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本发明涉及一种协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水的工艺，工艺上，分别对高COD废水、高氨氮废水、高磷废水进行微电解预处理：将微电解后的高COD的废水依次进入高负荷好氧池、调节池；将微电解后的高氨氮废水，通过折点氯化法进行化学氧化后进入调节池；将微电解后的高磷废水，加入石灰调节酸碱度后进入好氧池，后进入调节池；将调节池废水再依次通过水解酸化、A/O系统以及混凝沉淀后，即可排放。本发明的优点在于：能协同处理高化学需氧量、高氨氮、高磷废水，对各类废水水量及指标要求宽松。
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本发明公开了一种明胶综合废水处理工艺，包括以下步骤：步骤1、将明胶废水排入预沉集水池内静置沉降，上层废水排入初沉池内继续处理；步骤2、初沉池接收废水后，在搅拌状态下加入絮凝剂，然后絮凝沉降后先加入粉末活性炭，再加入PAM，沉降后废水排入Fenton池内；步骤3、Fenton池对废水进行氧化处理，先向Fenton池内加入Fenton试剂，然后加入PAC，再加入PAM，沉降后废水送至A/O池内等步骤。本发明通过复配的絮凝剂和采用Fenton氧化法，以及搭配使用PAC和PAM的方式，对明胶综合废水的原水进行充分絮凝沉降，大幅了提高了废水水质，免除了后期的气浮处理，减少了后续A/O池的处理量，有效节约了企业废水处理成本。
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本发明提供一种焦化废水处理方法,其特征在于,使焦化废水进入厌氧池和缺氧池,利用废水中难降解有机物作为碳源,进行反硝化脱氮;然后进行两级好氧生物处理,通过硝化反应将氨氮转化为亚硝酸氮、硝态氮,生化出水还不能达标排放,再进行混凝沉淀处理,即A/A/O1/O2(厌氧/缺氧/一级好氧/二级好氧)混凝组合工艺。本发明方法不需要投加甲醇等外加碳源,以废水中有机物作为碳源,通过反硝化去除,减轻了后续好氧段负荷,减少了动力消耗。含酚碳酸钠废水、反硝化产生的碱度能提供硝化反应所需的碱度,降低了氢氧化钠药剂的消耗,运行费用低。
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本实用新型提供一种环保高效酸洗废水处理系统，所述处理系统包括：格栅池；除油池，进水口通过管路与格栅池连通；锰砂过滤池，进水口通过管路与除油池出水口连通；调节池，进水口通过管路与锰砂过滤池出水口连通；絮凝反应池，进水口通过管路与调节池出水口连通；二级沉淀池，进水口通过管路与絮凝反应池出水口连通；多介质过滤器，进水口通过管路与二级沉淀池出液口连通；通过管路依次连接超滤单元及RO膜脱盐单元。所述处理系统与传统处理设备相比，占地面积小、运行费用少，且无二氧化碳排放，可大量减少各类污染物的排放，改善当地人民居住环境，提高人民生活质量，提高周围地区的基础设施水平，改善和提高环境质量水平，经济效益好。
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本发明涉及一种高盐含硫含氟废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：首先将高盐含硫含氟废水通过强制氧化将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，接着调节pH至4以下，脱除废水中碳酸根；其次，回调废水pH至5‑10后加入除氟剂将溶液中的氟离子脱除，生成的悬浊液经过陶瓷膜分离脱除固体杂质，最后，脱固后的废水再经过离子交换树脂吸附脱除废水中的钙离子，离子交换树脂再生产生的废水返回到除氟反应釜作为除氟剂，脱钙后的废水进入MVR，回收粗盐，陶瓷膜分离出的固体杂质通过厢式压滤机压滤分离，分离出的废水返回膜分离池。本发明提高了缩短了传统高盐含氟废水的工艺流程，减少了药剂添加量和污泥产生量，解决了污水排放超标技术难题。
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本发明提供了一种含盐有机质酸性重金属废水的处理方法。该方法包括以下步骤：步骤S1，调节含盐有机质酸性金属废水的pH值至碱性，得到碱性废水；步骤S2，利用氧化降解的方式去除碱性废水中的COD，得到预处理废水；步骤S3，将预处理废水中的重金属离子进行沉淀反应以去除重金属离子，得到二次处理废水；步骤S4，对二次处理废水进行蒸发结晶以去除其中的盐分，得到净化水。采用本发明提供的方法处理含盐有机质酸性金属废水，整个工艺流程简单、设备造价低、占地面积小。同时，本发明的废水处理能耗低，处理后的水为蒸馏水、品质高，处理费用低，且具有良好的生态效应。
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本发明公开了一种酮连氮法水合肼废水的处理方法，它包括一个鼓泡步骤和一个氧化步骤；所述鼓泡步骤是，将酮连氮法水合肼废水引入鼓泡室，保持35～100℃的恒定温度，通入气体鼓泡；所述氧化步骤是，将鼓泡处理后的酮连氮法水合肼废水加入氧化剂后引入氧化罐，保持20～100℃的恒定温度，使废水中的有机物和氨与氧化剂充分反应，直至氨氮含量＜4mg/l，有机物含量＜200mg/l后，将其引入隔膜法氯碱生产过程中使用。该处理方法解决了在高含Cl－环境下，酮连氮法水合肼废水中的有机物不易被降解的问题，使用该方法处理后的水合肼废水，不仅可以在隔膜法氯碱生产中使用，降低氯碱的生产成本，而且可以避免废水直接排放对环境造成的污染。
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本发明公开了一种分子筛催化剂废水的处理方法，包括以下内容：（1）分子筛催化剂废水预处理；（2）预处理后的废水与其他废水混合；（3）混合后废水进行厌氧水解；（4）水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元投加异养硝化-好氧反硝化菌剂，在生物脱氮单元投加反硝化菌剂。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。
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本发明公开了一种电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理方法,属废水处理领域。即本发明主要通过生石灰中的Ca2+与电厂锅炉柠檬酸清洗废水作用后,生成主要成分为柠檬酸钙的残渣,残渣经脱水灼烧后又转化为主要成分为CaO粉末,此粉末又可循环用于电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理,而无需另作处置。本发明的一种电厂锅炉柠檬酸清洗废水的处理方法,残渣每次重复利用后,其重量逐渐减少,无需另外处置,处理费用很低,废水处理效果很好。经本发明处理后,固体残渣能100%重复利用,无需另外处置,废水的CODCr降至100mg/L以下,达到排放标准。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理系统装置，包括废水处理池，所述废水处理池包括第一废水处理池、第二废水处理池、第三废水处理池和第四废水处理池。本实用新型通过设置废水检测仪对废水内部的污染指标进行检测，方便对处理后的废水进行检测，当检测废水依然超标时，通过废水分流设备控制废水回流到相应的废水处理池内，进行再次的废水净化处理，当废水污染含量不超标时，通过废水分流设备控制水源流入到净水过滤池内进行过滤处理，达到了能够对污水进行实时监测处理的优点，解决了现有污水处理系统不能对污水进行实时检测，不能使得污水回流重新进行处理，导致污水处理不够彻底，造成水源污染含量较高，不易使用的问题。
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本发明公开了一种印染废水中锑的去除方法，向碱减量废水和退浆废水加入过量酸，酸析处理；染色废水经调节池处理后与酸析处理后的废水混合，加入聚硫酸铁，调节PH值，之后通入气浮池，回收浮渣；向废水中加入液碱，通入水解池进行水解酸化处理，收集废气，废水继续通入生化池；生化处理后进入二沉池，二沉池中分离的污泥回流进入生化池，分离的废水加入聚硫酸铁并调节PH值，通入三沉池；经三沉池处理的废水达排放要求，直接排放到外环境或者进入车间回收利用，污泥进行焚烧处理。该方法将高浓度含锑废水分离，分质处理，絮凝剂用聚硫酸铁，对锑吸附效果好，工艺设三沉池深度除锑，除锑率高达90％，同时废水中COD去除率高达90％以上。
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本发明公开了一种脱硫废水深度处理方法，包括如下步骤：将原废水提升至一级混凝池，投加氢氧化钠和碳酸钠，反应后获得污泥a和废水a；将废水a升至二级混凝池，投加氢氧化钠，反应后获得污泥b和废水b；对废水b进行微滤，得到废水c和污泥c；通过压滤机对污泥c进行压滤，得到泥饼和废水c’；同时将废水c通入离子交换系统，得到硬度和结垢性离子含量减少的废水d；废水d通入OCRO系统渗透得到清水a和污泥d；将污泥d通过结晶蒸发系统获得清水a’和残渣a；清水a和清水a’进入回用水池后混合得到清水。离子交换系统对废水c中的硬度和结垢性离子进行去除，使废水d能够达到基本无结垢性离子的要求，可延长OCRO系统的使用寿命。
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本发明涉及一种处理含重金属离子废水的方法，属于化学领域。其包括以下步骤，第一步骤：在常温下将废水排入pH值调节槽中，以将所述废水的pH值调整到预定值；第二步骤：将经过所述第一步骤处理后的废水排入硫化解析反应器中，并加入多硫化物沉淀剂，将废水中的重金属离子转化为重金属离子不溶物析出，在此期间还有硫单质析出；第三步骤：将经过所述第二步骤处理后的废水排入到絮凝槽中，并加入絮凝剂以使所析出的重金属离子不溶物以及硫单质实现絮凝沉淀；第四步骤：将经过所述第三步骤处理后的废水排入到沉淀池中沉淀，排出上清液。本发明的方法，对多种重金属离子的去除率高、无二次污染、成本也较低、易于实现。
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本发明公开了一种毒死蜱农药废水处理工艺,包括酸析、络合萃取、FENTON氧化和催化氧化等工艺步骤。本发明选用毒死蜱废水与除草剂二甲戊乐灵废水混合处理,达到了以废治废,降低废水中难降解类有机污染物负荷,改善废水的可生物降解性,去除废水中的污染物,提高废水的可生化性的目的,该工艺安全、先进、清洁且废水处理成本低。
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一种电镀综合废水处理方法,其特征在于:包括:电镀综合废水经调节池,在还原池中加入还原剂将所述废水中的Cr6+充分还原为Cr3+,再在反应池中加入电镀废水处理剂,直到反应池中废水的PH值为8,废水进入沉淀池沉淀,压榨沉淀池中的污泥,回用或直接排放沉淀池中上清液及污泥压榨后的滤液;所述电镀废水处理剂按重量份计由以下组分组成:碱性物质50~90份,为NaOH、KOH或Ca(OH)2中的一种或多种物质组成;氧化剂10~30份,由NaClO3、Ca(ClO)2和CaO2组成;捕集剂1~10份,由Na2S和Al(OH)3组成;煤矸石1~2份。本发明方法操作简便,简化了处理工序,降低了处理成本,减少了占地面积和人力投入,节省了投资,排放水达标率在99.9%以上,使废水处理能连续稳定进行。
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一种基于光化学反应的废水处理系统以及一种水处理方法,该废水处理系统包括至少一个光化学发生器以及光化学反应池,该光化学发生器提供一光助非均相FENTON反应区域,该光化学反应池提供一紫外光辐射区域,该至少一个光化学发生器和该反应池串联,且在光化学发生器和该至少一个光化学反应池之间形成废水循环流动系统,该废水循环流动系统的废水流动路径经过该光化学发生器的光助非均相FENTON反应区域,且经过该光化学反应池的紫外光辐射区域。该水处理方法利用光化学发生器以及光化学反应池循环流动废水,达到对废水进行高效、快速处理的目的。
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本发明公开了一种火电厂废水处理方法，包括废水梯级利用方法和无组织排放废水源分类回收利用方法；所述废水梯级利用方法包括如下过程：处理后的化学废水送至脱硫工艺水箱，脱硫工艺水箱内的水经过水泵传送至脱硫吸收塔；脱硫废水处理后，送至煤泥沉淀池和煤泥水处理系统三级沉淀池，作为煤场清洗水的水源；煤场清洗后产生的废水经处理后排放。本发明提供的废水处理方法，对无组织排放废水源进行分类回收利用，提高水资源利用率，减少不必要的浪费，符合当下环保理念；对化学废水、脱硫废水及含煤废水的处理工艺进行改造，经过对废水的梯级利用，实现废水零排放，整个处理流程工艺简单，设备维护成本低。
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本发明提供了一种农药废水的处理方法，包括以下步骤：（1）调节废水的pH为6?9，加入石灰乳、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺，搅拌后过滤；（2）向过滤后废水中加入H2O2、FeSO4·7H2O，反应过程中始终使用紫外灯辐照，过滤；（3）将废水加入反应容器中进行吸附反应，以碳气凝胶作为吸附电极，进行吸附；（4）将废水流经质量分数为自然铜、赤石脂、禹余粮、粉煤灰、活性炭的吸附柱，即处理后废水。本发明的一种农药废水的处理方法，对COD的去除效果很好，同时对其他成分同样具有良好的吸附效果。
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本发明涉及净水设备技术领域，具体涉及一种废水阀的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。废水阀的控制方法包括以下步骤：获取实际水质信息；根据实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积；根据打开数量和/过流面积控制相应的废水孔打开，以调节废水比。本发明通过实际水质信息确定废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积，根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积控制相应的废水孔的打开，进而调节废水比，实现不同的废水比例，可以适应不同地区水质差异，能在水质差的地区RO膜达到正常寿命，在水质好的地方提高纯水利用率。
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一种超声波处理高浓度有机废水的方法,包括以下步骤:a.将高浓度有机废水输入装置的曝气区,施加超声波对废水进行曝气;b.曝气后的废水进入装置的主反应区,进行超声降解,同时通过超声-原子态铁耦合形成Fenton系统,进行Fenton降解;c.经主反应区降解后的废水进入装置的混凝沉淀区,新生态铁离子对废水进行混凝处理,混凝后的水从混凝沉淀区侧面的出水管排出,沉淀物从底部的排泥管排出。本发明利用柔性超声波、曝气、原子态铁耦合,形成微曝气-超声-铁-Fenton系统,可以快速、有效、稳定的降低高浓度有机废水的毒性,提高其的可生化性,甚至直接物化。
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本发明涉及实验室废水的处理,具体公开了一种实验室废水处理方法及装置。该方法是将实验室废水依次经过内电解、微电解和生物吸附的处理,处理的过程伴随曝气;并对废水处理过程产生的污泥进行干化处理,所述干化处理是利用曝气过程中产生的气体将污泥吹干。装置包括电控系统和废水处理单元,所述废水处理单元包括依前后依次连接的内电解池、微电解池、生物吸附池和沉淀池,所述内电解池、微电解池和生物吸附池中设有曝气系统;此外,设置污泥过滤池用于处理污泥。本发明的方法及装置可以广泛用于各类有机化工实验室废水的处理。
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本发明公开了一种焦化酸性废水处理剂,包括促进剂、隔焦剂,促进剂由巯基乙醇、硫酸亚铁、氧化钙、盐酸、水组成,隔焦剂由二甲基二烯丙基氯化铵、氧化十二烷基二甲基胺、十二烷基硫酸钠、硅酸钠、水组成;一种焦化酸性废水处理的工艺:向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂搅拌均匀,向溶液边搅拌边加入隔焦剂搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油及焦粉,下层为处理后的水。本发明所提供的焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除效果明显,降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量,延长汽提塔塔盘的使用周期,减少汽提塔盘的清洗次数,降低运行成本。本发明提供的焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠,便于管理,具有抗冲击能力。
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本发明公开了一种环氧氯丙烷废水的深度处理方法，首先向部分冷却待处理原废水中通入过量CO2气体，然后将该废水与部分原废水快速混合，使得混合废水温度大于60℃，实现钙离子沉淀去除；出水中加入硫酸铵进一步沉淀去除钙离子，最后连同沉淀一起进行生化处理；在生化处理过程中投加微生物生长促进剂，所述促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40～100重量份，多胺类物质为5～30重量份，所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成。本发明采用通入过量CO2及利用原废水碱度和余热沉淀去除大部分钙离子，然后加入硫酸铵进一步除钙，最后在生化处理投加微生物生长促进剂的方法实现废水的深度处理，具有处理工艺简单、处理效率高、处理成本低的特点。
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一种锌镍废水处理系统，包括用于收集锌镍废水的含镍废水收集池，含镍废水收集池连接于多级反应池，多级反应池内添加有螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM，多级反应池连接于斜板沉淀池，斜板沉淀池上部连接于二级反应池，下部连接于污泥池，二级反应池连接于微滤膜循环池，微滤膜循环池连接于综合废水收集池。锌镍废水由含镍废水收集池送至多级反应池反应，生成不溶于水的大颗粒絮凝物，并于斜板沉淀池沉淀，沉淀的上清液废水进入二级反应池，沉淀物排入污泥池，上清液废水于微滤膜循环池中通过微滤膜系统除镍，处理达标废水进入综合废水收集池。本实用新型通过多次反应，将锌镍废水中的重金属去除，使处理后的废水达到排放标准，避免造成污染。
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本实用新型涉及废水检测技术领域，且公开了一种用于废水检测装置，解决了目前废水在进行检测时通常是处于静止状态，导致杂质容易沉入罐底，检测数量不准确的问题，其包括第一壳体，所述第一壳体上端中部连接有电机；本实用新型，废水通过进料斗注入第一壳体内部，通过电机带动搅拌叶对废水进行搅拌，避免废水静止状态下沉淀，随后检测头对废水进行检测，挡板对废水进行阻挡，避免进入第二壳体内部，提高检测效果；废水通过第一滤网与第二滤网对废水内部杂质进行筛分，同时通过挂齿能够对废水内部的较大杂质进行筛分，提高废水处理的效果，通过出水管将处理后的水排出，通过出污管对污水进行排放，提高废水的处理效果。
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本发明公开了一种STM超膜废水处理工艺流程，其处理流程包括以下步骤：A、将废水投入絮凝池内进行絮凝处理；B、将絮凝后的废水投入厌氧池中进行厌氧处理；C、将厌氧处理后的废水投入生物接触氧化池内进行好氧处理。本发明先对废水进行絮凝处理，可使废水中的颗粒状杂质絮凝沉淀，然后对废水依次进行厌氧和好氧处理，可进一步去除废水中的厌氧和好氧微生物，然后对其进行酸碱中和处理和消毒处理，可保证废水自身的酸碱度趋于中性和杀灭废水中的各种病菌，最后对其进行多重过滤处理，可有效过滤废水中的病菌以及各种微小杂质，且对过滤后的废水还进行高温杀菌处理，进一步保障水体的卫生性，从而有效提高废水的处理效果。
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本发明公开了一种盐酸氨丙啉高浓度有机工艺废水的综合处理方法:工艺废水经冷却和自然沉后,分离水相和有机相,有机相返回至生产过程,水相通过减压蒸馏、中和、加入适量絮凝剂和助滤剂、过滤,得初步处理后废水;初步处理后的废水过吸附塔,分别得吸附饱和树脂和吸附液,吸附液减压浓缩,得蒸汽冷凝水和氯化钠粗品,该冷凝水符合盐酸氨丙啉工艺用水要求,因此将其作为工艺用水返回生产车间进行回用;所得的氯化钠粗品通过简单的漂洗精制,得氯化钠制品。采用本发明的方法能减少污水排放量和降低废水污染负荷,同时回收废水中有用的资源,实现废水治理与资源回收的有机结合。
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本实用新型公开了一种超声式高COD含盐废水预处理装置，包括含盐废水储罐，所述含盐废水储罐下表面的一侧开设有出水口，所述出水口内贯穿有废水输送管，所述含盐废水储罐通过废水输送管与格栅池固定连接，所述废水输送管贯穿格栅池的外表面并延伸至格栅池的内部，所述格栅池内设置有格栅桶。该超声式高COD含盐废水预处理装置，通过含盐废水储罐、废水输送管、格栅池、格栅桶和电机的设置，含盐废水储罐用于储存污水，并通过废水输送管将废水传送至格栅池中的格栅桶内，格栅桶通过电机提供的动力，进行旋转，使得污水在格栅桶内进行离心运动，使得杂物和水分离，减少了杂物的残留，使得设备在降COD处理前，能得到有效的预处理。
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