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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工厂排出废水用内部固体分离装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部固定连接有支腿。本实用新型中，传统工厂排出废水用内部固体分离设备，是在工厂废水排放口设置格栅，废水穿过格栅时会将固体颗粒物截留，而废水会继续流向后续处理设备内，本环无法将废水中的固体颗粒彻底分离出来，影响后续废水的处理，本实用新型的设计通过在废水排水口上安装有固液分离结构，可以将废水中的固体和液体分离出来，分别进入到下方的固体收集箱和废水存放池内，本实用新型在固体收集箱内设置有固体清理结构，可以在不停止分离装置的情况下将箱内固体清理干净，让装置的分离效率更高。
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本发明涉及一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）将含苯酚废水由过滤器送入前级原废水罐；（2）进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h；进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面；（3）树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池；（4）每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理。本发明的优点在于：本发明通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附，该处理方法，在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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本发明公开了一种用于降解有机废水的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，该催化剂为多组分负载型催化剂，包括催化载体、催化活性成分，其中催化活性成分为多组分金属氧化物，本发明的催化剂在高氯有机废水进行臭氧催化处理过程中催化效率高，稳定性好，催化剂活性组分间具有良好的协同作用，提高了高氯有机废水深度处理效率，而且本发明的催化剂抗压强度高；针对COD为70～120mg/L，氯离子含量不大于8000mg/L的高氯有机废水，本发明催化剂处理后COD含量能达到国家污水排放一级A标准，而且本发明催化剂的制备方法简单、活性组分的负载量精确控制，活性组分分散均匀，制备过程中无废渣、废水产生，制备无污染，绿色环保。
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本发明涉及一种废水深度处理系统及工艺。所述废水深度处理核心系统包括：依次连接的滤布滤池、催化氧化塔和曝气生物滤池。所述废水深度处理工艺包括：废水先进行滤布滤池过滤，再进行臭氧催化氧化，然后进入曝气生物滤池处理；其中当遇冲击负荷时，催化氧化塔增加双氧水投加，形成臭氧‑双氧水复合催化氧化，并根据冲击负荷强度来调整双氧水投加量。本发明所述废水深度处理系统及工艺综合了高级氧化和生物处理的优点，可应用于现有工艺的提标改造，实现最终出水稳定达标排放。
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本发明公开了兰炭废水中煤焦油和氨酚的回收利用方法，包括粗过滤、膜过滤、煤焦油的回收、酚回收、氨回收。本发明通过膜过滤、煤焦油回收、脱氨、脱酚等过程的组合处理工艺，不仅实现了兰炭废水中煤焦油的回收利用，除去兰炭废水的大部分污染物，而且保证了后续兰炭废水处理的效果，为兰炭废水的后续深度处理提供条件。
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本发明公开一种用于处理有机废水的铝铜催化剂，主要为了改善催化剂的适用范围以及降低催化剂的耗损而提出。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂为由铝、铜、粘结剂组成的铝铜球体，其中，所述铝的重量百分比含量50?90％，铜的重量百分比含量9?49％，粘结剂的重量百分比含量为1?20％。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂采用铝作为电极，由于铝是两性金属，能与酸或碱反应，在碱性条件处理废水时，会比铁更有优势；同时，以铜代替铁碳的碳，形成铝铜原电池，扩大了两电极之间的电位差，使原电池反应的推动力更大，进一步提高了废水的处理效果。
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本发明公开了一种含硝酸的不锈钢电解抛光废水处理方法，包括以下步骤：S1、将不锈钢电解抛光工艺得到的废水和碳钢磷化工艺得到的废水混合得到混合液，S2、向步骤S1中混合得到的混合液内依次加入三氯化铁、碱性物质，沉淀；S3、将步骤S2中沉淀后的混合液中加入铁屑和硫酸，保持混合液的pH为1‑2，反应；S4、向步骤S3中反应后的混合液中加入氨基磺酸，反应；S5、向步骤S4中反应后的混合液中加入氯化镁溶液和碱性物质，然后进行过滤，得到净化后的废水。本发明具有可以对含有硝酸的不锈钢电解抛光废水进行净化处理，且处理成本更低，实现了“已废治废”的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种含重金属高COD废水处理方法。一种含重金属高COD废水处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)将废水的pH值调节至6.9‑8.1；(2)将步骤(1)所得废水、二硫代羧酸封端的聚酰胺胺树枝状聚合物、二甲基二硫代氨基甲酸盐、铁盐与阳离子聚丙烯酰胺进行搅拌反应；(3)将步骤(2)所得物料进行沉降分离得到絮体沉淀和上清液；(4)将步骤(3)所得的所述上清液进行超声波处理和臭氧处理。本发明的方法能够同步实现重金属达标排放并且有效降低COD值，充分满足后续生化处理进水水质要求。
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本发明涉及生物质气化技术领域，特别涉及一种生物质气化洗焦废水处理方法及其装置，方法包括：洗焦废水的絮凝和破乳处理得到二次洗焦废水、二次洗焦废水处理得到第一废和二次焦油、第一废水依次进行厌氧、缺氧、好氧处理、二次焦油集中回炉处理，以此实现对油水的充分分离，分别对油和水进行处理，实现了不外排、水回用、油回炉的过程，节能环保，占地面积小，节约成本。
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本发明公开了一种污泥压滤废水的回收利用方法，包括如下步骤：（1）pH值调节；（2）一级精滤；（3）蒸发；（4）二级精滤。本发明一种污泥压滤废水的回收利用方法，通过pH值调节、蒸发及两级精滤处理，有效提高了废水的纯净度，达到回用水的使用等级，实现了污泥压滤废水的有效回收利用，最终实现了废水的零排放和水资源的充分、合理的利用。
本发明公开了一种利用羧基化松香基聚合物微球去除废水中亚甲基蓝的方法。用松香甲基丙烯酸羟乙酯酯化物、苯乙烯、丙烯酸类单体、二乙烯基苯、引发剂偶氮二异丁腈和分散剂明胶制得羧基化松香基聚合物微球，将其加入含亚甲基蓝的废水溶液中，搅拌震荡一定时间，即可去除废水中的亚甲基蓝。所述废水溶液中亚甲基蓝浓度为20~550毫克/升，且废水溶液的pH值为4~12时，去除效果最佳。本发明的方法所使用的羧基化松香基聚合物微球具有组成可控、粒度均匀、绿色安全、吸附去除率高、生物相容性好等优点。本方法操作简便快速，易于大规模推广，同时扩大了松香的应用范围。
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本发明涉及废水处理技术，具体说是一种PVA废水的生化处理方法，本方法利用“污泥曝气吸附+水解酸化+二级好氧”工艺处理PVA废水，本发明首先通过预处理调节PVA废水的pH，然后利用污泥曝气吸附去除部分醋酸根和PVA，降低对后续工艺的冲击，水解酸化可有效提高废水中难降解PVA的可生化性，通过二级好氧深度处理实现PVA废水的达标排放。本发明经过组合工艺可以实现PVA废水达标排放，同时该工艺还具有处理效果稳定，维护简单，投资成本较小的优势。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理方法及装置，涉及焦化废水处理技术领域。一种焦化废水深度处理方法，步骤为：（1）生化法处理焦化废水；（2）加入煤矸石基无机高分子混凝剂，高效混凝，过滤；（3）使用可再生填料吸附，脱附液经微电解、芬顿处理后回流至生化装置进行生化法处理；（4）依次进行超滤、纳滤、反渗透处理，利用膜蒸馏‑结晶耦合处理反渗透高浓盐水。本发明避免了焦化废水外排带来的一系列环保问题，社会效益、环保效益十分显著，同时对焦化行业生存及可持续发展、改善生态环境、节约水资源具有深远的意义，适合在焦化行业进行大范围推广。
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本发明提供一种玻纤废水回用处理方法及系统，该方法包括依次对废水进行一级絮凝沉淀、好氧生物处理系统、二级絮凝沉淀、臭氧氧化反应、曝气生物滤池反应、过滤、吸附、超滤及反渗透。本发明采用好氧生物处理系统，其集活性污泥法与生物膜法于一体，高效去除废水中的COD。臭氧氧化工艺在高效率脱碳和脱色的同时，不增加废水中盐含量，吸附和超滤进一步保证反渗透膜的进水水质，保护反渗透膜不受污染，实现玻纤废水的高效回用。
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本发明涉及一种草酸沉淀法回收电厂脱硫废水钙镁的方法，属于环保技术领域的废水综合回收利用技术；本发明主要通过投加草酸对电厂脱硫废水中的钙和镁离子进行分离回收，最终制得纯度较高的氢氧化镁产品和石膏副产品；本发明既做到了废水的减量减排，同时实现了脱硫废水的资源化利用。
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一种印染行业高盐难降解废水的综合处理系统，包括水力空化器、焚烧炉和换热器；水力空化器上设置有废水进口、排汽口和浓盐水排出口，水力空化器的排汽口通过混合蒸汽输送管与焚烧炉连接，水力空化器的浓盐水排出口通过浓盐水输送管与换热器连接，焚烧炉通过过热蒸汽输送管与换热器连接，换热器通过蒸汽排出管与所述混合蒸汽输送管连接。该系统通过水力空化器加热废水，产生的含有挥发有机物的混合蒸汽进入焚烧炉内焚烧，焚烧炉产生的过热蒸汽继续作为热源对浓盐水加热蒸发浓缩为高浓盐水，实现了高盐废水的连续高效地处理，有机物去除彻底，彻底消除高盐废水的危害，能耗低，效率高，整个系统简便易行，运行安全稳定。
本发明公开了一种降低稀土行业混合废水中总磷浓度的精确氧化絮凝处理方法，属于废水除磷技术领域，包括两个步骤：(1)向稀土行业混合废水加入硫酸亚铁和双氧水，体系pH值调节为2.5～3.0，反应30‑60min；(2)联合氧化完成后将体系pH值调节为4.0～5.0，加入絮凝剂，充分混合后过滤即得处理后的废水。本发明在现有基础上，仅改变絮凝pH值，即进一步降低了稀土行业混合废水的总磷浓度至1.0mg/L以下，符合最新排放标准。在原有的处理工序上，改动较小，效果较好，仅需要改变pH值，无需对处理工艺设备进行改进，改造成本低，易于推广。
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本发明公开了苯酚丙酮生产高盐废水的生化处理方法，属于高盐污水生化处理技术领域，针对高硫酸钠苯酚丙酮生产废水不稀释生化处理容易出现的污泥膨胀、膜污堵严重等问题。该方法对废水采用两级高盐生化单元处理，一级生化单元采用有污泥回流的好氧工艺，二级生化单元采用无污泥回流的接触氧化工艺；一级生化单元污泥浓度为2000～8000mg/L、污泥负荷0.05～0.4kgCOD/(MLSS·d)、容积负荷0.8～1.5kgCOD/(m3·d)、溶解氧0.3～0.8mg/L或2.0～5.0mg/L；二级接触氧化单元水力停留时间12～40h，生物填料的填充率为30～70％，溶解氧4.0～6.0mg/L，气水比(10～30)∶1。本发明采用活性污泥法和生物膜法组合工艺，提高了苯酚丙酮生产高盐废水生化处理的高效性和稳定性，为苯酚丙酮生产废水的深度处理创造良好条件。
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本发明公开了提高芳香醇类废水生化可降解性的电解氧化工艺,涉及环境污水处理领域。在氧化处理芳香醇类废水过程中,首先加入0.1～10%(wt)的催化剂,调节pH至6～12之间。通入O3,通入量为2～20g/h,然后加入氧化剂0.5～10%(wt)H2O2后,通入电解池进行氧化电解,电解池反应系统电流密度为0～25mA/cm2,电解时间为0.5～4h,此时废水中的特征污染物芳香醇类化合物转化为易生化降解的小分子多元脂肪酸类物质。以城市污水处理厂二沉池出水为接种水测试评价废水的BOD5/CODcr值,废水的BOD5/CODcr值由0.3以下提高到0.4～0.6。?
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本发明公开了一种制药废水的处理工艺，包括高浓度废水初步处理步骤和低浓度废水处理步骤；其中，所述高浓度废水初步处理步骤包括初步过滤、吸附、再过滤、预处理、水解酸化和气浮处理；将经上述高浓度废水初步处理步骤处理过的废水与低浓度废水进行充分混合后，进入后续的低浓度废水处理步骤，所述低浓度废水处理步骤包括厌氧处理、生物好氧处理及过滤处理步骤；本发明通过对高浓度废水进行预处理，降低高浓度废水的浓度后，混合低浓度废水进行共同处理，有效降低废水处理成本，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法，包括：向提钒后含铵盐废水中加入分离剂；将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行冷却结晶，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明流程简单，无废水及固废产生，适合铵法提钒废水综合处理，同时本发明具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。
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本发明提供了一种印染废水处理方法，属于废水净化技术领域。它解决了现有技术中絮凝池存在絮凝排出不彻底的问题。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：印染废水处理方法，该处理方法包括以下步骤：a、絮凝；将印染废水放入到絮凝池中进行絮凝；b、厌氧处理；絮凝后的水通过厌氧水解酸化装置进行厌氧处理；c、微生物处理，厌氧处理处理后的水进入微生物氧化池，通过微生物进行处理；d、反硝化脱氮处理；经过微生物氧化池处理后的水出进入反硝化脱氮的处理装置中进行处理；e、深度处理；反硝化脱氮的处理装置处理后的水通过深度处理装置进行深度处理，完成印染废水的处理。本发明具有絮凝池存在絮凝排出彻底的优点。
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本发明公开了一种半导体含氟废水的处理方法，属于废水处理领域。该处理方法包括以下步骤：往待处理的废水中添加钙盐以及调理后的污泥进行搅拌反应，得到反应液；往所述反应液中添加絮凝剂后，再进行泥水分离，得到含氟化钙的污泥以及处理后的清水；其中，所述调理后的污泥的获取方法包括以下步骤：往所述含氟化钙的污泥中添加钙盐进行调理，得到所述调理后的污泥。本发明实施例提供的一种半导体含氟废水的处理方法，可应用于半导体废水的处理项目，其工艺流程缩短，处理后的氟化物排放稳定达标，另外，该方法所采用的钙盐、絮凝剂等沉淀药剂的使用量可节省30％，产生的污泥量可减少40％。
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本发明提供了一种碱性锌镍合金电镀废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：(1)混合酸溶液与电镀废水，调节电镀废水的pH≤2.5；(2)利用离子交换法去除步骤(1)所得电镀废水中的锌离子与镍离子。本发明提供的处理方法简化了处理流程，提升了处理速度，降低了处理成本，特别适用于处理富含EDTA络合剂的电镀废水。
本发明公开应用复合菌剂的含磷乳胶废水的高效生化处理系统及方法。本发明重点针对乳胶废水中的磷元素，引入高浓度活性污泥系统，改善了污泥菌群的结构，使得聚磷菌和其他菌种的竞争中取得优势，提高除磷优势菌种比例，有效增强乳胶废水中磷元素的生物处理效果，确保稳定和高标准的出水水质。具体实施过程为使用特殊过程制备的复合菌剂稀释液和高浓度活性污泥液，对乳胶废水进行处理，经由缺氧、好氧、沉淀、回流、以及物化法协同操作，最终达到降低乳胶废水中的COD、总氮和总磷等指标。
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本发明提供了一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法，属于含磷废水处理技术领域；该处理方法由内电解和电絮凝两个部分组成，含磷废水首先进行内电解处理使其达到后续处理要求再进行电絮凝，该方法不仅能使污染物进一步去除而且还能使废水澄清，从而达到排放标准或回用要求，且处理废水过程中能耗低、处理成本低。
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本实用新型涉及含煤废水回用处理技术领域，具体是一种火力发电厂含煤废水回用处理系统，包括依次连通的第一废水管段、煤泥沉淀池、第二废水管段、预臭氧接触池、第三废水管段、机械搅拌絮凝池、第四废水管段、斜管沉淀池、第五废水管段、空擦滤池、第六废水管段、后臭氧接触池、第七废水管段、活性炭吸附装置及第八废水管段。本实用新型的有益效果是：1、利用臭氧的强氧化性，分设预、后臭氧接触池，有效的降低了含煤废水的色度、COD，同时预臭氧还能改善混凝效果；2、利用活性炭的吸附性，除了收集后臭氧的尾气，还能吸附难降解有机物及金属离子，进一步降低含煤废水的色度。
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本实用新型公开了一种市政废水热回收利用装置，其结构包括：滚筒燃烧机、水热输送管、分层水塔出水阀、配电箱、底层高温水槽、中段低温水槽、隔水柱筒、市政废水槽、废水通入管、废水进水口，滚筒燃烧机与分层水塔出水阀通过水热输送管相连接，市政废水槽与废水进水口之间设有废水通入管，分层水塔出水阀与市政废水槽相连接，废水进水口安装于废水通入管上方，隔水柱筒与废水通入管通过市政废水槽相连接，本实用新型滚筒燃烧机设有水热输送管口、燃烧滚筒外壁、燃烧机连接盘、燃烧机，实现了燃烧机的作用性能更强，水热通过滚筒可以调节水温输出，对高低温需求的水源都存储在水塔中方便输出运用，高效便捷，一体设备达到不同水热需求。 1
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本发明公开了一种造纸废水深度处理系统及其工艺，其中造纸废水深度处理系统中杀菌剂加药装置分别将药泵送至原水泵、与回用水池连接的回用水泵前的吸入口处，可以使加入的杀菌剂随着水泵的搅拌作用而混合均匀，克服了在水池中使用降低杀菌剂使用效果的问题；并且本发明选用的弱氧化环保型杀菌剂，本身具有快速降解的特性，使用后无残留，不影响废水处理后的使用，其还无抗药性，即长期添加，用量不变情况下，白水微生物含量无明显上升趋势。本发明涉及的废水深处理系统具有超高的处理效率，设计能力为3000m3/d，其显著特点为根据用水点要求分质回用，综合废水回用率可达90％以上。
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