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本实用新型公开了一种方形锂电池壳体气密性测试装置，通过一套完整夹具实现对壳体气密性检测。本实用新型采用的技术方案为：包括测试支架，测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位，每个检测位的底板上设有电池高度调节垫块，隔板的两侧带有电池厚度调节垫块，检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块，测试支架的两个侧板设有可调节活动压板，可调节活动压板通过多个压杆安装在侧板上，压杆带有压紧弹簧，背板内侧安装下压气缸，下压气缸的活塞杆上带有吸盘固定板，吸盘安装在吸盘固定板，吸盘位于锂电池的注液口正上方。本实用新型提高了测试效率；通过改变不同垫块实现用一套夹具对不同型号电池的测试；此夹具可利用负压检测。
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本实用新型公开了一种电动钓鱼船用锂电池组，属于锂电池领域，其特征在于：包括上支架、下支架和多块电池；所述的上支架上表面设置有总极柱引出口；所述的下支架包括底座和边框，上支架下表面和下支架底座上有电池单元卡槽；所述的电池分为若干电池单元，所述电池单元内的电池，正极通过铝镍复合带联接，负极通过铜镍复合带联接；所述电池单元之间通过铜牌进行正、负极串联联接，继而引出整个电池组的总正极、总负极，所述的总正极、总负极暴露于上支架总极柱引出口处；所述的上支架上表面设置有保护板槽。与现有技术相比较，本实用新型有效地解决了电池组大功率工况下的散热不良的问题，提高电池组的使用寿命，工作稳定性高，安全性能好。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池极片折头装置，属于锂离子电池制造领域，装置包括支架，和位于支架上部的压极片气缸、压极片薄板、推折片滚轮气缸，和位于支架一侧的折片基准薄片、插针气缸导槽、折片基准薄片升降气缸，以及位于支架下部的折片滚轮、插针气缸；压极片气缸与压极片薄板相连，推折片滚轮气缸与折片滚轮相连，折片基准薄片升降气缸位于插针气缸导槽内，折片基准薄片、插针气缸均与折片基准薄片升降气缸相连。本装置设置于制片机之后，极片通过制片机进入本装置，压极片薄板进行压紧，折片基准薄片进行压紧并定位，折片滚轮将极片进行折头并碾平，折头精准，省时省力，降低成本。
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本发明属于无机纳米材料技术领域，具体涉及一种多孔片状勃姆石，并进一步公开其制备方法，以及其制备锂电子电池涂布隔膜的用途。本发明所述片状多孔勃姆石以铝盐为原料，通过添加适宜的造孔剂及辅助润湿剂，经高温水热工艺制备得到，所述勃姆石为具有多孔结构的片状勃姆石材料。所述片状多孔勃姆石的多孔结构适用于锂电池隔膜涂布使用，可有效提高电池隔膜的孔径和孔隙率，并可降低电阻及提高离子电导率，有助于提高电池隔膜的通透性和锂离子电池通过性。
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本发明公开了一种锂电池塑料支架用检测装置，包括检测底座、控制面板、检测平台、限位板、检测圆柱、检测模板、传感器组和矩形槽；所述检测底座上安装有传感器组,传感器组上表面与检测底座上表面平齐，检测底座后侧面安装有控制面板,控制面板与传感器组电性连接，检测底座上安装有检测平台,检测平台设置有矩形槽,检测平台内设置有限位板，限位板固定在检测平台前后内壁上，矩形槽表面设置有检测圆柱,检测圆柱在限位板右侧，矩形槽内安装有检测模板,检测模板处于传感器组上方，本发明实用效果优异，在同一平台对锂电池塑料支架进行检测，快速高效，可以根据不同规格的锂电池塑料支架更换检测平台，可以便捷地移动至不同的检测地点。
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一种锂电池和铅酸电池通用充电器，包括主控芯片，在主控芯片上连接有切换模块，所述切换模块用于向主控芯片传输高电平信号或低电平信号来改变充电器的充电模式，在主控芯片上连接有充电模块，所述充电模块包括稳压芯片，所述稳压芯片相并联的铅酸电池触发三极管和锂电池触发三极管与主控芯片相连，所述充电模块用于根据所述主控芯片的指令来导通铅酸电池触发三极管或锂电池触发三极管进行充电，在主控芯片上还设有充电正接口和充电负接口；通过防反接模块上的继电器对充电正接口进行保护，防止烧坏充电器；通过指示灯来显示充电器的充电状态，便于用户观察，具有操作简便、实用性强的优点。
本发明提供一种适用于动力型锂离子电池、高循环稳定性NCA正极材料的制备方法，包括：1)使用偏铝酸盐法制备前驱体，其中固定Ni、Co盐、偏铝酸盐、氨水滴速，通过控制NaOH溶液的滴速，控制底液的pH。该方法制备的前驱体形貌均一、元素分布均匀；2)干混法和湿混法并用的混锂方法，其中干混法主要是使用低速球磨机球磨混合，湿混法是将混合物加入无水乙醇充分搅拌混合。该方法能够充分均匀的将锂元素分布到前驱体表面，同时很好的保护前驱体球形形貌。本发明相比其他方法制备的NCA材料，其制备工艺简单，重复性好，制备的材料粒度分布更加均匀。经过充放电性能测试表明该方法制备的NCA正极材料具有一致性好，比容量高，循环稳定性好等优点。
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本发明涉及一种锂电池用单面热熔超薄终止胶带，包括自上而下依次排列的第一压敏胶层、第二基材层，所述第一压敏胶层在常温下有粘性，用于粘结锂电池电芯的外表面，所述第二基材层为表面特殊处理的基材层；锂电池用单面热熔胶带总厚为8‑12μm；第一层敏胶层通过引入改性萜烯树脂，能够具有较好的初粘性，以及耐电解液老化后粘接性能，第二基材层能够提供良好的颜色，同时能够一定程度上屏蔽电解液的渗透，提供胶水附着地点最终使得胶带具有优异的耐电解液老化性能。
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本发明公开了一种用于超大尺寸长等径铌酸锂生长的装置和方法，所述装置包括生长装置与加料装置；生长装置包括第一坩埚及第一保温层；第一保温层和第一坩埚之间设有生长加热器；第一坩埚上方设有可旋转升降的籽晶杆，籽晶杆贯穿第一保温层的顶部；加料装置包括第二坩埚及第二保温层，第二坩埚与第二保温层之间设有化料加热器；第二坩埚的上方设有加料管，加料管穿过第二保温层；第一坩埚的底部通过输料管与第二坩埚的底部连通；输料管的外壁上设有输料加热器。本发明采用化料与生长相分离的方法，通过输料管的热量带入生长区熔体中心使得生长区域温度更均匀，以及及时补充原料的方法，避免了生长界面过冷导致的大尺寸铌酸锂晶体拖尾现象。
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一种固定隔膜的聚合物锂离子电池及其制作方法，其制作方法为采用热封的方式，将隔膜与包覆电芯的铝塑膜封印在一起，从而起到固定电芯的作用。这种方法制作的聚合物锂离子电池优点是固定电芯，使隔膜和正负极片之间贴合更加紧密，提高电池的循环性能；针刺，短路、热冲击等安全性能试验中，电池不易因内部温度升高而导致隔膜收缩，引起热失控，有效提高了电池的安全性能。
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一种极耳栓接式锂离子电池,包括电芯、外壳,电芯置于铝壳或塑料外壳中,至少有两个电芯叠在一起,两电芯之间有隔膜;每个电芯的极耳上有栓接孔,正极耳和负极耳分别用螺栓螺母连接在一起,极耳之间的螺栓上穿有垫片。极耳之间的螺栓上垫片之间还穿有汇流排电极。有益效果是,电芯组装简单,克服了现有大容量叠片式锂离子电池电芯与电极焊接连接方式不稳定且工艺繁杂的问题,解决了大容量叠片式锂离子电池极耳连接时过分向一边偏折所引起的外层极耳应力集中的问题,且螺栓连接方式能显著提高生产效率,提高电芯的使用寿命。
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本发明涉及一种硅改性到导电聚合物包覆的钴酸锂正极材料的制备方法，其中该钴酸锂正极材料的化学式为LiCo1-x-yMgxAlyO2，其中：x=0.15-0.2，y=0.12-0.15，该方法包括如下步骤：（1）制备钴酸锂正极材料，（2）制备硅改性导电聚合物，（3）包覆。本发明制备的正极材料，采用高纯度高密度四氧化三钴为原料提高复合材料的能量密度，掺杂Al、Mg改性以提高物质活性，最后包覆硅改性导电聚合物进一步提高材料的导电性和稳定性。
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本发明涉及离子电池电解质，具体的说是一种固态锂电池聚合物电解质及制备和应用。电解质为氟代烷氧基三氟硼酸锂盐，聚碳酸酯类聚合物，多孔支撑材料；其厚度为20–100μm；离子电导率为1×10‑7–9×10‑3S/cm；工作温度范围为‑10–150℃，电化学窗口大于5.0V(vs.Li+/Li)；本发明还公开了该类聚合物电解质的制备方法，制备为将锂盐、碳酸酯类聚合物按照一定比例溶于溶剂中，在多孔支撑材料上制膜，再经真空干燥，得到固态聚合物电解质材料。与传统的聚合物电解质相比，该类聚合物电解质具有高离子电导率、宽电化学窗口、宽温度工作范围等优点。
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本发明涉及聚合物锂离子电池用电极的制备及电池的结构设计技术领域，具体的说是一种三维多孔聚合物锂离子电池电芯单元及其制法和电池，其特征在于正极板由30~70μm厚的网状铝集流体以及复合在铝基网状集流体单面或双面的正极活性物质层组成，正极活性物质层包括锂金属氧化物、导电剂、添加剂及粘结剂；负极板由20~60μm厚的网状铜集流体以及负极活性物质膜层组成，其中铜基网状集流体嵌入在负极活性物质膜层中，负极活性物质膜层包括石墨、MCMB、添加剂、粘结剂，本发明与现有技术相比，有效提高表面积，增加离子迁移通道，缩短离子的交换距离和时间，消除了各种极化引起的产热问题，并提升了电池倍率性能延长了电池使用寿命。
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一种动力锂离子电池组，包括多个排列在一起的单个电池，每个电池上都带有极柱，极柱之间电连接有连接片，所述极柱带有下扣齿，下扣齿包括互相平行设置的下卡条，下卡条之间的空隙为下凹槽，下凹槽开口向上；所述连接片连接有多个上扣齿，上扣齿包括互相平行设置的上卡条，上卡条之间的空隙为上凹槽，上凹槽开口向下；上卡条扣接在下凹槽内，下卡条扣接在上凹槽内。上卡条与扣齿的根数相差一根。本发明为动力锂离子电池的组合新结构，单个电池组装成电池组后，将连接片直接卡入电池的正负极柱上，连接片下面带有向下突起的上扣齿，极柱上带有向上突起的下扣齿，上扣齿与下扣齿扣合在一起，上卡条卡入下凹槽内，下卡条卡入上凹槽内。
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钽酸锂(LT)晶体极化方法和装置,属于晶体后处理技术领域,在610—630℃极化温度下,用铝作电极,可同时极化多块LT晶体,单畴完全,工艺简单,极化成本低于原有工艺的十分之一,适用于批量工业生产。本发明的极化方法和装置亦适用于极化温度在640℃以下的其它晶体。
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本发明涉及一种以石墨烯复合膜为集电体的锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质，所述的正极包括正极集电体和涂敷在集电体上的正极活性物质，所述的负极包括负极集电体和涂敷在集电体上的负极活性物质，所述的正极集电体和负极集电体均为石墨烯复合膜，所述的石墨烯复合膜分为三层，中间层为基材，中间层的两侧为主要包含石墨烯粉料成分的导电膜。制备方法包含导电膜浆料制备、导电膜浆涂覆、烘干、辊压。与现有技术相比，可获得更好的高温特性和安全性能、从根本上杜绝金属铜集电体因电池过放而发生的电化学溶解的问题，提高了电池在滥用情况下的安全性。
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本发明公开一种水系磷酸铁锂浆料制备方法，其浆料组分及其重量百分比是：磷酸铁锂为89%～95%，导电剂SP为1%～3%，导电剂KS-15为0.5%～2%，增稠剂CMC为1.5%～2.5%，水性粘结剂XR-0188为2.5%～3.5%。本发明的优点是不但水系浆料生产成本低，避免使用油系溶剂NMP成本高、环境污染大，而且浆料稳定性与一致性较好，极片的粘结性与柔韧性得到改善。
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本发明公开了一种球形镍钴锰酸锂的制备方法，其采用共沉淀法以碳酸盐为沉淀剂，将一定浓度的镍钴锰三种金属离子混合金属盐溶液、碳酸盐溶液、铵盐溶液分别连续加入反应器中，控制三种溶液的流量，使反应液的pH值为9.5，反应液中NH4+的浓度在1.0mol/L，反应温度为65℃，制备得到球形前驱体物料；再通过预热处理、与锂源均匀混合后进行热处理，制得最终产品。采用本发明，前驱体成球速度快，粒径分布均匀，产品球形度好，密度较高，电容量较高。
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本发明公开了一种高品质因数锂镁铌系微波介质陶瓷及其制备方法，其组成为Li3（Mg1-xCox）2NbO6，其中0≤x≤0.1；先将Li2CO3、MgO、CoO和Nb2O5按化学式配料，经过混料、烘干、过筛，预烧、造粒、压制成型等工艺后，于1175~1225℃烧结，制得掺杂离子后的Li3Mg2NbO6陶瓷。本发明采用了钴离子掺杂Li3Mg2NbO6中的镁离子，能够显著降低陶瓷材料内部的介电损耗，提高该陶瓷材料的温度稳定性，其介电常数达到14.74~16.22，品质因数Q·f达到67, 900~89, 800?GHz，谐振频率温度系数为-10.28~-3.61?ppm/℃。本发明制备工艺简单，使用设备廉价，过程环保，在工业上有着极大的应用价值。
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本发明涉及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种耐水型极压锂基润滑脂及其制备方法，属于化工技术领域。本发明按重量百分数计，包括以下组分：基础油70-90％，脂肪酸9-15％，氢氧化锂1-2％，氢氧化钙粉末0.3-0.7％，抗氧剂0.1-0.5％，防锈剂0.3-1.5％，极压剂25％，增粘剂25％。其有益效果是：保证了产品在一般工况下，具有较高的滴点和较好的剪切稳定性；产品的抗水性优异，确保在有大量水冲刷时流失少，且在有水的条件下工作，不易软化流失，机械稳定性好；产品具有良好的防锈性和极压抗磨性，能为潮湿工况下重负荷设备提高良好的润滑，且防止润滑表面锈蚀。
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本发明属于锂离子电池材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池镍、钴、锰三元正极材料前驱体的制备方法。本发明把镍、钴、锰三种金属离子在不同反应釜中分别沉淀，但是反应时间很短，并不让其沉淀颗粒长大，形成Ni(OH)2、Co(OH)2、Mn(OH)2或NiCO3、CoCO3、MnCO3微沉淀颗粒，然后再把这些微沉淀颗粒混合在一起充分反应形成三元前驱体颗粒。本发明分别控制一次沉淀颗粒和二次沉淀颗粒的生长环境，使前驱体颗粒的结晶过程更为优化。通过与传统共沉淀法对比，发现本发明前驱体结晶度明显高于传统共沉淀法，由此前驱体合成的材料比传统共沉淀法合成的材料具有更优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种便携式电动三轮车锂电池组，包括底壳、上盖、电池组、保护板、固定组件、固定架和接插件，所述电池组设于底壳内，所述保护板设于电池组上，所述固定组件设于底壳上且与电池组接触，所述上盖设于底壳上，所述固定架设于上盖上，所述接插件设于固定架上，所述固定组件包括限位板、连接杆、弹簧、固定板和把手，所述弹簧设于底壳内，所述固定板设于弹簧上且与电池组接触，所述连接杆设于固定板上且滑动贯穿底壳，所述限位板设于连接杆上，所述把手设于限位板上。本实用新型涉及电池技术领域，具体是提供了一种安装方便，对电池组固定牢靠，散热效果好，体积小，能量大，美观大方的便携式电动三轮车锂电池组。
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本实用新型涉及新能源汽车技术领域，且公开了一种新能源汽车锂电池安装结构，包括穿设在固定板上表面的固定销，所述固定板上表面安装有连接框，所述连接框内安装有缓冲弹簧，所述连接框内设有移动柱，所述缓冲弹簧顶端安装在移动柱下表面。该新能源汽车锂电池安装结构，通过操纵底板沿着连接架滑入，使得操纵连接杆插入底板内，再操纵连接销穿过顶板抵紧连接杆，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆装，可防止零部件损坏后出现操作人员难以更换的情况，加快了操作人员拆装该装置内零部件的速度，提高了操作人员组装该装置内零部件过程中的灵活性，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
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一种锂电池极片卷干燥挂卷装置，涉及新能源锂电池技术领域，包括承重支架，承重支架底部设置有滚轮，滚轮适配烘箱内部的导轨，承重支架上设置有若干挂卷圆筒，每根挂卷圆筒外侧通过热塑膜处理，挂卷圆筒的末端设置有盖板，挂卷圆筒上设置有固定机关，固定机关防止套设在挂卷圆筒上的极片卷掉落。通过将原有的极片卷平放进入烘箱干燥改为立体挂卷的方式，从而保证每卷极片四周同时受热，受热均匀，提升干燥效果；一个挂卷圆筒上可以挂卷多个极片卷，使用时将极片卷从两侧放入挂卷圆筒上，根据极片宽度大小，可放置多卷，直至挂满位置，最后通过固定机关卡死，防止脱落，从而提高了烘干效率，提高了生产产能，而且避免了极片卷之间的碰撞。
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本实用新型公开了一种锂电池回收磁选处理装置，涉及锂电池回收技术领域，包括底架，所述底架上方倾斜设有矩形送料盘，所述矩形送料盘两侧面两端均固定连接有弹簧座，所述弹簧座与底架四个角之间均安装有支撑弹簧，所述矩形送料盘下端面中间安装有震动电机；本实用新型通过设置的矩形送料盘可对废料进行输送，且在输送过程中不断的震动，使矩形送料盘上的废料处于跳动状态，同时配合磁选组件的吸附，可有效的避免废料堆积导致磁选不干净的情况，磁选效果好。
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本实用新型涉及电动工具技术领域，且公开了锂电直角冲击扳手，包括直角壳体，所述直角壳体内壁中段固定安装有齿轮仓，所述齿轮仓底端固定安装有电机，所述齿轮仓顶端固定安装有冲击块，所述冲击块顶端固定安装有传动轴，所述传动轴外壁通过轴承一转动与直角壳体内壁转动连接，所述传动轴顶端固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一啮合有伞齿轮二，所述直角壳体内部靠近顶端设置有转轴，所述转轴外壁通过轴承二与直角壳体内壁转动连接，所述伞齿轮二固定安装在转轴一端，通过将机构全部设置在一个直角壳体中，且通过锂电池驱动，从而可以适用于空间比较狭小、扭力大、枪式冲击扳手不能使用的空间，提高冲击扳手的使用率。
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本实用新型涉及锂电池浆料技术领域，具体为一种锂电池浆料加工用的上料装置。所述上料罐组件包括有底座桶、进料管、内部过滤板、双腔分隔板、转动轴与边侧增距槽，其中进料管贯穿固定在底座桶的上侧，所述内部过滤板布置在底座桶的内部中间位置，其中双腔分隔板横穿布置在内部过滤板的中部，所述转动轴固定在双腔分隔板的上侧中间位置，其中边侧增距槽开设在底座桶的内部一侧。通过对本实用的设置，可以在上料罐的内部直接对内部过滤板进行交替使用，并且可以对替换下来的内部过滤板上的杂质进行清理，这种清理杂质的方式不需要从上料罐的内部取出过滤板，同时还可以持续性的向上料罐的内部加入浆料。
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本发明提供一种固态锂离子电极、电池及其制备方法，固态锂离子电池电极由金属集流体及附着在集流体上的活性物质材料、导电剂、固态电解质、粘结剂构成。本发明在电极制造采用将含有活性物质等的浆料涂到集流体上，相比沉积法及压缩粉末法更适合连续、批量化生产。
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本发明涉及一种凝胶态聚合物锂离子动力电池用隔离膜，它是以聚丙烯、聚乙烯材质的隔离膜为基体，在其表面涂敷一层聚合物胶体材料、无机填料而制成。聚合物胶体材料、无机填料涂层厚度为1-5μm，这种经过涂层处理的隔离膜孔隙率在30%-50%之间。聚合物胶体材料由聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯组成的混合物。无机填料是由纳米级无机粉体材料三氧化二铝、二氧化硅或其混合物组成，粒度是50nm-200nm。由本发明隔离膜做成锂离子动力电池，安全性好，提高电池的耐短路、耐针刺、抗冲击、抗挤压能力，可广泛用于电动汽车、电动摩托车、电动自行车、大中型储能电源、光伏电站等领域。
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