽旋流装置；蒸汽旋流装置包括与伸入塔内的蒸汽管连接且中空的进气盘，与进气盘顶面连通的若干筒体，各筒体内安装有活动的旋流器；旋流器呈圆柱形，外周绕设有螺旋的旋流槽，用于形成螺旋状的上升气流。本实用新型通过在汽提塔内形成螺旋状上升的气流，增加气液接触面积，提升传质强度和解吸效率，保持二氯乙烷的回收率高于95％。
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本实用新型公开了一种废水清淤设备，包括依次连接的过滤池、传输设备和蒸馏设备，所述传输设备由水泵和电机构成，所述水泵通过轴承与电机连接，所述蒸馏设备由蒸馏槽和加热设备构成，所述加热设备固定于蒸馏槽的内壁上，所述蒸馏槽外部设有控制板，所述蒸馏槽内部底端设有沉淀槽，所述沉淀槽呈锥形结构且与蒸馏槽底端外部的清理口连接，所述清理口上设有密封盖，所述加热设备由导热体和激光加热棒构成，所述激光加热棒两端设有固定杆，所述固定杆一端与激光加热棒固定连接，另一端与导热体的内壁固定连接。激光加热棒提高了蒸发的效率，从而节约蒸发的总时间，锥形沉淀槽更加利于对淤泥进行清理，避免了打开箱盖清理的麻烦和清理的复杂性。
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一种医药容器清洗废水回收处理装置，其包括箱体、抽气泵、分离壳和出液管；箱体顶端的左侧连通有入液管，箱体顶端的中部设置有防负压阀，箱体顶端的右侧设置有抽气泵，箱体底端的右侧连通有分离壳，且分离壳的底端设置有推杆电机，分离壳的右端连通有出液管，分离壳与出液管的连接处包裹有过滤网，分离壳呈正方形状；推杆电机的推杆末端贯穿于分离壳的内部，且推杆电机的推杆末端固定有推块，分离壳左侧的顶端开设有分离口。本实用新型通过分离壳的内部设置的分离机构，可以将残留液体混合发生反应生成的固态物和液态物进行分离，避免生成的固态物对后序的处理设备造成堵塞。
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本实用新型涉及残渣过筛技术领域，具体为一种无机盐生产废水处理用残渣过筛装置，包括沉渣管和电机，所述沉渣管的下端焊接有排渣口，所述沉渣管上焊接有支撑架，且支撑架上铰接有第一筛网，左侧所述支撑架通过伸缩机构连接有传动板，所述第一筛网的左端与传动板相铰接，右侧所述支撑架上焊接有第一残渣出口。本实用新型通过设置传动板，在使用本装置时，可将第一筛网和第二筛网进行上下晃动，当第一筛网和第二筛网晃动时，加快污水及残渣的过滤速度，同时残渣快速向第一残渣出口上滚动，通过设置以上结构，避免了人员拿取滤网清理时可能会造成了的伤害，同时也对过滤时的速度起到了一定的提升，减少堆积的可能性。
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本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水超声催化处理装置，包括底板，所述底板的一侧固定设于过滤池，所述过滤池的一侧设有吸附池，所述吸附池远离所述过滤池的一侧固定设有第一沉淀池，所述第一沉淀池远离所述吸附池的一侧设有曝气池，所述曝气池远离所述第一沉淀池的一侧设有第二沉淀池，所述第二沉淀池远离所述曝气池的一侧设有收集池，所述过滤池的内部设有过滤板，所述过滤板的两端于所述过滤池的内壁固定连接，所述过滤板的上方设有过滤砂石袋，所述过滤池的底部一侧设有第一通孔，所述第一通孔与所述吸附池相连通，所述吸附池的内部固定设有活性炭吸附板。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了使用的方便性。
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本实用新型公开了一种氯碱生产浓盐水废水处理利用装置。本实用新型包括顶盖、第一净化仓、第二净化仓、第三净化仓、连接框和入水口，所述顶盖顶部呈球形凸起，所述顶盖顶部中心开设有入水口，所述顶盖底端开设有环形螺纹槽，所述顶盖下侧设置有第一净化仓，所述第一净化仓呈圆柱形，且半径与所述顶盖一致，所述第一净化仓下侧设置有第二净化仓；本实用新型在使用时，可以有效的祛除盐水中的有害杂质离子，并将其过滤之后留在该装置内部，方便回收利用，并且对该装置内部杂质清理方便快捷，不会对盐水造成二次污染，通过将该装置设置成宝塔形连接结构，可以根据需要进行过滤装置的添加或减少，增加了该装置的实用性。
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本实用新型涉及一种锅炉废水处理利用系统，该系统包括至少一个锅炉水处理循环回路，所述的处理循环回路包括第一循环回路，该第一循环回路上包括：锅炉装置(1)，用于储存有待处理锅炉水；水处理站(2)，用于将待处理锅炉水进行处理，处理完毕后的水部分回流到锅炉装置(1)；所述的水处理站(2)的出水口与造纸机(21)相连，用于处理完毕后的水部分运输到造纸机(21)。与现有技术相比，本实用新型具有可以将锅炉中的水重复利用、解决初期雨水收集要求、避免大量水资源浪费、创造了节水和环保社会价值等优点。
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本实用新型公开了一种一体化地埋式医疗废水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括主体工艺池，所述主体工艺池通过隔板分割成设备间以及依次连通的调节池、混凝池、沉淀池、消毒池，所述调节池顶部一侧安装有进水管，内有提篮格栅，混凝池内有曝气管，曝气管和风机相连，所述消毒池安装有出水管，所述设备间内装有消毒剂加药设备、混凝剂加药设备、絮凝剂加药设备、风机以及电控箱，本装置所有电气设备均由电气控制系统控制。本实用新型设备集成度高，结构紧凑，占地面积小，安装简易，施工周期短，设备成本低。
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本实用新型公开了一种竹炭色浆生产废水处理装置，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱的上表明面固定连接有第一电机，所述第一电机定位输出轴延伸至沉淀箱的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有清洗板，所述丝杆远离第一电机的一端固定连接有刮板。本实用新型，通过第一电机驱动丝杆转动从而控制固定块带动清洗板下移，并对沉淀箱内侧壁进行清洗，同时通过丝杆转动带动刮板转动，并将沉淀箱内底部的沉淀物推向排污口，结构设计合理，便于对沉淀箱内壁进行清洗。
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