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本发明涉及一种锂离子电池用正负极隔膜改性对位芳纶聚合物原液的生产方法,通过改变或引入第三单体对对位芳纶聚合物进行共聚改性。在保留对位芳纶聚合物优异理化性质的前提下，使改性后的对位芳纶聚合物具有良好的流动性，利于加工成膜；且改性后的对位芳纶聚合物合成工艺简单易行。以本发明制备的改性对位芳纶聚合物原液制成的锂离子电池用隔膜，孔隙率高、耐热收缩性能好，同时具有较高的离子电导率、良好的电化学稳定性，提升了电池的安全使用性能。
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本发明涉及一种锂锰扣式电池转盘式自动降压装置，包括机架，所述机架上设有上层平板与下层平板，所述上层平板上设有上料机构、出料机构及触摸屏，所述下层平板上设有调速电机与凸轮分割器，所述上层平板上还设有凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮与滚动轮，所述调速电机的输出端连接所述凸轮，本发明可将锂锰扣式电池准确定位，并自动上下料，保证了经过降压后的产品质量稳定性和一致性，转盘式自动降压机有十六个工位，转盘每转动一圈就可以降压十六盘电池，相比人工降压，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，转盘式自动降压机代替了人为手工操作，提高了企业的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，降低了人工成本。
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本发明涉及锂电池用材料技术领域，尤其涉及一种二氟磷酸锂的制备方法及副产物处理方法。所述方法具体包括以下步骤：LiPO2F2的合成；结晶提纯；成品过滤干燥；副产物的处理，高附加值副产品获得。通过上述反应过程，发明人采用特殊的催化剂和工艺，反应安全稳定且速率快，反应过程对中间物料和溶剂做了充分回收套用，物料消耗低，环境友好；同时，产物分离提纯容易，工艺制备简单，适合大规模生产。
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一种锂电池隔膜与电解液匹配性检测装置及方法，其特征在于，检测装置包括：底模，绝缘板，下压滑块，压力显示表，压力传感器，主体机座，密封罩，交流内阻检测装置。底模下放有绝缘板，置于主体机座工作台面上，底模上依次放置正极片、隔膜、负极片。下压滑块压在负极片上，控制压力，并采用交流内阻测试装置测试阻值。测试过程中需采用密封罩密封并通入干燥气体。有效的测试了隔膜与电解液的匹配性，可加快锂电池产品开发周期，提供了隔膜与电解液匹配性测试方法，便于隔膜来料检验及一致性控制。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜辅助换卷装置，其包括喷水机构、升降机构、挡水机构以及PLC控制单元，所述喷水机构包括喷水管、隔膜泵和纯水箱，所述喷水管通过管道连接隔膜泵和纯水箱，隔膜泵作为动力将纯水通过水管打进喷水管管路并喷洒至换卷管芯表面，所述升降机构设于喷水管上方，用于带动喷水管进行上下移动，所述挡水机构用于防止喷水管的水滴污染正在卷取的膜卷，所述PLC控制单元用于控制喷水机构、升降机构和挡水机构执行相应动作。本发明通过使用喷洒纯水湿润新管芯辅助换卷膜卷贴附的方式，解决了使用静电吸附辅助换卷方式造成的膜面静电问题，可有效降低锂电池隔膜生产过程的静电值，提升了自动换卷效率，保证了隔膜理化性能。
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本发明提供了一种硅‑海藻酸钠‑液态金属锂电池负极材料及制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。所述负极材料为球形包覆结构，内部硅球被液态金属包覆，海藻酸钠在硅球与液态金属中间将硅球与液态金属通过键合连接，使液态金属包裹在硅球表面。具有流动性的液态金属能缓冲修复硅材料在充放电过程中产生的体积膨胀、电极材料粉化的问题，并形成内部导电网络，提高硅负极材料电化学性能。液态金属在内层海藻酸钠的键合作用下始终包覆在硅球表面，球形包覆结构稳定。本材料由超声方法制得，制备过程简单。
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本发明公开一种具有金属骨架正极的1.5V锂二硫化铁扣式电池。该该扣式电池包括两半式的金属壳体,壳体内设置隔膜和填充电解液,隔膜的两侧分别设置正极和负极,所述的隔膜为具有微孔的聚丙烯、聚乙烯薄膜,或者两者结合的复合薄膜,或为聚丙烯毡,或为纤维的纸质薄膜,或为玻璃纤维隔膜。所述的正极由集流体和填充在其中的正极材料组成,金属骨架包括发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、发泡钛或者烧结不锈钢,正极材料由二硫化铁、导电剂、粘接剂组成;所述的负极为金属锂、锂铝合金或锂硅合金,所述的电解液为锂盐溶解在有机物溶液中制成。本发明的优点在于,能够抑制电池放电过程中出现的膨胀问题。而且,制备工艺简单,适合大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种钛酸锂电池负极片的涂布方法，钛酸锂负极浆料涂布在铜箔集流体上，而在涂布之前铜箔集流体上喷洒草酸处理液；浆料采用油性负极，即溶剂用的是N-甲基吡咯烷酮，其配比的重量百分比为：钛酸锂91%~93%，聚偏二氟乙烯3%~4%，超导炭黑2%~3%，导电石墨2%~3%，其中质量百分比之和为100%。提高浆料在基片上的粘附能力，可以减少粘结剂的使用量，从而增加活性物质的用量，提高锂离子电池的能量密度。涂布极片搭配磷酸铁锂正极做18650电池，放电曲线如图所示，电池有良好的循环性能、低温放电性能和倍率放电性能。
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本发明涉及一种软包锂电池折边用热熔压敏胶，由以下成分组成：热塑性弹性体：20～45重量份；增粘剂：25～55重量份；增塑剂：5～22重量份；抗氧剂：0.1～0.5重量份。本发明提供的热熔压敏胶的有益效果是：粘结力强，储存稳定性好，固化时间短，可满足自动化贴胶速度，电子绝缘不导电，低VOC，符合ROHS以及无卤要求，能够广泛应用于锂离子电池的包边断面。
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本实用新型公开了溴化锂制冷系统，包括主体，其特征在于：还包括限位装置和保护装置，所述主体包括电控箱和显示屏，所述限位装置包括固定槽，所述固定槽位于电控箱的下方，所述固定槽的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均设置有滑槽，所述滑槽的底部连接有限位栓，所述固定槽的底部固定连接有密封盖，所述固定槽和密封盖的内侧设置有两个第一弹簧；通过设计安装了滑槽和固定槽等，便于在打开电控箱箱门后将箱门限位，防止检修时箱门在外界因素影响下关合，解决了现有的溴化锂制冷系统，由于没有设置滑槽和固定槽等装置，若检修时箱门在外界因素影响下关合，可能对工作人员检修造成困扰的问题。
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本实用新型公开了一种生产六氟磷酸锂用保温反应釜，包括釜体和支撑脚，釜体包括反应釜内腔、低温层、真空层以及管道，所述釜体的主体是反应釜内腔，其反应釜内腔上部是圆台，下部是圆柱体，反应釜内腔底部中间位置向内凹；所述反应釜内腔的外侧是低温层，低温层的外侧是真空层；所述管道包括有氟气管道、惰性气体管道、五氟化磷气体管道以及冷凝管道；本实用新型提供一种能保持低温、冷凝程度高并能有效利用冷凝后产品、防泄漏的六氟磷酸锂用保温反应釜。
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本实用新型提供了一种控制二氟草酸硼酸锂结晶装置，包括：釜体，位于机架下端，所述釜体上端焊接有上封头，所述釜体下端焊接有下封头；第一搅拌器，位于釜体内部，所述第一搅拌器下端固定有第二搅拌器；固定件，位于第一搅拌器侧端，所述固定件通过滑动杆与第一搅拌器相连接；刮刀，位于釜体内壁，所述刮刀通过连接块与第一搅拌器右端相固定。本实用新型解决了颗粒度大小不一，造成二氟草酸硼酸锂结块大，物料包裹性强，使物料中的包裹的酸度、水分无法正常干燥排出，对产品品质影响较大的问题。
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本实用新型涉及一种六氟磷酸锂产品粉料回收装置。其技术方案是：底座上安装干燥搅拌电机和支架，在支架内安装干燥器壳体，所述干燥器壳体内腔设有搅拌齿，并通过干燥机轴承与干燥搅拌电机连接；所述干燥器壳体的外侧设有加热层，加热层的一端设有干燥热水进口，另一端设有干燥热水出口，所述干燥器壳体的上部设有进料口、氮气吹扫口，底部设有出料口，出料口的外端连接旋风分离器。有益效果是：通过在卧式干燥器外壁设有加热层，从而降低产品与热水接触的可能性，提升产品品质，利用旋风分离器使含有六氟磷酸锂产品粉料的气体与粉料进行分离，降低了能耗，提高了安全系数。
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本发明涉及一种利用溴化锂吸收式热泵技术综合处理印染废水的工艺，本发明所述工艺是在污水处理生物氧化池前端进水口和后端出水口处各设取水口与热泵机组进水管路连接，将清洁冷水注入热泵机组，热泵机组从印染废水中取水，热泵机组以高温蒸汽为驱动热源，利用溴化锂吸收式热泵从印染废水中提取热量，将清洁冷水加热至95℃，打回印染车间生产机台使用。该工艺本工艺回热泵机组可直接节省蒸汽，节省了煤用量，减少的二氧化碳、氮氧化物排放量，更加节能、环保，并可确保污水处理生物氧化池在不同季节都可以稳定运行，使废水COD去除率保持高效、稳定，降低了运行成本，从而降低了生产成本，带来良好的社会效益和经济效益。
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一种锂电池正极或负极制备原料的混合装置，它主要由流化床、螺旋给料器、振动电机、螺旋搅拌叶片、螺旋搅拌电机以及沉降室组成，流化床下部设有螺旋给料器；流化床中部设有振动电机；流化床上部内设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片顶部与螺旋搅拌电机相连；流化床顶部与沉降室相连；沉降室内设有旋风分离器与布袋除尘器，旋风分离器与布袋除尘器与沉降室外侧的风机相连；流化床下端设有通气口，通气口通入不与锂电池正极或负极制备原料反应的流化风，沉降室下端设有物料出口。本发明混合能力强，速度快，能耗低，自动化程度高，可密封操作，使其更为适应大规模工业生产的要求。
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本发明公开了一种1-甲基环丙烯锂的保存方法，在1-甲基环丙烯锂惰性溶剂悬浮液中加入阻聚剂，混合均匀后灌装至容器中，用惰性气体将容器内的空气及水蒸汽置换后封口，并在40℃以下温度存放；保存条件简便易行、保存稳定、取用方便。
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钽酸锂单晶晶轴极性快速确定法,属于晶体滤波器等器件加工定向技术领域。根据对LT晶体生长棱分布与各晶轴关系的实验与研究,归纳为一个判断晶轴极性的关系图,将极化后的LT晶体置于平面上,与此图对照分析可准确无误地确定各晶轴极性。本发明方法迅速可靠,操作简便。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，特别涉及一种锂离子电池分选方法。它的步骤如下：先恒流充电，再恒压充电，再恒流放电，重复上述步骤4次，搁置7天后测试空电电压和内阻；然后再恒流充电恒压充电，搁置7天后测试满电电压和内阻；再恒流放电、恒压充电至满电，测量此时的满电电压、内阻；最后根据分选标准进行分档分选，选出同档次的电池进行组装成电池组就可以了。本发明经过4次充放电循环，提高了电池分选容量的一致性；电池配组充放电结束后，各支路电池电压保持高度的一致性；根据恒流比数据分选，改善了电池组充不满电的现象。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用电芯压片机构，其包括有放置电芯的底盘和按压电芯的压板，所述底盘固定在转轴上，所述转轴由底部的驱动装置驱动；所述压板固定于机架顶部气缸的伸缩杆端部，所述气缸的气体管路上设有电磁阀，所述电磁阀通过控制电路连接机架前端的控制单元，所述控制单元还连接底部的驱动装置、机架前端的控制面板和触发开关，所述控制单元接收由控制面板输入的运行数据，所述控制单元接收由触发开关输入的触发信号并按照运行数据来控制驱动装置和气缸的动作，以实现电芯的压片作业。本发明通过自动化的控制方式，既方便了操作，又极大地提高了压芯作业效率和压芯作业效果。
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本发明涉及一种锂电池正极浆料的制备方法；属于锂离子电池的制备技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：（1）向反应器中加入溶剂，将粘结剂A干品均匀的洒在溶剂表面，进行搅拌分散；（2）然后再向反应器中加入粘结剂B干品，进行搅拌分散；（3）然后再向反应器中加入辅料干品，进行搅拌分散；（4）然后再向反应器中加入正极粉干品，进行搅拌分散，得浆料；（5）浆料过胶体磨，然后冷却，调整粘度。本发明通过调整原料配比及制备工艺，从而改善了粉料分散过程、缩短了工艺时间、提高产品循环寿命。尤其是正极粉在最后加入的加料顺序的改变，明显提高了产品的循环寿命。
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本发明公开了一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取高度为4m，管径为3—5m的罐体结构，在罐体底部出料管焊接固定在机体下端中央部位，电机轴垂直于机体上端，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆。B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口。本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。
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本实用新型公开了一种除尘效率高的锂电池材料加工用脉冲除尘器，所述除尘效率高的锂电池材料加工用脉冲除尘器包括上箱体、中箱体、下箱体、净气出口A、净气出口B及含尘空气入口，所述中箱体位于所述上箱体及下箱体之间，所述含尘空气入口通过风道与所述下箱体连通，所述净气出口A、净气出口B与所述上箱体连通并位于所述上箱体的两侧，所述上箱体中设置有一压缩气体管道，所述压缩气体管道的一端与压缩气源连接，所述压缩气体管道与所述压缩气源之间设置有脉冲阀，所述中箱体内设置有若干个滤袋，若干个所述滤袋纵向设置于所述中箱体中，且所述滤袋的一端与所述上箱体连通，所述压缩气体管道上设置有若干个连通管道。
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本实用新型公开了一种锂电池用减震防护装置，包括底板，所述底板上设有壳体，所述壳体内设有放置腔，所述放置腔内设有电池本体，所述电池本体的上端和下端均设有固定板，其中一个固定板的两侧均设有滑块，所述放置腔内的相对侧壁上设有和滑块对应的滑槽，且滑块位于滑槽内，另一个固定板上设有锁紧装置，所述底板的上端设有两个相互平行的安装板，所述安装板的一侧固定有套管，所述套管内的底部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定有压板，所述压板的一侧固定有压杆。本实用新型通过减震弹簧、锁紧装置、压板以及夹持块的结合，实现了对锂电池的稳定防护和减震处理，保证了电池本体的安全，方便使用，适宜推广。
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一种锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐，包括回收上料罐左侧罐体、右侧罐体、用于对回收上料罐进行抽真空处理的真空泵，新浆料用过新浆料进料口和回流浆料通过浆料回料口分别打入回收上料罐后经浆料缓流分散层的浆料均流板，进行分流均流，通过多孔层板组流到气泡拦截过滤层，经过拦截过滤，气泡停留在气泡拦截过滤层，通过真空负压除泡，浆料流到浆料接液漏斗里，汇合流入左侧罐体螺旋通道中心，后经通道到出料口，进入右侧罐体进料口，再经过右侧罐体螺旋通道，从通道中心经出料口打出。本实用新型结构简单、易操作、好维护、消泡效率高，无需使用消泡剂进行消泡，降低生产成本，避免了因消泡剂带来对锂电池隔膜产品的影响，提高了产品良率。
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本实用新型公开了一种小型安全箱结构的锂离子电池充电维护设备，包括上盖，上盖左右两端均设有卡头，上盖固定有两个固定钩，上盖下方设有箱体，箱体左右两端于卡头对应均设有卡口，箱体内部前后两侧及左右两侧均固定有固定架，箱体内部设有电池，电池右方设有固定台，电池与固定台均固定在固定架上，固定台顶部设有稳压器，稳压器通过螺丝固定在固定台上，电池上方设有安装板，安装板通过螺丝固定在箱体上，安装板顶部中间通过螺丝固定有显示屏，显示屏前面设有电源输入口，电源输入口右侧设有电源输出口；本申请一种小型安全箱结构的锂离子电池充电维护设备具有多种运行模式、防护牢固、可检测电池状态的优点。
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本实用新型提供了一种电池连接片以及具有所述电池连接片的锂离子电池，涉及动力电池技术领域。该电池连接片，包括：极耳连接部，用于与极组的极耳连接；极柱连接部，用于与盖板的极柱连接；极柱连接部保持与极耳连接部位于同一平面，极柱连接部沿着极耳连接部的长度方向延伸形成。本实用新型的电池连接片，将其与极组和盖板等装配形成锂离子电池，较大程度上减少了极组与盖板之间的空间距离，增加了极组在电池内部的空间占比，从而提高了电池的能量密度；通过与极组间的装配设计，减少了极片的极耳长度，大大提高了极组的可制造性，也降低了电池的制造成本。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种带散热结构的锂电池单元组，包括电池盒主体，电池盒主体的上端设置有盖板，盖板的下端设置有导电片，导电片的一端设置有延迟开关，电池仓中间设置有导热板，电池盒主体的一侧设置有散热仓，电池盒主体的内部底端设置有弹片。本设计通过温度传感器感应电池盒主体内部的温度启动水泵，使得散热仓内的水经导热板，将电池盒主体内部的热量带出，控制器会根据温度控制水泵的功率，解决了电池使用过程中发热的同时减少功耗，更换电池后，在盖板关闭时，会触发延时开关，不会因为导电片与电池接触瞬间的电流，而产生打火的现象，在保证了安全的情况下，节省了更换电池组的成本。
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本实用新型公开了一种软包锂电池保护板安装设备，包括用以与保护板上的单排电芯极耳对应设置的滚压块总成，及与所述滚压块总成相连、用以驱动所述滚压块总成滚压电芯极耳的驱动组件，所述滚压块总成包括多个用以通过滚动弯折电芯极耳的滚珠模块。上述软包锂电池保护板安装设备，通过驱动组件两次相反方向的动作，并通过滚压块总成上多个滚珠模块滚压的方式，将电芯极耳折弯到焊盘上，便于后续的焊接安装，上述设置方式可以节省人工，减少生产节拍，从而可以提升生产效率、降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯检测设备，包括转换机体、速度调节转盘、电阻输出器和电压转接机，所述转换机体与微型螺母连接，且转换机体与施压辊轴连接，所述微型螺母上侧设置有调节旋钮，所述施压辊轴上侧设置有信号探头，所述转换机体与速度调节转盘连接，所述速度调节转盘与转动支臂连接，所述转动支臂与手柄连接，所述转换机体与电阻输出器连接，所述电阻输出器左侧安装有电压转接机，所述电压转接机下侧设置有防损伤垫板。该锂电池电芯检测设备，可实现对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试。
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