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本实用新型适用于锂电池加工技术领域，提供了一种锂电池极片烘烤装置包括加热座和放置箱，加热座的侧面开设有安装口，安装口的侧面活动安装有转动杆，安装口的侧面活动安装有辅助机构，辅助机构包括辅助板，辅助板的下部开设有转动孔，辅助板的内侧开设有加热区，加热区的内部固定安装有加热管。该种锂电池极片烘烤装置，通过隔板下部的加热片的加热，使得放置箱底部的温度逐步升高，然后将辅助板向上推动，使得辅助板内侧的加热管和放置箱的侧面贴合，循环箱可以对加热管内部进行供热，使得加热管的温度升高，因加热管的侧面和放置箱的侧面贴合，从而可以对放置箱侧面进行加热，使得放置箱内部的元件可以加热全面。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂浓缩釜，属于浓缩设备技术领域，其技术要点是：包括搅拌组件、升降杆、加热件和传动组件，传动组件一端连接在搅拌组件上，另一端连接在升降杆上，用于在搅拌组件的驱动下带动升降杆在釜体内进行往复升降。通过将锂盐和无水氢氟酸导入釜体内，然后向釜体内通入PF(五氟化磷)气体，开启加热件，使得釜体内的溶液加热至适宜的温度。通过开启搅拌组件，所述搅拌组件可以对釜体内的溶液进行搅拌，当搅拌组件在进行转动的过程中可以通过传动组件带动升降杆在釜体内进行往复滑动，进而使得升降杆带动搅拌杆在釜体内进行往复滑动，使得釜体内的溶液可以均匀受热，便于六氟磷酸锂结晶。
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本实用新型涉及一种车用磷酸铁锂电池启动电源保护控制装置，其特征在于，包括外壳及电池包、控制板和保护板；所述外壳上设置有开关和指示灯，所述指示灯包括状态指示灯和故障闪码指示灯；所述控制板分别通过线束与开关和指示灯相连，所述控制板的输出端控制连通保护板，所述电池包的输出端与保护板相连，所述保护板的输出端分别输出连接至正极接线柱和负极接线柱相连。本实用新型通过设置状态指示灯和故障闪码指示灯，能够非常直观的看出铁锂电源的工作状态和快速了解铁锂电源的内部故障情况；通过开关、状态指示灯及故障闪码指示灯与内部各元器件的配合，实现在外部快速了解电源工作状态及故障情况，减少事故发生率，提高电池整体性能。
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本实用新型属于隔热组件领域，尤其是一种锂离子电池的隔热组件，针对现有的锂离子电池都会在外壳上设置散发孔，在低温环境下对电池芯加热时，加热膜产生的大部分热量均会散发至空气中，并且不便于取下外壳对电池芯进行维护保养问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有电池芯，电池芯的外侧设有外壳，外壳的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个顶板，外壳的顶部开设有调节槽，调节槽内转动安装有调节轴，调节轴的外侧开设有第一外螺纹。本实用新型实用性好，利于提高锂离子电池对高低温环境的适应性，并且方便取下外壳对电池芯进行维护保养。
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一种具有无线充电结构的锂离子电池组，其特征在于，所述电池组包括锂离子电池（1）、保护板（2）、中控管理模块（3）、无线充电管理模块（4）、感应线圈（5）、有线输出/入端口（6）、无线输出/入端口（7）。该锂离子电池组作为备用电源可以进行有线及无线两种方式充电，较广泛地满足了人们的需求。无线充电方式可以同时对多个设备进行充电，同时无线充电方式避免了充电线路的连接，对具有防水等级要求较高的设备是较好的充电方式。
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本实用新型涉及一种锂离子电池点焊装置，尤其涉及圆柱型锂离子电池点焊辅助定位装置。本实用新型采用的技术方案为：圆柱型锂电池点焊辅助定位装置，包括电池夹具和定位模组，所述电池夹具中部开有电池并排竖立放置的电池槽，所述定位模组包括平行的定位模块一和定位模块二，定位模块一和定位模块二固定在点焊机工作台上，定位模块一和定位模块二内侧面设一一对应的多组定位槽，同一定位模块上的两定位槽间的间距为一电芯的直径，电池夹具外侧面设均布的多个定位凸起，定位槽与定位凸起相配合，定位模块的外侧面设有挡板，定位模块一与挡板间设弹簧，定位模块一与挡板的两端面连有连接板，连接板与定位模块一或挡板之一滑动相连。
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本实用新型公开了一种锂离子电池箱探测装置，所述锂离子电池箱探测装置设在电池箱内部，包括上壳体、下壳体、探测模块和传感器，所述上壳体上设有进风通道和出风通道，所述传感器设在探测模块上，所述下壳体上设有多个压铆螺母柱，多个所述压铆螺母柱与探测模块连接，所述上壳体和下壳体连接，所述上壳体和下壳体均为金属材质，所述压铆螺母柱上覆盖绝缘涂层。有益效果：所述锂离子电池箱探测装置，结构简单，探测精度高，成本低。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷换热装置，包括本体，本体内部的中间位置设有与其相配合的溴化锂通道，溴化锂通道的两侧设有若干均匀分布的通气通道，通气通道的两端分别均设有与本体相配合的进出口，进出口与本体之间设有连接环，本体内部的两侧分别均设有与其相配合的隔热槽，隔热槽的内部设有与其相配合的隔热管，本体的两侧均设有若干均匀分布的安装槽，安装槽的内部设有与其相配合的保温垫。有益效果为：有效的保证了设备能够充分的使热量被冷介质充分的利用，利用对称模具式的结构组成，能够使通气管在长期使用后，只需要进行简单的修磨，从而使设备更加有效实用。
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本实用新型公开了一种摩托设备及其锂离子电池连接组件，该锂离子电池连接组件，包括用以安装电池包的壳体和与所述壳体盖合连接的上盖，所述壳体设有卡嵌凹槽，所述上盖设有用以与所述卡嵌凹槽卡嵌配合以实现所述壳体和所述上盖相连的卡嵌部。上述锂离子电池连接组件结构简单，装配方便，可以解决由于设置螺丝而导致安装工序繁琐和生产成本增加的问题，同时，通过卡嵌部与卡嵌凹槽卡嵌配合可以保证壳体的壁厚均匀，从而可以减少由于壳体收缩而导致带来安全隐患，以提高壳体和上盖连接的稳定性和安全性。
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一种低压锂电池组电池管理系统，包括电源模块、电流传感器信号采样模块、开关量采集模块、负载继电器驱动模块、充电继电器驱动模块、温度管理继电器驱动模块、通讯模块、单体电压采样模块、模组温度采集模块、被动均衡模块、电压监控模块、MCU模块、晶振模块。本实用新型结构简单、稳定可靠，保证单体电芯的电压一致性，同时避免单体过压；方便电压、电阻值采样；电压值采集和计算原理简单、成本低、可靠性高；可实现各个负载回路的接通和断开控制；主动实现所匹配锂电池组的散热或加热；电流过流时，电池管理系统主动断开充电继电器，保护锂电池组。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包与测试设备快速转接的托盘架装置，具体涉及新能源技术领域，包括托盘架，所述托盘架一侧顶部焊接设置有第一接插组件，所述第一接插组件包括接插架，所述接插架上固定设置有高压插接口和低压插接口，所述托盘架顶部焊接设置有连接板，所述连接板顶部设置有第二接插组件。本实用新型通过设有第一接插组件和第二接插组件，使本实用新型在对锂电池包进行测试时，不需要人工拖拽测试设备的连接线，也不需要针对不同的锂电池包的接口，手工更换测试设备的对插接口，且正负极的接口不易接混出错，测试环节省时省力，使得工作人员的劳动量较小，并且耗费的人力也较少。
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本实用新型提供一种锂电池储能设备后壳电感散热装置，涉及散热装置领域。该锂电池储能设备后壳电感散热装置，包括外壳、对位套、电感散热罩、电感、导热机构和电路板，所述对位套的前端分别镶嵌于外壳顶端的正面，所述电感散热罩后端的内壁固定套接于对位套前端的外壁，所述电感的前端分别插接于对位套后端的内部，所述导热机构安装于对位套的内部，所述电路板固定安装于外壳背面的底部。该锂电池储能设备后壳电感散热装置，通过设置的外壳和电感散热罩，外壳的正面设有多个散热片，这样多个散热片可以很大程度提高了外壳的散热效果，同时，有效提高了电路板的散热效率，而电感散热罩又可以加快电感的散热效率。
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本实用新型涉及镍钴锰酸锂技术领域，且公开了一种镍钴锰酸锂振动装置，包括工作箱，工作箱顶部中间固定连接有进料口，工作箱右侧顶部固定连接有连接管，连接管远离工作箱一端固定连接有过滤箱，工作箱内开设有震动腔，电机箱内设置有振动机构，震动腔底部设置有粉尘回收机构，粉尘回收机构内设置有安装机构，振动机构包括有电机、第一下料板、凸轮、固定板、震动弹簧、震动板和震动框。该镍钴锰酸锂振动装置，当震动工作完成后，产生粉尘，粉尘上升，打开滚珠风扇，滚珠风扇将工作箱内的粉尘进行吸入，通过过滤罩对粉尘进行过滤，接着从开设在过滤箱底部的出气槽将风导出，从而将工作箱内的粉尘进行回收过滤。
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本发明涉及一种Co‑HCS/CNT/S复合锂硫电池正极材料及其制备方法，正极材料中空心碳纳米管（CNT）上附着空心碳纳米球（HCS），HCS掺杂Co，S负载在复合材料表面。其制备方法包括（1）前驱体制备；（2）得到SiO2@Co‑HCS/CNT中间体；（3）处理得到Co‑HCS/CNT；（4）获得Co‑HCS/CNT/S复合锂硫电池正极材料。Co作为催化剂，不仅可以促进多化物的氧化氧化还原反应，而且还能够提供高效的多硫化物的化学吸附，HCS/CNT的特殊结构可以提高硫的负载量，同时由于特殊的空心结构还可以提供高效的锂离子和电子的传输，提高硫的利用率，进而加快氧化还原反应。
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本发明公开了一种硫脲氯铁锂正极单晶材料及其制备方法与应用，所述硫脲氯铁锂的化学式为：化学式为LiFeCl2(CS(NH2)2)4，其晶型为单一纯相的橄榄石结构，无杂质相，所述的单晶尺寸为微米极至厘米级，该化合物采用自发成核法或溶液挥发法生长晶体。本发明中的硫脲氯铁锂正极单晶材料为纯相的橄榄石结构，无杂质相，电化学性能优异。
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本发明涉及一种锂离子循环法电化学合成氨工艺及应用：采用电化学锂离子循环策略，在常压下实现由氮气和水合成氨。反应过程包括Li的氮化、Li3N水解和Li盐制备三个步骤并可循环进行，新工艺成功地避开了直接电化学合成氨过程中析氢反应的竞争，法拉第效率高达85.0％以上。本发明提供的锂离子循环法电化学合成氨工艺可以在常温常压下实现，不用氢气作为质子源，能够避免化石能源的使用，也减少了温室气体CO2的排放，解决了困扰H‑B工艺的化石能源消耗和碳排放问题。
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本发明涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种新能源汽车锂电池单晶硅棒酸洗设备。提供一种采取喷洒的方式对单晶硅棒进行酸洗的新能源汽车锂电池单晶硅棒酸洗设备。一种新能源汽车锂电池单晶硅棒酸洗设备，包括有物料收集框、支撑架和第一导轨等物料收集框左右两侧均连接有支撑架，物料收集框内壁左右两侧均连接有具有导向作用的第一导轨。本发明第二滑动件上的喷管，喷管能够将酸洗液喷到单晶硅棒上，从而对单晶硅棒进行酸洗，不需要人们倒入需要酸洗液对单晶硅棒放进行浸泡，如此能够节省酸洗液的使用，进而减少酸洗液的浪费。
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本发明公开了一种富锂锰基混合导体正极材料及其制备方法，其包括xLi2MnO3·(1-x)LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2、FeF3和CNTs，其中x＝0.05～0.08；所述富锂锰基混合导体正极材料由xLi2MnO3·(1-x)LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2、FeF3和CNTs组成，其各组分质量百分比为(60～65％):(10～25％):(5～10％)；x＝0.05～0.06，是非常好的锂离子导体，可大幅提高材料的离子电导率，而三组分中的CNTs是优异的电子导体，可明显增大材料的电子电导率，减小电极、电池内阻，显著提高电极材料的循环稳定。
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本发明公开了一种动力软包锂电池注液预封口的自动化生产线，属于锂电池的生产，其结构包括上料装置、自动送料装置、自动注液装置、自动真空预封口装置和下料装置，所述的上料装置、自动注液装置、自动真空预封口装置和下料装置从左到右依次设置，所述的自动送料装置设置在上料装置与下料装置之间的自动注液装置和自动真空预封口装置的下部。与现有技术相比，本发明的一种动力软包锂电池注液预封口的自动化生产线具有能够节省劳动力，提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定等特点，因而具有很好的推广应用价值。
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本发明提供一种电解液及其制备方法，和采用该电解液制备的锂硫电池。电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和含醚基官能团的离子液体，使用含醚基官能团的离子液体作为溶剂，可以显著降低电解液的蒸汽压，改善电解液的阻燃性能，醚基官能团的存在有利于提高锂盐在电解液中的溶解性和解离度。
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本发明提供了一种高倍率锂离子电池的制备方法，步骤为：1）配置石墨烯胶液：将石墨烯粉末、粘结剂与溶剂混合均匀，制得石墨烯胶液；2）制备三维集流体：将含石墨烯的胶液覆盖在三维集流体表面，然后经过烘箱烘烤；3）制备电池：将正、负极材料涂布于表面覆盖有石墨烯的三维集流体上，得到电池极片；后续组装成电池。本发明制备得到了一种高安全、高倍率、高容量锂离子电池，解决锂离子电池安全性能及倍率性能差、比能量低的缺点。
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本发明公开了一种具有自由基捕获功能的锂电池正极。本发明所述的锂电池正极包括集流体、正极活性材料、导电剂、粘结剂。为了降低高电压锂电池正极自由基的生成对电池的循环性能会产生不利影响，粘结剂聚合物分子结构中引入的氮氧自由基等基团可以有效捕获正极产生的自由基，减少电解质的分解，并且可以在正极形成稳定的正极界面层抑制自由基的继续生成。自由基捕获基团包括氮氧自由基及其衍生物、苯酚及其衍生物、苯二酚及其衍生物、苯三酚及其衍生物；所述聚合物结构为天然聚合物胶黏剂和合成聚合物胶黏剂。
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本发明提供一种具有阻燃功能的铝塑膜及其制备锂离子电池的方法，所述具有阻燃功能的铝塑膜从上到下依次为外层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、热封层；所述外层选用由双轴拉伸聚酰胺膜制得的尼龙薄膜，所述尼龙层中含有质量分数为13‑15%的二乙基次磷酸铝；所述第一粘结层和第二粘结层包括粘结剂和阻燃剂，所述阻燃剂为磷系阻燃剂，所述磷系阻燃剂的质量分数10‑20%。在该铝塑膜进行冲坑后再进行表面镀铝处理，不仅不会破坏铝塑膜的冲击强度，还可以在锂离子电池的表面形成一层保护机构，进一步提高铝塑膜的阻燃性，增强锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种锂电池负极材料MXene的制备方法，属于锂电池负极材料的制备领域：所述方法包括如下步骤：（1）以MAX粉末作为正极，以IA族或IIA族金属作为负极，然后将正极与负极置于电解液中组成电池体系，进行充放电；（2）完成充放电后，将得到的产物放入酸溶液中浸泡，烘干，即可得到锂电池负极材料MXene。和现有技术相比，本发明以MAX相材料作为正极，以IA族、IIA族金属作为负极，组成电池体系，进行充放电，脱除MAX相材料中的Cr、Al、Si等原子后得到多孔硅结构的MXene材料，本发明未采用氢氟酸这种危险、对环境、人体危害大的原料制备MXene材料，和传统的方法相比，本发明的制备方法更加安全、环保。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用皮芯型纤维结构的复合隔膜，该复合隔膜为皮芯型纤维结构的聚酰亚胺/聚碳酸酯复合膜；在皮芯型纤维结构中，聚酰亚胺为芯、聚碳酸酯为皮；以质量分数计，聚酰亚胺/聚碳酸酯复合膜中含聚酰亚胺60％～90％，含聚碳酸酯10％～40％；所述的聚酰亚胺/聚碳酸酯复合膜通过静电纺丝法和热亚胺化制备得到，具有丰富的孔道结构和较高的孔隙率，具有良好的透气性，利于电解液的吸收、保持和离子在隔膜中的传输，提高了锂离子电池的充放电效率。因此，本发明的皮芯型纤维结构的复合隔膜展现出优异的透气性和热稳定性，显著提高了与电解液的亲和性，对电解液的接触角和吸液率更优良。
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本发明涉及一种锂离子电池极片的涂布方法及其涂布装置。一种锂离子电池极片的涂布方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：浆料制备；步骤2：选材；选用的箔带的规格，箔带的宽度作为极片的长度；步骤3：涂布；涂布时在整片箔带的纵向方向的其中一侧边缘留有不涂布的留白区；步骤4：烘干；步骤5：辊压；步骤6：分切；在箔带的横向方向分切，分切的宽度作为极片的宽度。锂离子电池极片的涂布装置，包括涂布机头和烘箱，其特征在于，所述涂布机头包括涂布辊，所述涂布辊设有浆料料斗，所述浆料料斗连接挡料压边板，涂布辊上方设有刮刀。涂布更均匀，精度更高，质量更好，生产效率更高。
本发明属于锂硫电池电极材料的制备技术领域，尤其涉及一种NiSe2‑CNT/S复合锂硫电池正极材料及其制备方法。本发明所述正极材料以碳纳米管作为碳基材料，NiSe2纳米颗粒均匀复合在所述碳纳米管上形成NiSe2‑CNT复合材料，单质硫负载在所述NiSe2‑CNT复合材料上。本发明采用溶剂热的方法合成了NiSe2‑CNT的复合材料，载硫后用于锂硫电池正极。本发明制备的电极材料是以碳纳米管作为碳基材料，复合NiSe2纳米颗粒，相比于传统电极材料拥有了更加优异的吸附性，具有较高电子和离子传输性，循环稳定性以及电化学性能得到了较大的提升。
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本发明公开了一种半自动方壳锂电池真空封孔设备，包括机架、设于机架下部的控制箱、设于机架上部的真空封孔机构，所述真空封孔机构包括：固接在一侧板上的抽真空气缸，所述抽真空气缸用于对待封孔的单体电池抽真空；固接在一气缸固定板上的挤压气缸和定位气缸，分别用于对单体电池直线式挤压和定位；固接在一封孔气缸固定架上的封孔气缸，所述封孔气缸的伸缩端与单体电池相对；所述机架上部还设有与控制箱电信号连接的控制开关。本发明实用性和功能性强，可广泛应用于锂电池技术领域。
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一种锂离子电池负极片及其制备方法，将NMP与CMC搅拌均匀，平均分为两份，其中一份加入定量去离子水稀释后加入石墨导电剂Super-p分散均匀，加入另一份CMC水溶液，加入负极石墨搅拌均匀，加入丙烯酸粘结剂和异丙醇消泡剂，搅拌均匀消泡后过筛、涂布、辊压、制片，制备的负极片两端露铜箔，此方法锂离子电池负极片制备过程加工性能良好，负极片不易掉料，降低了电池的生产成本，延长了制片分切刀的使用寿命。
本发明提供了一种锂电用P(VDF‑co‑MAF)基单离子聚合物电解质膜制备方法，制备方法的具体步骤如下：步骤一：向除水的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中加入一定质量的P(VDF‑co‑HFP)和P(VDF‑co‑MAF)；步骤二：用湿膜制膜器将步骤一中所得的均匀浆料，均匀刮涂在干净的玻璃板中；步骤三：得到固态聚合物电解质膜，步骤四：将所制备的聚合物电解质膜浸泡在电解液中，即可得到凝胶态聚合物电解质膜；本发明制备了一种以P(VDF‑co‑MAF)为基体的单离子导电凝胶态聚合物电解质，通过形成硼为中心的单离子导电聚合物网络，能显著提高锂离子迁移数，降低浓差极化，提高循环稳定性，在不改变离子电导率的情况下，通过共混P(VDF‑co‑HFP)，可以显著提高电解质膜的机械强度。
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