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本发明提供了一种对苯二甲酸生产废水的处理方法。对苯二甲酸精制单元产生的废水,经过超滤、反渗透过滤和离子交换等过程进行处理,废水中的悬浮物被基本去除,溶解于废水中的钴、锰等金属离子和对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸等有机物的去除率达到99%以上,出水达到对苯二甲酸生产用脱盐水的水质要求。采用该处理方法,可以实现废水的循环利用,废水的回用率高于70%,充分利用了水资源。
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本发明提供了一种造纸中段废水的微滤膜分离与回用技术。其特征在于:采用微滤膜过滤造纸洗涤、筛选、漂白工艺中产生的中段废水,首先将中段废水引入储槽。然后将中段废水的微滤膜分离,选用的微滤膜孔径范围在0.1～100微米之间,膜层是由氧化铝或氧化锆材料制备;微滤膜过滤中段废水时,控制一定的流速、压力和温度让中段废水流经微滤膜面,流速为10m/s、～0.5m/s,压力为0.5～0.1Mpa,温度为15～100℃;过滤后的滤液称为渗透液,可以回用到洗涤、冷却、冷凝、稀释、补充场合。本发明的优点在于;采用微滤膜分离技术替代生物二级处理法,最直观的感觉面积大大减少,工艺流程简单,操作运转的费用小,COD的去除率较高。
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本实用新型揭示了一种废水废气处理系统，包括燃烧装置、废水储存装置、氮氧化物净化装置、加热蒸发装置、除尘装置、脱硫装置和排出装置，燃烧装置用于形成废气；废水储存装置用于储存废水；氮氧化物净化装置与燃烧装置相连接，用于对燃烧装置形成的废气进行氮氧化物去除；加热蒸发装置分别与废水储存装置和氮氧化物净化装置相连接，用于对废水储存装置储存的废水进行汽化，以及对氮氧化物去除后的废气进行加热，并且，废水汽化后的废气和加热后的废气进行混合；除尘装置与加热蒸发装置相连接，用于对混合后的废气进行除尘；脱硫装置与脱硫装置相连接，用于对除尘后的废气进行脱硫，排出装置与脱硫装置向连接，用于排出脱硫后的废气。
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本实用新型公开了一种环境治理用环保废水处理设备，包括第一箱体、第二箱体和水槽，通过设置网板对废水中较大体积的杂质进行过滤阻隔，通过设置电机带动转轴转动，进而通过第一齿轮和第二齿轮啮合，进而带动过滤机构中的竖杆转动，进而带动竖杆上的过滤粘板进行转动，进而使第二箱体中废水的细小杂质进行二次过滤，进一步通过启动第一水泵将第二箱体内的废水输送至第一箱体内，进一步将杀菌消毒的药物通过进料管投入第一箱体内，进而通过电机带动转轴上的叶片转动进行搅拌，使药品与废水充分混合对其进行杀菌消毒，从而完成对废水的三次净化过滤，从而完成对废水的多重净化过滤功能，提高了废水的过滤的效果。
本发明提供一种利用畜禽无害化处理的废水与肉骨粉生产氨基酸肥的方法，具体的是一种利用酶-酸两步法水解病死畜禽无害化处理所产生的有机废水与肉骨粉生产氨基酸肥的方法。首先利用胰蛋白酶对肉骨粉与有机废水中的可溶性蛋白质，多肽经酶解生成的小分子肽链并削弱了其侧链基团对肽的屏蔽作用，减少了它们之间的空间阻遏效应，然后用较稀的盐酸进行彻底水解。本发明的有益效果为：充分利用病死畜禽无害化处理所产生的有机废水中的可溶性蛋白质与氨基酸，变废为宝；肉骨粉水解后产生大量的钙，磷及微量元素，并与游离的氨基酸进行螯合，减少了外来微量元素与钙，磷的添加；另外，肉骨粉在水解后所产生的氨基酸的含量更加全面与均衡。
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本发明公开了一种表面活性剂强化超滤处理含亚甲基蓝废水的方法,包括以下步骤:先将十二烷基硫酸钠添加到含亚甲基蓝的废水中,每升废水中添加6×10-3mol～72×10-3mol的十二烷基硫酸钠,搅拌均匀后静置反应半小时以上,反应完成后废水中的十二烷基硫酸钠自组装生成增溶有亚甲基蓝的十二烷基硫酸钠胶团;再将静置反应后的废水送至超滤膜组件进行超滤处理,截留十二烷基硫酸钠胶团,完成废水中亚甲基蓝的去除。本发明的方法具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点。
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本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法，步骤为：冷析：将废水冷却至5～10℃并保温至固体析出，经过滤后得到滤液I和滤饼I；酶解：调节滤液I的pH值至4～5，升温至30～70℃后加入漆酶，保温反应后过滤，得滤液II；浓缩：滤液Ⅱ经浓缩处理并回收氯化铵盐。本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法，针对邻苯二胺生产过程中产生的废水，以“冷析-酶解-浓缩”为工艺主线，逐步分解废水中残留的有机物、去除废水的COD、色度，流程简单、条件温和，操作简便，效果显著。
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废报纸作为吸附剂处理印染废水的方法,涉及一种处理印染废水的方法,包括以下步骤:分别按质量分数为4%,4%,2%的比例取NaOH、NaSiO3和洗衣粉,再加入双氧水,配置成脱墨剂;取粉碎后的报纸进行脱墨;脱墨后的报纸用水冲洗,使脱下来的墨液与报纸分离;将分离后的报纸放入烘箱中烘干,并二次粉碎,得报纸纸浆吸附剂;将报纸纸浆吸附剂投加到印染废水中,报纸纸浆吸附剂与染料废水的质量体积比为:1:50～1:250,搅拌吸附去除废水中的色度,经沉淀后,废水即可达到预处理效果。将报纸纸浆作为处理剂应用到染料废水的预处理中,降低染料废水后续处理的压力,提高染料废水的出水水质。
一种用于硝酸和碳酸混合体系下含铀废水处理的离子交换方法，属于废水处理领域。本发明解决了现有的含铀废水净化处理方法无法深度净化处理含铀废水，处理后的含铀废水铀含量超标达不到废水排放标准的问题。本发明将含铀废水在预处理器内去除油污和不溶物，处理后的含铀废水通入阳离子交换设备中进行吸附工作，将阳离子交换设备处理后的废水收集至调整水槽内，并在调整水槽内加入氢氧化钠调整含铀废水的pH值，调整pH值后的含铀废水通入阴离子交换设备中进行吸附，将阴离子交换设备处理的废水收集至排放槽内，检测尾液含铀量低于0.05mg/L后排放。通过本发明的离子交换方法将含铀废水的含铀量减低至废水标准以内，并可以对含铀废水中的金属铀进行回收利用。
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本发明涉及一种维生素叶酸废水的处理方法，通过将叶酸废水进行兼氧预处理，再经过内电解-混凝预处理，最后用固定化的紫色非硫光合细菌进行降解达到国家二级排放标准。本发明采用了化学、电解及生物处理相结合，提高了废水处理效率；此外，将细菌固定化在载体上，可以重复使用，废水处理效果不影响，降低了细菌投入成本，减少了分离环节。
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本发明公开了一种处理钒冶炼废水且将其全循环的方法。该方法是采用物理化学沉淀法与RO膜处理技术相结合的处理工艺，不仅很好的处理了废水中的各种污染物质，并且将废水回用到钒冶炼相关工艺中，实现了钒冶炼废水的零排放。该方法大大节省了水资源，降低了钒冶炼工艺中添加剂的用量，沉淀后可以回收金属资源。本发明的处理方法主要包括废水沉淀、pH调节、重金属离子还原、混凝沉淀、吸附除砷、机械过滤、活性炭过滤、机密过滤、RO反渗透膜处理及各废水回用至钒冶炼相关工艺阶段等步骤。该工艺具有运行周期长、处理效果好、钒冶炼废水零排放、节省NaCl和NaOH的用量等特点。其特征在于，将物理化学沉淀法和RO反渗透膜处理技术完美结合，并结合各阶段废水的特征，变废为宝，回用至钒冶炼相关工艺阶段。
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本发明公开了一种汽车生产用废水废气处理装置，属于废水处理领域，包括基座，所述基座的顶部左侧固定安装有废水处理罐，所述废水处理罐的顶部开设有进水口，所述废水处理罐的顶部位于进水口的右侧固定安装有反应剂配制机构，所述废水处理罐的内部上端固定安装有搅拌机构，所述废水处理罐的内部中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端开设有圆孔，所述废水处理罐的内部位于隔板的下方固定安装有阻挡机构，所述废水处理罐的内部下端固定安装有过滤机构。设置废水处理罐，废水处理罐对废水起到加工处理的作用，设置反应剂配制机构，反应剂配制机构用于配制不同种类的过滤废水需要使用到的试剂，以便将试剂加入废水中，加快废水处理速度。
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本发明涉及一种纺织技术领域的纺织废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：步骤一，取纺织废水，调剂pH值为7-8，过滤；调节pH为3-4，曝气，过滤；步骤二，将废水排入氧化罐，加入强氧化剂，曝气，放置4-12小时，过滤；步骤三，将废水排入装有铁屑的氧化还原罐，调节pH为4-5，曝气，过滤；步骤四，将废水排入第一絮凝罐，进行第一次絮凝，过滤；排入第二絮凝罐，进行第二次絮凝，过滤；步骤五，将废水再经吸附材料进行吸附，过滤，排放。本发明的方法能够有效地处理纺织废水，对于现在污染日益严重的纺织废水有着优异的处理效果，采用本发明的工艺处理纺织废水后，处理效果显著，显著优于国家规定的排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于分散污废水深度处理的成套过滤设备，包括安装壳，所述安装壳的侧壁固定连接有排污管，所述安装壳的顶部固定连接有进水管，所述安装壳的内底壁固定连接有初次过滤箱，所述初次过滤箱的内侧壁固定连接有第一过滤板，所述初次过滤箱的侧壁固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有沉淀池。该用于分散污废水深度处理的成套过滤设备，达到了对废水过滤效果好的目的，解决了一般过滤设备对废水过滤效果不是很好的问题，增加了废水的净化效果，减少了废水排放对土壤的污染，降低了废水过度排放对环境产生的影响，提高了废水过滤设备的实用性，满足了人们对保护环境的需求。
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本发明提供了一种混凝法回收铜矿废水中铜离子的方法，涉及铜矿废水处理技术领域。本发明混凝法回收铜矿废水中铜离子的方法，含有颗粒物、杂质、铜离子的铜矿废水经铜矿废水管进入后，经过滤调碱池过滤除杂、碱液调节pH后，由高位混凝沉淀池在高位进行混凝沉淀，低位混凝沉淀池在低位进行混凝沉淀，使得碱性废水中的大部分铜离子被混凝剂混凝沉淀得到污泥，利用生化处理池中微生物的生物化学作用分解污泥中的有机物和无机物，有效回收铜矿废水中的铜离子，排出达标的废水，适合于铜矿废水中的铜离子回收和净化处理。
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本发明涉及一种脱硫废水处理装置及处理工艺。目前还没有一种运行成本低的脱硫废水处理装置及处理工艺。本发明脱硫废水处理装置的特点是：包括预处理装置、高效废水过滤装置和pH调整装置，预处理装置包括沉淀水箱、搅拌器和加碱设备，高效废水过滤装置包括高效过滤装置、反冲洗控制装置和反冲洗水泵，pH调整装置包括pH调整水箱、搅拌器和加酸设备，沉淀水箱的出水口和高效过滤装置的原水进口连接。本发明脱硫废水处理工艺如下：脱硫废水在沉淀水箱沉淀，在高效废水过滤装置过滤，在pH调整装置调pH值，达排放标准。本发明的运行成本低，能有效去除废水中的重金属离子和固体悬浮物等污染因子。
本发明涉及一种废水处理技术，具体的说一种微生物燃料电池与微藻培养相结合处理有机废水的方法。废水先经微生物燃料电池去除有机物、氮及磷的同时产生电能，然后将微生物燃料电池处理后的废水引入光生物反应器中培养微藻，利用微藻进一步连续处理，直至处理后废水符合排放标准。本发明可广泛用于有机废水的处理，不仅提高了废水的处理效果，而且获得的电能和生物质能可以补偿废水处理的成本，为有效处理有机废水提供了新途径，对节能减排和保护环境都具有重要的意义。
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基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理及循环利用方法。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。所述装置设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。
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本实用新型涉及火炸药生产废水处理在线监测领域，具体为一种火炸药生产废水处理在线监测装置，解决了火炸药废水处理过程中需要人工采样、人工分析的问题。火炸药生产废水处理在线监测装置包括：废水处理池、废水采样口、废水采样流通管、PH检测计、BOD、SS、色度、COD分析装置、工控机、废水排放阀、毛细管、检测废水回水管、泵。在废水处理池中设置废水采样口，废水采样口采的废水通过泵抽至废水采样流通管，流至PH检测计、BOD、SS、色度、COD等分析装置进行监测分析，各项指标合格后，废水排放阀自动开启排放废水，各项指标反馈至工控机，也可通过工控机开启废水排放阀。本实用新型结构设计合理可靠，具有结构简单、加工方便且成本低廉的优点。
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本实用新型公开了大型高效氰基加成反应废水处理设备，包括废水存放罐、废水处理罐和硫酸亚铁存放罐，所述废水处理罐的顶端固定安装有盐酸存放罐和二氧化氯存放罐，所述废水处理罐内分为废水处理腔和安装腔，且电机的输出端位于废水处理腔的内腔底端插接有搅拌装置，通过限定第一连接管与第二连接管的口径，向废水处理罐中加入含氰基的废水和硫酸亚铁溶液，使投入废水中的硫酸亚铁的加入量与废水中氰化物浓度的理论化学计量的1.1倍，然后在通过控制废水处理罐处理废水反应中的pH值，使处理废水中的氰基达到更好的效果，再向废水中添加活化的二氧化氯，使经过废水处理罐的废水达到排放标准。
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本发明属于废水处理领域,公开了一种丙烯酸行业废水处理工艺。丙烯酸生产废水经电催化氧化处理,出水进入综合调节池调节水质、水量及pH,综合调节池出水进入脉冲厌氧反应池,经厌氧处理后,脉冲厌氧反应池出水进入接触氧化池进行好氧处理,处理后的废水进入二沉池进行泥水分离,最终得可达标排放的废水。本发明对已有的废水处理工艺重新进行优化组合,通过在厌氧生化处理前增设电氢化氧化装置,并用脉冲厌氧反应器替代传统的厌氧反应池,处理工艺简单,处理量大,处理效率是现有丙烯酸废水回用工艺的2～3倍,而运营成本以处理1吨废水计仅需5元,为现有丙烯酸废水回用工艺的1/2。
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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高含盐废水的集成处理的方法。包括以下步骤：a、在废水中加入硬水软化剂和絮凝剂，硬水软化剂加入重量为每立方米废水加入0.5-0.9kg，絮凝剂加入重量为每立方米废水加入1.5-3.0kg；b、将上述废水依次用石英砂过滤器和精密过滤器过滤，再用超滤膜过滤，然后进行反渗透脱盐处理；c、反渗透脱盐处理中未渗透的废水进行低温多效蒸馏处理。本发明通过反渗透脱盐处理后，大约30%渗透出的水达标排放，70%浓水进入低温多效蒸馏处理，使废水全部达到排放标准，废水处理效果好，同时大大节约废水处理中能源消耗。
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本发明公开了一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，涉及废水处理设备技术领域，针对现有的含油危废处理行业生产废水处理装置，功能单一，在废水净花前不便对水中的大颗粒杂质进行过滤，无法废水中的油液进行高效的清理，且不便废水中的废气进行净化，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括净化箱，所述净化箱的前侧通过螺栓安装有拆卸板，所述净化箱的前侧固定连通有试剂添加管，所述净化箱的顶侧固定连通有进液管。本发明结构设计合理，操作简单，可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤，可以对废水中的油液进行高效的清理，且可以对废水中的废气进行净化，降低了处理成本，使用效果好，值得推广使用。
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本发明实施例公开了一种高浓度水性油墨废水处理方法及处理系统。高浓度水性油墨废水处理方法包括：将水性油墨废水进行气浮破乳以除去水性油墨废水中的悬浮物，得第一废水；对所述第一废水进行铁碳微电解，得第二废水；所述第二废水进入沉淀池进行沉淀，得第三废水；对所述第三废水进行生化处理，得第四废水；所述第四废水进入二沉池进行沉淀，所得上清液经检测达标排放。本发明提供的处理方法能有效处理高浓度水性油墨废水，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962‑2015)中的B级标准，同时工艺处理效果稳定，高效，具有优异的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明属于浮盘密封技术领域，具体涉及一种浸液式废水浮盘、制备方法及其工作方法。本浸液式废水浮盘包括：所述浸液式废水浮盘适于采用浸液的方式浮在废水池液面上。本发明的浸液式废水浮盘、制备方法及其工作方法，所述浸液式废水浮盘通过采用浸液方式浮在废水池液面上，完全贴合液面，无油汽空间，有效防止VOCs的逸散。
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本发明公开了一种低成本脱硫废水预处理方法，包括将脱硫废水通入一级反应器中，并在所述一级反应器中添加电石渣，将所述一级反应器中反应后的脱硫废水输送至一级沉淀池内；将完成一级沉淀后的脱硫废水输送至气浮室内，并在气浮室内通入火电厂烟气或者高浓度CO2，得到去除Ca2+的脱硫废水；将去除Ca2+的脱硫废水通入二级反应器中，并在所述二级反应器中添加碳酸钠；将二级反应器中反应后的脱硫废水输送至二级沉淀池内。本发明利用电石渣内的Ca(OH)2代替石灰，其与传统石灰处理不同的是，电石渣中含有一定量(8％至10％)的Mg/Al类水滑石，该物质是层状双阳离子氢氧化合物，其间电子能都与外界发生离子交换，因此具有良好的吸附性，有利于改善氢氧化镁的沉降性能。
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本发明涉及增塑剂制备技术领域，针对现有技术的制备增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的排放废水中废水总氮高的问题，公开了一种降低增塑剂邻苯二甲酸二丁酯废水总氮的设备，包括废水槽，水解釜、精馏塔、冷凝器及汽液分离器，所述废水槽底端和水解釜顶端之间连通并设有废水泵，所述精馏塔下端分别与水解釜顶端和水解釜下端连通，所述精馏塔上端依次连接有冷凝器和汽液分离器，并形成闭合回路，所述汽液分离器上还设有氨吸收器，所述氨吸收器中填充有高效吸附剂，用于纯化气液分离器中分离出来的氨气。本发明通过设备在邻苯二甲酸二丁酯废水加无机强碱，水解邻苯二甲酰亚胺，降低总氮的同时，回收氨气，实现邻苯二甲酸二丁酯的环保生产。
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本发明公开了一种利用微藻处理低浓度含砷废水的装置及方法，旨在解决低浓度含砷废水净化的难题；本发明装置包括调节池、培养反应器及干燥焚烧装置；所述调节池用于初步调节废水pH及氮磷浓度，用于废水的预处理步骤；所述培养反应器为处理废水的主体，曝气装置及防水LED灯带用于提供微藻生长所需碳源和光照，“反馈‑调节系统”用于实时调控培养反应器内温度、pH及氮磷浓度，确保废水处理效率；所述干燥焚烧装置用于对处理饱和的微藻进行焚烧回收，能够实现微藻资源化利用；本发明提供的装置及方法解决了现有低浓度含砷废水处理装置中成本高、效率低、容易产生二次污染以及后期含砷沉淀物处理困难等技术问题。
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本发明提供了一种超临界流体水氧化废水处理装置，所述超临界流体水氧化废水处理装置包括废水泵、氧化液泵、纯水泵，管式反应器，所述废水泵、氧化液泵、纯水泵均与预热器管接后接入所述管式反应器，所述废水泵、氧化液泵、纯水泵的输出口均接有单向阀，所述管式反应器的下端设有与所述管式反应器的内腔连通的冷却室。有益效果，本装置废水处理彻底，能充分将废水中的有机物氧化达到纯净的状态，排放后不会造成环境污染。
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本发明公开了一种压裂岩废水零排放处理工艺与装置。将压裂岩废水依次经混凝沉淀处理系统、芬顿氧化处理系统、软化处理系统、ED处理系统进行处理，ED处理系统处理后得到的浓度高于设定值的废水再经过蒸发结晶进行处理，浓度低于设定值的废水则通过生化处理系统进行处理；其中，混凝沉淀处理系统、芬顿处理系统、软化处理系统处理废水后所得污泥进行统一处理。本发明处理后的废水满足回用要求，可以达到废水零排放的目的；蒸发结晶副产品纯度高，可以增加经济收入；系统运行稳定，在线设备齐全，可以大大减少人工操作。
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