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本发明公开了一种羟基乙叉二膦酸即HEDP预镀铜废水的综合处理方法。本发明方法主要是:先取一定量的废铁屑、废钢屑混合,用碱液浸泡、除油后,用水冲洗,然后用酸浸泡以去除其表面氧化物,备用;再用酸调节羟基乙叉二膦酸即HEDP预镀铜废水的PH值至1.8～2.5后,投加经活化处理的混合铁屑到HEDP预镀铜废水中,其投加量占所处理废水质量的7%～30%,曝气反应0.5～2H后,出水加聚丙烯酰胺即PAM絮凝沉淀;最后向沉淀后的上清液中投加石灰乳调节其PH值至11～12,反应5～20MIN后加PAM絮凝沉淀,出水调节其PH值后达标排放或回用。本发明工艺简单,操作方便,处理效果好。
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本发明提供了一种利用低酸度工艺废水制备萘系助剂的方法,所述方法如下:(1)萘和/或萘系衍生物,在磺化剂的存在下,于80℃～200℃下进行磺化反应;(2)磺化反应结束后加入所述低酸度工艺废水,使反应体系总酸度控制在20%～30%,于100～130℃下进行水解反应;(3)水解结束后,加入甲醛,升温并控制温度100℃～150℃进行缩合反应,缩合过程中加入所述低酸度工艺废水调节物料体系酸度为10%～30%,缩合结束后,加碱液调pH至5～9,得所述萘系助剂。本发明方法回收利用染料及其中间体制备过程的工艺废水,可降低后续处理成本,可减少萘系助剂制备中磺化剂的使用量,降低生产成本,同时,萘系助剂缩合反应中减少新鲜水的添加量,节约了水资源,具有较好的经济效益和社会效益。
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一种染料废水深度处理一体化装置及方法，属于废水处理技术领域。包括装置主体和分布于装置主体内部的加药调节区、高级氧化反应区、分离区、酸化区、厌氧接触区、曝气区、过滤区、吸附区和膜滤区，高级氧化反应区设于加药调节区底端且与加药调节区连通，分离区顶部与高级氧化反应区底部连通，酸化区设于分离区上部且与分离区相通，酸化区和厌氧接触区之间连接有一个通道，曝气区设于厌氧接触区顶部且与厌氧接触区连通，过滤区与曝气区连通，吸附区与过滤区连通，膜滤区与吸附区连通。本发明所述染料废水深度处理一体化装置及方法，能够实施清洁生产，控制废水排放，加强废水深度处理，并且能耗较低，对废水具有比较好的处理效果。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含油仓储废水的处理工艺。该含油仓储废水的处理工艺，是将含油废水依次经混凝处理、催化氧化处理和生化处理，从而降低含油废水中COD含量、总油含量和总氮含量。COD含量约为2000mg/L～2500mg/L、总油含量约为200mg/L～300mg/L、总氮含量40mg/L～60mg/L的废水经本申请的处理工艺处理后，COD含量可以降至≤300mg/L、总油含量降至≤0.5mg/L、总氮含量降至≤8mg/L。本申请的处理方法对仓储废水中的油性污染源主要包括可浮油、乳化油和溶解性油的特性具有针对性，有助于实现含油废水的高效达标排放。
本发明提供了电解‑臭氧‑缓蚀剂/电解‑臭氧‑双氧水‑缓蚀剂耦合处理有毒难降解废水的方法，包括以下步骤：向布置了板式阳极和板式阴极的废水处理反应罐中加入待处理有毒难降解废水，启动与板式阳极和板式阴极连接的直流电源，在搅拌以及合适的电流密度条件下对有毒难降解废水进行处理，在有毒难降解废水处理过程中，向待处理有毒难降解废水中加入缓蚀剂和双氧水，并将臭氧通过曝气装置通入待处理有毒难降解废水中。该方法可解决现有电‑过臭氧化技术以铁板作为电极存在的电极腐蚀快、寿命短和产生的铁泥量多的问题，能增强反应体系中自由基的产生速率和产生量，能有效提高对有毒难降解废水处理效率并降低处理成本。
本发明涉及一种方法,用于借助于由液体流过的热交换器(46)来进行在容器内的废水和液体之间的热传递,所述热交换器具有被废水接触的外表面(48),其中在废水中将产生对流,该对流使得废水沿着外表面(48)运动。在此,废水流过容器,并且所产生的对流用作清洁废水的辅助措施,同时也用于清洁热交换器(46)的外表面(48)。本发明还涉及一种装置,用于借助于由液体流通的热交换器(46)来传递在处于容器中的废水和液体之间的热量,所述热交换器具有被废水接触的外表面(48),其中在废水中设置有用于压入空气的扩散管道(34)和/或搅拌机,它们都将产生对流,该对流使得废水沿着外表面运动。容器是废水处理设施的由废水流过的水处理池。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种煤化工废水深度处理设备，包括氧化池和快滤池，其中氧化池下部设置曝气管I，曝气管I上方设置催化剂层；快滤池内设置物理过滤层，氧化池和快滤池通过管道连接；该装置还包括中间池，中间池通过输水管I连通氧化池I，且中间池将内部的废水输送到快滤池内。本实用新型中，废水进入氧化池后与催化剂层中的催化剂接触，并与氧化池中的臭氧接触，此时废水内部发生氧化反应，经氧化池反应的废水在进入快滤池前还会流经中间池，废水内部的氧化反应进一步进行，延长废水的化学处理时间，从而提高净化率；在废水经过快滤池时，废水内部的絮状物以及沉淀物被过滤出来，实现固液分离，便于废水的进一步处理。
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本实用新型提供一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽底部设有第一螺旋刮料装置，废水收集槽顶部设有第二螺旋刮料装置，所述废水收集槽内部设有吹气管，吹气管输入端与空气发生装置输出端连接，所述废水收集槽侧部设有絮凝剂添加管，废水收集槽底板开设有多个出液筛孔；本实用新型通过上下设置的螺旋刮料装置能够将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来，而且两套螺旋刮料装置通过同一个驱动机构驱动，大大精简了系统，也提高了废水处理效率。
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本发明提供一种养殖废水处理系统，所述养殖废水处理系统包括依次连接的污水收集池、废水预处理单元、初步处理单元、深度处理单元及污水排出装置；发明的有益效果在于本发明装置结合先进的处理方法，能够有效地处理污水中的有害物质，确保了废水经过处理后达到排放标准，对于氨氮物质的去除更是达到95%~99%，工艺流程设计合理，不受季节影响，用地面积在40m2~60m2左右，采用离子交换工艺提取废水中的氨离子，制备成高纯度氯化铵，实现氮源的绿色再利用。
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一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法，属于难生物降解化工废水治理技术领域。本发明针对印染助剂废水所含难降解有机物浓度高、碳源缺乏的特点，提供了一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法。该装置主体由混凝沉淀池、水解酸化池、反硝化池和MBR反应池、缓冲循环池等组成。本发明主要是利用水解酸化池强化水解酸化，转化难生物降解有机物并提高废水中碳源含量、利用反硝化池和MBR反应池脱氮并去除有机物。该装置自动控制程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，且运行费用适中。
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本发明公开了一种从化学镀镍废水中回收重金属镍的方法，包括通过离子交换树脂吸附富集化学镀镍清洗废水中的重金属镍，得到含有次磷的废水；对所述离子交换树脂进行洗脱再生，得到含有镍离子的再生液；对所述含有次磷的废水进行电化学催化氧化，对所述含有镍离子的再生液进行电还原，从而回收金属镍。本发明利用电化学催化氧化技术实现次磷的氧化和高浓度镍离子的同步回收，可以有效将废水中的次磷氧化为正磷，通过加入沉淀剂实现磷的回收；在氧化次磷过程中同时可以电还原回收重金属镍，具有简单、高效、经济和易于在工程中应用的优点。
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本发明提供一种酸碱废水环保处理系统，包括顺次设置的中和池、活性炭吸附池、序批反应池、混凝池、综合处理池、物理沉淀池、生化处理池、生化沉淀池和出水池。本发明的酸碱废水环保处理系统，通过物化法和生化法相结合的对酸碱废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)稳定达标排放，系统运行稳定，节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为：pH至为7；生化需氧量(BOD)≤55mg/L；化学需氧量(COD)≤102mg/L；氨氮(以N计)≤21.3g/L；总氮(以N计)≤25mg/L；石油类≤13mg/L。
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本发明涉及一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，此系统通过白酒生产废水中的养分建立起来，塘鲺鱼生命力、降解能力强，采用塘鲺鱼做为此系统的重要一部分，能够有效并持续的降解白酒生产废水中的成分，本发明其目的在于公开一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，通过建设一套生物降解系统来解决白酒生产废水，这套生物降解系统建设成本较低，并且具有良好的生态平衡性，能循环使用。
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本发明公开了一种采用温度调控方式提高废水处理效率的方法，属于废水处理技术领域。所述方法的步骤如下：(1)将废水导入第一沉淀池，首先使废水水温达到30～45℃，再加入混凝剂进行搅拌，搅拌速度为60～120转/分钟；(2)出水导入第二沉淀池，首先使废水水温达到20～25℃，再加入助凝剂搅拌，搅拌速度为20～50转/分钟，静置缓慢沉淀，固液分离；(3)使上清液进入调节匀质池，使水体降温至15～20℃，保持水温稳定；(4)将步骤(3)处理出水导入生化反应池处理。本发明将快速搅拌阶段采用高温处理，慢速搅拌阶段采用低温处理方式结合，显著提高混凝沉淀反应效率，减少药剂量的投入，显著降低运行成本。
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本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法。方法为：(1)将装有填料的生物反应装置进行生物挂膜；生物反应装置包括第一级生物反应装置和第二级生物反应装置；(2)将第一份碳酸钠加入进水储水装置，第一份碳酸钠与氨氮废水混合均匀；然后将添加了碳酸钠的氨氮废水送入第一级生物反应装置进行亚硝化，亚硝化后出水进入中间储水装置；向中间储水装置中加入第二份碳酸钠，混合均匀，然后将中间储水装置的废水送入第二级生物反应装置，继续亚硝化，完成后出水。本发明的方法解决了碳酸钠作为外源碱度投加导致高pH值，使微生物活性受到游离氨抑制的问题；本发明的方法成本更低。 1
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本发明公开了一种电镀废水回用及零排放的处理系统，其包括控制系统、预处理系统、污泥系统、膜系统和蒸发结晶系统；所述预处理系统包括调节池、破氰槽、pH调节槽和/或还原槽；所述污泥系统包括污泥池、压滤机和地面废水调节池；所述膜系统包括循环槽、DF膜系统、缓冲槽、RO膜系统、回用水池；所述蒸发结晶系统包括浓水池、蒸发器、结晶器、离心机等。本发明还公开了一种电镀废水回用及零排放的处理方法，包括预处理、固液分离、浓缩、蒸发结晶等步骤。本发明将“化学预处理+膜系统+蒸发”工艺进行有效组合，实现电镀废水回收，同时利用“蒸发浓缩”工艺处理膜产生的浓水，使电镀行业实现真正的废水零排放。
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本发明公开了一种铝氧化废水的处理系统，依次包括储罐、调配罐、调节池、管道混合器、初沉池、生化池、二沉池、三沉池、污泥池、污泥调节罐和压滤机；调配罐上设置有铝氧化废水入口、调节液入口、出液口和采样口，铝氧化废水入口与铝氧化废水供入管道连通；储罐入口与调配罐的出液口连通；调节池连接有多个进水管；调节池出口与管道混合器进水口连通，储罐出口与管道混合器加药口连通；初沉池入口与管道混合器出水口连通，初沉池、生化池、二沉池、三沉池依次相通；初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与污泥池相通的管路，污泥池、污泥调节罐、压滤机依次连通，压滤机分别与调配罐、初沉池连通，该系统实现了铝氧化废水的有效利用。
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本发明公开了一种紫外线废水处理装置，其特征在于，其包括：机壳内安装有废水池，废水池内安装有滤网单元和第一水泵，第一水泵连接第一水管，第一水管另一端连接MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器内安装有膜组件和第二水泵，第二水泵连接第二水管，第二水管另一端连接清水槽，清水槽内安装有紫外线消毒装置和第三水泵，第三水泵连接第三水管，第三水管连接出水口，MBR膜生物反应器上方安装有消毒剂投放口，本发明所要解决的技术问题是提供一种紫外线废水处理装置，其能够通过前置过滤装置、滤网单元。MBR膜生物反应器和紫外线消毒装置对废水进行多道可控的处理程序，使得处理过后的水能够再次利用或者排入江流不会造成污染。
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本发明提供一种高氨氮废水处理方法及装置，其解决了现有高氨氮废水处理效果差，环保效果差和成本较高的技术问题，其将含盐的高氨氮废水，利用氢气和空气燃烧产生的热量进行两段换热，增温后的废水进行气固分离，得复盐固体，用做肥料，含氨氮气体在换热过程后，与氢气和空气的燃烧火焰混合，继续再燃烧，在一定温度下燃烧分解成氮气和水，部分炉气在二段换热后经引风机排空，本发明可广泛用于高氨氮废水处理。
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本发明公开了一种废水溶解性有机氮可生化性评价方法及其应用，属于污水处理技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)富集废水样品中的溶解性有机氮；(2)测定废水样品中溶解性有机氮的分子组分；(3)计算步骤(2)中氢碳比大于或等于1.5的溶解性有机氮分子的相对强度之和(∑RIH/C≥1.5)；(4)根据∑RIH/C≥1.5数值评价废水溶解性有机氮的可生化性。该方法具有检测速度快、操作简便，同时提供分子组成信息等优点，可用于指导有机氮废水处理工艺的选择。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种利用偏轴转动原理的养殖池废水处理装置，包括沉淀室，所述沉淀室的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转动块，所述转动块的外部活动连接有搅拌杆，所述转动块的外部活动连接有第一传动带，所述第一传动带的内部活动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，通过转动块、第一齿轮、第二齿轮和搅拌杆的配合使用，从而使搅拌杆进行多方位搅拌，保证搅拌的效果，使养殖废水与药液充分混合，从而保证废水处理的效果，且有效缩短搅拌的时间，从而提高废水处理的效率。
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本发明公开了电解蒸发协同处理高浓高盐废水的方法及装置，包括浓盐水箱、电解槽、蒸发室以及冷凝室，所述电解槽和蒸发室之间设有换热组件，所述冷凝室一侧设有冷凝循环机构，所述蒸发室一侧设有废水循环机构。本发明通过废水循环机构可以将蒸发后浓缩液中富集的COD通过电解的方式予以电解处理，降低浓缩液的外排量，废水处理的更加彻底，通过冷凝循环机构给蒸发出来的湿热空气进行降温，使水蒸气凝结成水，通过冷凝循环机构外接散热装置，使冷凝室内冷凝所散出的热量得以散失到环境中，从而保证冷凝室内的冷凝条件。通过热源装置可以为换热器源源不断提供热能量，换热器内循环的废水换热是便于更快速的在蒸发室形成蒸汽。
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本发明公开了一种造纸废水环保处理净化装置，涉及废水净化装置技术领域。该造纸废水环保处理净化装置，包括固液分离机构，所述固液分离机构的外壁靠近顶端的位置开设有第一进水孔，所述固液分离机构的外壁靠近底端的位置固定连接有均匀混合机构，所述均匀混合机构的内壁通过固液分离机构与第一进水孔的内壁贯通。该造纸废水环保处理净化装置，可以将造纸废水中的纸浆纤维及其他固体过滤分离出来之后，对过滤出的液体进行生物药剂混合修复，并且对混合的生物药剂和过滤出的液体进行均匀搅拌，提高液体修复的效率的同时，减少人工操作的方式导致严重影响工作人员的身体健康的情况出现，比较方便使用。
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本发明提出了一种含钒废水处理方法，包括如下步骤：将壳聚糖溶液加入到搅拌状态的含钒废水中；将石灰加入到含钒废水中，至pH为9.5～10；加入草酸溶液至pH为8～9；固液分离，得到包含钒离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含钒催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明的含钒废水处理方法，可有效降低废水中钒、铬等离子的含量；本发明的含钒催化剂，催化性能优异，重复利用性强，可实现钒、铬等多种金属的固定化，避免金属离子从催化剂晶格中泄露，避免二次污染；含钒催化剂机械强度优异，在使用过程中不发生形变或破碎等问题，应用场景广泛。
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本发明公开了一种红球菌菌株及其在印染废水处理中的应用，红球菌菌株，命名为红球菌（Rhodococcus?corynebacterioides）ZHY1-4，保藏号为CGMCC?No.8172；由红球菌菌株制成微生物菌剂；本发明的红球菌ZHY1-4及由该菌株制备得到的微生物菌剂用于处理高盐印染废水的处理或者印染废水的深度处理，对多种高盐印染废水及印染废水的深度处理有较好的处理效果，对COD和氨氮都有较好的去除效果。
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本发明公开了一种处理高色度难降解有机废水的装置,主要包括电凝聚区,沉淀区和光催化区,在电凝聚区,装有阴极板和阳极板,并在阳极板和阴极板之间平行放置金属极板,槽底设有布水管和排泥口;在沉淀区,进水管周边装有挡板,底部安有排泥虹吸管,顶部装有斜管蜂窝填料;在光催化区,紫外灯竖直均匀的安装在反应区中部,底部装有曝气装置,从底部到顶部每隔一定距离装有尼龙网将此区平行分成若干个小区域,每个小区域内放有负载TiO2的活性炭颗粒。本发明的装置是联合电凝聚法,光催化法和活性炭吸附法为一体来处理废水,电凝聚出水经沉淀后,上清液再进行光催化。具有处理效率高、占地面积小和操作管理方便等优点。
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本发明公开了一种提钒废水的后处理方法，该方法包括(1)向提钒废水中加入氯化钠至提钒废水相对于氯化钠饱和；后并加入氨水，通入二氧化碳反应；(2)将步骤(1)的反应液过滤，得到的第一废水和第一固体，所述第一固体烘干煅烧得到碳酸钠；(3)第一废水经蒸发浓缩得到NH3和含有固体氯化钠的固液混合物，该固液混合物经固液分离得到固体氯化钠和第二废水，所述NH3用于配制步骤(1)所述的氨水；(4)第二废水降温后得到含有氯化铵的固液混合物，该固液混合物经固液分离得到固体氯化铵和第三废水；所述第三废水返回步骤(1)中和提钒废水合并后循环使用。本发明不仅使提钒废水变废为宝，而且整个工艺绿色环保，回收效率高，不产生任何有害副产品。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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一种煤化工废水处理系统，属于废水处理技术领域。该煤化工废水处理系统包括湿式氧化器、废水预浓缩子系统和结晶子系统。煤化工废水在进入湿式氧化反应器前，在低温多效蒸发器中受热蒸发进行预浓缩，使进入湿式氧化器的煤化工废水量大幅度减少，湿式氧化反应器的能耗降低，显著降低了湿式氧化反应处理废水的成本。利用湿式氧化反应器出口的高温高压废水闪蒸生成的蒸汽作为低温多效蒸发器的热源，可实现无需外加热源的条件下，完成煤化工废水的浓缩。对湿式氧化处理后的高盐废水蒸发结晶过程中，利用水平‑竖管蒸发系统中末效竖管蒸发器的低温二次蒸汽作为水平管蒸发器的热源，对废水进行浓缩，可显著降低废水零排放的能耗。
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本实用新型涉及牛皮沙发革水洗废水循环处理装置领域，具体为牛皮沙发革水洗废水循环处理装置，包括废水进水管，所述废水进水管的一端设置有用来电解废水中物质的电解部件，所述电解部件的一侧设置有传输水管，所述传输水管的另一端连接有吸附异味或污垢的吸附部件，本实用新型通过废水进水管将废水导入电解箱内，通过蓄电池给阳极电解片和阴极电解片供电，使其在废水中形成闭合回路，将电解完的废水通过传输水管使其进入吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭吸附装置将电解过的废水内的杂质进一步进行吸附，同时吸附废水中的异味，废水在重新利用使不会影响皮革的质量，极大的提高了水循环的利用率。
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