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本实用新型涉及有机废水处理设备技术领域，且公开了一种高浓度难降解有机废水的高级氧化设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱一侧的顶部固定安装有进水管，且进水管的外表面固定套接有固定套，所述固定套的内腔固定套接有密封套，且进水管的另一侧固定安装有开关阀，所述废水处理箱的顶部固定安装有驱动电机，且废水处理箱另一侧的顶部固定安装有进料口。该高浓度难降解有机废水的高级氧化设备，通过固定套和密封套之间的配合，便于更好的对废水处理箱与进水管之间进行密封连接，从而解决了废水在混凝的过程中，废水容易从废水处理箱与进水管的连接处渗透出去，提高了废水处理箱与进水管的密封效果。
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本发明涉及一种涂装废水处理工艺方法。它包括贮存池、综合调节池、物化反应池、沉淀池、浓缩池和生化处理池,废水处理过程包括高浓度废水分质分置贮存、高浓度废水与低浓度废水混合调节、混合调节后的废水经混凝沉淀处理,污泥浓缩上清液和脱水机滤出液废水采用分离沉淀工艺,避免二次混凝加药处理,物化沉淀分离出的清液进行生化处理,生化采用水解酸化加SBR处理工艺,该工艺方法对整个系统的稳定运行和出水的稳定达标至关重要。它可以减少新建污水处理厂的占地、土建和设备投资费用,处理单元和设备少,操作简便、维护方便、运行成本低、处理效果好。
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本发明提供了一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法,属于一种废水处理方法,它是对含硫酸镁废水溶液进行预处理后,送入微滤膜装置脱除微小颗粒杂质,再将脱除微小颗粒杂质的含硫酸镁废水溶液送入纳滤膜装置进行纳滤,得到硫酸镁含量低的渗透液和硫酸镁含量高的浓缩液,将浓缩液利用后处理装置进行冷冻处理,从中提取七水硫酸镁固体,或者加入钙盐或钡盐得硫酸钙或硫酸钡,镁盐与氢氧化钙反应生成氢氧化镁和钙盐,这种方法具有下列优点:渗透液中含硫酸镁很少,可作为工艺水使用,浓缩液中硫酸镁浓度高,其它杂质含量少,纳滤膜装置占地面积小,运行成本低,该方法产生的污水量少,有利于环保,利用冷冻处理可回收利用硫酸镁。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水回收利用的方法，所述方法包括：将含硫酸钠废水与钙盐沉淀剂混合，反应后固液分离，得到一次废水；将一次废水进行纳滤处理，得到透过液和截留液；将透过液与碱混合，反应后固液分离，得到含氢氧化钠溶液和含钙沉淀。本发明所述方法根据含盐废水的组成，通过加入含钙沉淀剂以及纳滤处理，将其中的离子重新组合并分离，再通过碱的加入，相应离子再沉淀，得到以氢氧化钠为主的处理后溶液，实现废水的资源化利用；所述方法还可实现含钙沉淀剂的再生及循环使用，从而有效降低废水处理的原料成本；所述方法操作简单，分离彻底，适合大批量废水的处理，且不会造成二次污染。
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本发明公开了一种红霉素废水回用的方法，它包括如下步骤：(1)纳滤废水处理：取含红霉素的废水，上大孔树脂层析柱，得纳滤透析废水吸附流出液；吸附结束后，洗涤树脂，再用洗脱剂洗脱，得洗脱液；(2)回用：取吸附流出液与发酵原水混合，得含无机盐的红霉素发酵配料用水；(3)红霉素结晶：洗脱液，浓缩，结晶得硫氰酸红霉素。本发明采用的红霉素废水回用的方法成功地将废水中的有害杂质去除掉，工艺简单，不仅将废水回收用于发酵配料用水，节约了配料用水量，降低了生产成本，同时还可以回收废水中少量的红霉素，避免了直接排放导致的水资源浪费和环境污染；本发明经济、环保，具有良好的应用前景。
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本发明提出了一种含磷废水除磷方法，首先调节含磷废水的pH值为6?9，此时磷酸盐主要是磷酸二氢根和磷酸氢根存在，然后加入三氯化铁，水解，形成铁羟基化合物。该水解产物和磷酸盐形成胶体，然后加入聚合氯化铝，通过吸附、架桥以及卷扫等作用把废水中的磷酸根和铁形成的胶体形成沉淀，从废水中去除，达到除磷的目的。该技术通过分析废水中磷酸盐的存在状态，通过加入不同的药剂，操作参数的控制，使废水中的磷酸盐生成胶体状态物质，然后通过絮凝沉淀从废水中去除胶体，使废水中磷的含量降至0.5mg/L以下，一般在0.3?0.4mg/L。
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一种高效产沼气的高浓度废水处理装置,属于环境工程所用设备装置。本发明是一个主要由新型膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,简称EGSB)反应器和计算机监控系统组成的全自动化高效产沼气的厌氧处理有机废水的装置。它既可以有效地处理有机废水,同时又可以高效的生产沼气。为有机废水的高效处理和沼气规模生产提供了一种理想的环境工程设备装置。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了制动蹄块清洗废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的上部固定安装有顶板，所述顶板的上端固定连接有加药管和进水管，所述顶板的中部固定安装有电机，所述处理罐的内部活动安装有螺旋叶，所述螺旋叶与电机的输出端固定连接。该制动蹄块清洗废水处理装置，通过在处理罐的内部活动安装有螺旋叶，且螺旋叶的上端固定安装有电机，便于在废水和中和剂均进入处理罐的内部后，同电机带动螺旋叶在处理罐的内部进行转动，使废水与中和剂进行充分的反应结晶，将废水中的金属进行分离沉淀，随后废水在出水管的搅拌下向下排放，对废水中的金属上进行过滤分离，便于金属的回收利用，实现了能源的循环利用。
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本实用新型属于废水领域，尤其为一种废水处理高级氧化装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有第一滑槽，所述支撑板通过第一滑槽滑动连接有反应筒，所述反应筒的底部均匀设置有齿牙。该废水处理高级氧化装置，利用投料口向反应筒中放入高锰酸钾，进气管中放入臭氧，然后利用齿轮与齿牙啮合的方式使反应筒沿着第一滑槽左右移动，使反应筒中的废水产生晃动，产生晃动的同时利用搅拌棒对废水进行搅拌，而且转动辊的数量为多个，能够使废水与氧化剂充分接触，解决了以往的废水高级氧化装置难以使废水充分与氧化剂混合的问题，从而提高了废水的氧化效率，使废水处理的更加干净，减少环境污染。
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本实用新型涉及一种基于柠檬酸废水制取沼气的反应装置，属于柠檬酸废水处理设备领域，包括罐体，通过设有太阳能热水器，通过循环泵使得太阳能热水器内部的热水抽入到热水管的内部，使得热水管对罐体的底部进行加热，进而对罐体内部的废水进行加热，提高废水的反应速度，使得废水较快的产生沼气，便于使用，提高废水的处理速度，通过设有伺服电机，且伺服电机通过转动杆带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对废水进行搅拌，使得废水在罐体的内部充分的反应，提高废水的反应效率，方便使用，且设有挡板，避免废水和沼气在罐体的内部振动过大，造成危险，提高本实用新型使用时的安全性。
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本实用新型提供了一种医疗废水消毒装置，包括箱体、所述箱体内设有两道隔板，第一隔板将箱体分隔成废水槽和储药槽，第二隔板将箱体分隔成储药槽和消毒槽，所述消毒槽内安装有层状分布的导流板，所述废水槽和消毒槽之间通过废水泵连接，所述储药槽和消毒槽之间通过药液泵连接，所述废水槽顶部设有废水入口，加药口位于储药槽顶端，废水出口位于消毒槽下端。本医疗废水消毒装置内设置层状分布的导流板，可以有效增强医疗废水在与消毒药剂结合时的反应时间，提高废水消毒效率，同时省去了传统消毒装置中能耗较高的搅拌装置，节能效果明显。
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本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100MG/L。
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本实用新型公开了一种针对高盐废水的除氟装置，针对高盐废水的除氟装置包括除氟反应系统、管式微滤循环系统、树脂吸附系统。除氟反应系统用于接收含氟废水，对含氟废水进行第一道处理以实现絮凝。管式微滤循环系统用于接收所述除氟反应系统输出的废水，对除氟反应系统输出的废水进行第二道处理以实现管式微滤。树脂吸附系统用于接收所述管式微滤循环系统输出的废水，对管式微滤循环系统输出的废水进行第三道处理以实现树脂吸附。利用本申请的除氟装置实现絮凝、管式微滤以及树脂吸附耦合，极大地提高了对高浓盐水中氟的去除率，可使得氟离子去除率达95‑99％，且出水中不增加钙、镁离子，有效避免出水对后续电渗析和蒸发结晶装置堵塞、腐蚀问题。
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本实用新型公开了一种冲版废水处理装置，包括废液池，所述废液池一端连通有第一连接管，所述第一连接管另一端连通有过滤池，所述过滤池与第一连接管之间安装有止回泵，所述过滤池一端通过第一连接管连接有蓄水池，所述蓄水池上固定安装有浮球水位控制器，本装置设置的废水处理装置通过进液管加入废水进入废液池内，通过止回泵和止回阀的作用将废水引入过滤池进行多重过滤后引入蓄水池内，蓄水池上端设有浮球水位控制器，当水位低于设定的水位时，浮球水位控制器打开,会自动引入过滤后的废水；当水位高于设定时,浮球水位控制器关闭，废水进入冲版机过滤后进入沉淀池进行沉淀，最后通过滤芯过滤后引出，引出的水便可使用。
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本实用新型提供了一种废水浓缩蒸发冷凝热泵机组，包括下层箱体、上层箱体、蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀、导流板和废水槽，所述下层箱体包括相互分隔的加热室和废水室，所述上层箱体包括相互分隔的浓缩室和冷凝室，所述冷凝器位于所述加热室中，所述废水槽位于所述废水室中，多个所述导流板间隔设置于所述浓缩室中，所述蒸发器位于所述冷凝室中。本实用新型旨在解决现有废水浓缩存在浓缩效率低的问题。
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本实用新型公开了一种防堵塞的废水回收过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部通过隔板分隔为杂质收集室、沉淀室和反应室，所述过滤箱的底部固定安装有支撑腿，所述过滤箱上端面的左侧固定安装有进水口，所述过滤箱右侧的上部通过铰链安装有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述过滤箱左侧的中部开设有开口。该防堵塞的废水回收过滤装置，通过设置的导流板对废水进行导流，导流板上具有凸棱条，废水中较大的杂质卡合在凸棱条之间，对杂质进行剔除，且导流板上的杂质能够快速的进行清除，且滤网能够快速进行更换，同时，将过滤、沉淀和废水反应等工序集中在废水箱中进行，使得整体结构紧凑，且各个部件分布合理，结构稳定，便于使用。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的氧化混合反应装置，包括废水处理箱，废水处理箱上端设有顶板，顶板上端一侧设有氧化剂存储盒，氧化剂存储盒上端设有盖板，盖板一侧设有合页，合页连接到氧化剂存储盒，盖板通过合页活动连接到氧化剂存储盒，盖板远离合页的一侧设有凹槽拉手，氧化剂存储盒一侧设有控制机，控制机置于顶板上端，控制机一侧上端位置设有显示屏，显示屏下端设有操作面板，顶板远离氧化剂存储盒的一侧中间位置设有进水口，进水口贯穿顶板连接到废水处理箱内部上端，该一种用于废水处理的氧化混合反应装置通过设置电动阀门与搅拌叶以及滤网，使其达到使用时充分利用氧化剂以及过滤氧化后废水内残渣的目的。
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本实用新型公开了一种分离式废水检测装置，包括废水检测箱，所述废水检测箱的一端安装有进水管，且废水检测箱的前端表面设置有观察窗，所述废水检测箱的上端安装有净化箱，且净化箱的顶端设置有试剂投放口，所述净化箱的一端通过固定管分别与上支管和下支管相连接，所述固定管与上支管和下支管的铰接处设置有三通阀，所述上支管的一端安装有水泵主体，所述下支管的一端安装有过滤箱，所述水泵主体的底端通过管道与过滤箱相连接，且管道上安装有控制阀，所述水泵主体通过L型管与回收罐相连接，所述回收罐底端安装有储存罐。本实用新型通过利用管道阀门，可对废水进行检测和净化，同时可对活性炭过滤筛网进行快捷式组装和分离拆卸清洗。
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本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，且公开了一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座，所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机床底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底壁开设有位于机床底座内部的凹槽，所述凹槽的内部开设有位于机床底座顶部的限位槽。该电机外壳加工用废水处理设备，通过对限位框安装了滤网，可将进入滤箱中的废水进行过滤，将细小碎屑留在滤网中，通过对机床底座安装了抽水泵和吸附罐，并且将滤箱、抽水泵和吸附罐通过排水管连接，可通过吸附罐中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤，同时通过排水管将过滤后的废水排出，从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。
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本实用新型公开了废水回收利用系统技术领域的一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统，包括初级沉淀池，所述初级沉淀池的右壁底部开设有溢流口，所述初级沉淀池的内腔右侧设置有初级过滤网，所述初级过滤网的顶部右侧设置在溢流口的顶部，本实用新型通过初级沉淀池的设置，使萤石粉磨料生产的废水进行初步沉淀，在次级沉淀池中，通过控制装置按规定时间控制混凝剂储藏罐释放混凝剂，对废水进行吸附进化，两次沉淀便于对废水进行初步净化，通过初级集水池和次级集水池的设置，使初步净化的废水变为可回收利用的回用水，净化效果好，过滤速度快，而且工作连续稳定，运行成本低，水资源重复利用率高。
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本实用新型公开了一种柠檬酸含糖废水回收利用设备,由含糖废水贮槽(1)、含糖废水不锈钢输送泵(2)及调浆桶(11)构成,其特征在于含糖废水贮槽(1)通过纳米超滤膜组件(3)循环过滤,通过纳米超滤膜组件(3)过滤渗透液输入不锈钢脱色桶(9)内脱色,不锈钢脱色桶(9)内的脱色液通过脱色液不锈钢输送泵(15)输送到厢式暗流压滤机(10)内,通过厢式暗流压滤机(10)压液后再输入调浆桶(11)内,进行PH值调节。该柠檬酸含糖废水回收利用设备,不仅解决了对环境的污染问题,而且使柠檬酸含糖废水中的还原糖、葡萄糖和柠檬酸等有效成分得到了充分回收利用,还节约了用水,其工序简单、容易操作控制、降低了生产成本,利于柠檬酸生产企业的扩大生产,可广泛用于柠檬酸生产企业。
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本实用新型涉及一种废水处理装置,具体涉及废水处理中的催化氧化装置;本实用新型还涉及包括这种催化氧化装置的石化炼油碱渣废水的处理系统。催化氧化装置包括反应池、设置在所述反应池内的固体催化剂及钛电极板、向所述反应池通入压缩空气的曝气装置、循环泵。石化炼油碱渣废水的处理系统主要包括混凝沉淀池、催化氧化装置组、膜生物反应器。本实用新型主要解决现在的催化氧化装置需要在高温、高压的条件下运行,现有的石化炼油碱渣废水COD过高,对废水处理站生化处理冲击负荷过高,导致生化处理运行不稳定,最终出水COD不达标的问题。
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本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种向高含盐废水回收盐的装置,为了解决现有向高含硫酸钠废水,特别是又同时含有某些腐蚀设备的物质的废水回收硫酸钠的装置使用寿命低的问题,本实用新型提供了一种向高含盐废水回收盐的装置,该装置包括拥有蒸发器的蒸发部件及冷却提取部件,所述蒸发部件中的蒸发器与冷却提取部件通过管道连接,所述回收盐的装置还包括与蒸发部件中的蒸发器通过管道连接的,至少向所述高含盐废水中加入处理剂的预处理部件,采用本实用新型所述向高含盐废水回收盐的装置即可有效解决上述技术问题。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种高难度废水处理高效催化氧化装置，包括箱体，所述箱体一侧的上方设置有连接管，所述连接管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有进水口，所述过滤箱内部的一端设置有第一过滤网，所述过滤箱内部的另一端设置有第二过滤网，所述箱体内部的上方设置有第一催化氧化腔，所述第一催化氧化腔的内部设置有电极组。本实用新型通过在第一催化氧化腔内部设置电极组，便于将过滤后的废水从连接管导入后，开启电极组，废水与电极组发生反应，可以将废水中的悬浮物和胶体物质等吸附成絮凝体，从而从废水中去除，同时可以对废水中的有机物或者无机物进行氧化分解，能够有效的去除废水中难以降解的有机物。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种实验室废水智能处理系统，实验室废水智能处理系统，包括用于废水进料的进料单元、通过第一管道连接于进料单元用于中和废水的酸碱性的中和单元、通过第二管道连接于中和单元用于沉淀废水内的金属离子的沉淀单元、通过第三管道连接于沉淀单元用于进行废水中有机物分解的微生物处理单元，还包括电连接于进料单元、中和单元、沉淀单元和微生物处理单元用于进行控制的控制单元；所述第一管道、第二管道和第三管道均为上下迂回的S管。本实用新型的实验室废水智能处理系统及其工艺自动化程度高、处理效率高、处理效果好、有利于节能环保。
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本发明涉及一种高温印染废水的处理方法。其特征在于首先检测高温印染废水的化学需氧量,再根据高温印染废水的化学需氧量向废水中投加过硫酸盐,并进行搅拌,在反应过程中检测废水的化学需氧量,当化学需氧量达到排放要求后将废水排出,其中印染废水的温度为60-90℃,化学需氧量范围是40-4000MG/L,过硫酸盐投加量为化学需氧量/过硫酸盐=1/15-20G/G。本发明的特点是不需要降低高温印染废水的温度,直接进行处理,并且温度越高处理效果越好,而且工艺简单,不需要外加设备,投入小;不产生二次污染;处理时间短,处理效果好。
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本发明涉及一种将有机硅废水的分类处理装置和方法，所述处理装置包括一级废水处理单元，二级废水处理单元，三级类废水处理单元和四级废水处理单元，分别对一类废水，二类废水，三类废水和四类废水进行相应的处理，处理方法为首先按照废水的性质将有机硅废水分为四类：一类废水，二类废水，三类废水和四类废水，然后再针对废水的特点有针对性的进行废水处理。该装置和方法克服了现有技术中对于有机硅废水处理过程复杂、效果差的技术问题，能够实现有机硅废水的绿色、环保、节能处理。
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一种铜氨废水预处理一体化装置与方法，属于废水处理技术领域。废水先进入第一吹脱室，密度较小的污染物与曝气产生的细小气泡形成浮渣，同时废水中的部分氨氮被吹脱出水面。废水进入硫化室，调节废水的pH并添加硫化钠发生化学反应生成硫化铜。反应后的废水进入除铜室，颗粒大比重较大的硫化铜在重力的作用下下沉到除铜室的下部，颗粒小的硫化铜与浮选剂混合并通过曝气吹出的气泡粘附形成硫化铜浮渣。沉淀、浮选后的废水进入第二吹脱室，调节废水的pH值并通过曝气吹出的空气把废水中的NH3吹出水面，废水中的硫化氢气体也被吹出水面。吹脱后的废水进入脱硫室，单质硫在重力的作用下下沉到脱硫室的下部，废水被滤料过滤后通过溢流堰排出。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理组合装置，包括废水预处理系统、废水沉淀分离系统、废水后处理系统、药剂投放系统和污泥处理系统；所述废水预处理系统、废水沉淀分离系统和废水后处理系统通过管路依次连接，并且所述废水预处理系统和所述废水沉淀分离系统通过管道与所述污泥处理系统连通；所述药剂投放系统通过管道分别与所述废水预处理系统、废水沉淀分离系统、废水后处理系统连通。该组合装置能够解决现有脱硫废水处理工艺及设备中的存在的故障率高、出水不稳定、设备腐蚀严重、运行维护量大操作复杂、集成化程度低、污泥处置困难、小水量设备选型困难等问题。
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本实用新型公开了一种采用热泵的热力废水处理装置,包括:废水蒸发器、热泵和废水循环泵;废水蒸发器从上至下由废水除氧区、饱和蒸汽区、除雾器、高浓度废水滞留区、换热区、疏水储存区和高浓度废水分配区组成;热泵用于将来自饱和蒸汽区的饱和蒸汽提高蒸汽参数,并将高参数蒸汽传送至换热区和废水除氧区;废水循环泵用于将来自高浓度废水滞留区的高浓度废水传送至高浓度废水分配区。本实用新型只在启动的过程中需要热量,其他时间利用装置内的热量循环,以降低装置能耗,本实用新型装置简单,占地面积小,成本低,且废水的出水位冷凝水品质能达到国家高标准。
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