951
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本发明公开了一种锑的低温熔盐清洁冶金方法,属有色金属冶金领域,其特征在于将锑精矿和一种与硫亲合力比锑大得多的金属的氧化物在低温惰性熔盐中进行还原固硫熔炼,产出液态金属锑和固硫金属硫化物,后者与未反应物作为固态物形成熔盐渣。大部分惰性熔盐与固态物分离后热态返回熔炼过程,熔盐渣则经“水浸-碳酸化沉淀”过程再生NaHCO3回用,浸出渣经选矿回收固硫金属硫化物精矿出售,或将其焙烧脱硫进行热能利用和烟气制酸,氧化物焙砂则返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低锑冶炼温度,一步产出粗锑,实现硫的回收和硫化物能源利用,在简化流程、降低成本、大幅提高锑直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气的环境污染,具有低碳、清洁、高效的优点。
1106
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本发明公开了一种氧化铍矿组合活化剂及其应用,属于选矿与稀贵金属综合利用领域。该组合活化剂为氟化钠(NaF)、硫化钠(Na2S)与六偏磷酸钠[(NaPO3)6]按质量比为0.8-1.5∶2.4-4.5∶0.04-0.75组成;优选1∶3∶0.05的比例。使用时,在磨矿过程中加入氟化钠800-1500g/t矿石,接着加入硫化钠2400-4500g/t矿石与六偏磷酸钠40-75g/t矿石,进行20-40min的搅拌调浆,再进行后续的浮选捕收,使用该活化剂不但可以清洁氧化铍矿表面,还可以有效的活化氧化铍矿,有利于氧化铍矿的浮选捕收,提高铍精矿的选矿指标。
802
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙二次尾矿复垦土壤的方法,包括以下步骤:(1)将0.1‑0.4mm的粗粒风积沙进行分离,细粒部分在原沙位置进行回填备用;(2)将粗颗粒风积沙进行磨矿选矿提取长石和石英,选矿提取中各步骤的剩余物作为尾矿集中处理,加入絮凝剂进行搅拌浓缩脱水;(3)将步骤2的尾矿压滤后制成滤饼产物;(4)将滤饼产物平铺在步骤1中0.1‑0.4mm筛分剩下的细粒部分上面,通过机械旋耕的方式进一步混合均匀。本发明通过这种方法,既从沙漠风积沙中提取了有用的长石和石英产品,形成了经济效益,又能降低风积沙整体细度,提高了风积沙的保水能力,使大面积的风积沙治理成为可能。
898
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本发明公开的属于矿物质泡沫浮选的消泡技术领域,具体为一种消泡方法,包括以下操作方法:S1:将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内,S2:添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌,选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性,然后将空气引入混合物,目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫,并产生大量泡沫,本发明通过连续添加5~10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合,实现改善泡沫表面状态,达到迅速消泡的效果,让大部分泡沫互相兼并,同时又能维持浮选所需的泡沫量,解决了浮选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生,快速稳定了浮选操作过程,有利于降低金属流失,提高工作效率和工作质量。
1194
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一种双季铵盐类化合物在硅酸盐矿物浮选上的应用,将具有式I结构式的双季铵盐类化合物用作铝土矿或铁矿石反浮选脱硅的捕收剂。式I中:R1和R2为具有6~18个碳的烃基;R3、R4、R5、R6分别为甲基、乙基、-(CH2CH2O)nH或为-(CH(CH3)CH2O)nH,其中n=1~6;R7为含2~6个碳原子的亚烃基;X为Cl、Br或I。本发明的捕收剂对石英、高岭石、伊利石、叶腊石具有强捕收能力,适合于从铝土矿或铁矿石中反浮选分离出硅酸盐矿物,适宜的浮选矿浆酸碱度范围为pH5~13,根据矿石中硅酸盐矿物含量的变化,其用量在50~500g/t之间。
1216
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本发明涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法,其步骤如下:向浮选钨矿选矿废水中加入工业盐进行脱稳,得到脱稳废水后,再加入适量的聚合氯化铝及重金属捕收剂去除剩余的硅酸钠、重金属、有机物,最后加入聚苯烯酰胺混合均匀后静置,经自然沉降后得到净化水。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上,SS去除率在95%以上,COD去除率在85%以上,出水水质稳定,完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》,从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定,操作简单,成本低,适宜推广使用。
1130
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本发明是一种以低品位含钒硅质页岩为原料,综合回收其中钒、铝、钾、硅有价组分的选矿冶金领域。其步骤是以低品位含钒硅质页岩为原料,先将含钒硅质页岩用浮选方法脱硅,钒精矿与过量的石灰石、碳酸钠均匀混合后在回转窑中高温焙烧,得到铝酸钾、铁酸钾、偏钒酸钙、原硅酸钙、二氧化碳等产物,将烧结产物在稀碱溶液中进行溶出,溶出液经脱硅净化后,在密闭容器中通入回转窑产生的二氧化碳气体进行碳化反应,析出Al(OH)3沉淀,脱铝溶液在酸性条件下水解沉淀得到粗钒,将粗钒用碱溶解,加入氯化铵得到偏钒酸铵,最后溶液为富钾、富钠溶液,经分步蒸发得到钾碱、钠碱。本发明彻底解决了石煤浸出渣堆存产生的环境污染问题。
1038
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本发明属于有色金属选矿技术领域,特别涉及一种硫化矿中回收伴生金银的方法。本发明的技术特征在于通过在硫化矿调浆环节中通入一定量的氧化性气体,调节矿浆中的溶解氧含量和/或矿浆电位,从而扩大含金银硫化矿与不含金银硫化矿之间的可浮性差异,使其浮选分离,达到预先富集金银的目的。本发明采用来源广泛的氧化性气体来调节矿浆环境从而浮选回收金银,具有操作简单、成本低、绿色环保、适用性广泛等优点,解决现有技术对伴生金银硫化矿选矿效率低,成本高等突出问题,具有广阔的工业化应用前景。
875
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一种用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置,包括粗矿仓、振动给料机、第一水冲洗装置、颚式破碎机、导料装置、螺旋分级机、球磨机,其特征在于:振动给料机安装在粗矿仓的左下侧,第一水冲洗装置安装在粗矿仓与振动给料机连接处的上方,颚式破碎机安装在振动给料机的左侧,螺旋分级机放置在振动给料机的前侧,导料装置安装在振动给料机下方,并与螺旋分级机连接,导料装置的槽体坡度不小于30%;球磨机通过喂矿带式输送机与螺旋分级机连接。本发明提供的用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置能有效节约选矿厂占地面积,对处理矿石的适应性强,可大大降低工艺能耗,并且结构简单、投资省,特别适用于场地小、资金短缺的选矿厂。
1156
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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的生产工艺方法,采取湿法炼锌酸浸矿浆直接浮选银生产工艺方法,先将带选矿制成锌酸浸矿浆,再直接对锌酸浸矿浆进行浮选,通过浮选产出银精矿和尾矿。所述的先将带选矿制成锌酸浸矿浆,再直接对锌酸浸矿浆进行浮选是采用公知的湿法炼锌工艺,将锌精矿粉经沸腾焙烧得到的焙砂进行酸性浸出,制成酸浸矿浆;然后再采用公知的浮选技术,将酸浸矿浆给入搅拌槽进行调浆,在调浆过程中加入调浆浮选药剂,调浆完毕后再将矿浆给入浮选槽中进行浮选,并在浮选过程中添加浮选药剂,经过浮选后产出银精矿和尾矿浆,尾矿浆再按照公知的湿法炼锌工艺经压滤洗渣制取电解液。
1149
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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法,包括以下步骤:将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆,有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石,得到矿浆;将矿浆采用直线振动筛进行筛分,得到筛上物料和筛下物料;筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎,破碎后的产物进行球磨分级,进入后续步骤;底流返回磨矿;筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级,分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金;球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并,进入浓密+浸出+洗涤工艺,得到洗涤后的矿浆和洗涤水;洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗,擦下完毕后,加入浮选药剂,进行强化搅拌,得到浮选矿浆;将浮选矿浆进行浮选,得到铜精矿和尾矿。
1036
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本发明提供了一种基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法,包括将待选氧化锌矿石预处理后与水混合得到一次矿浆;对一次矿浆进行硫化锌浮选工艺,得到硫化锌精矿和硫化锌尾矿;对硫化锌尾矿进行旋流器串联分级重选脱泥,分离得到重选矿泥和沉砂;对沉砂进行加水调节得到二次矿浆,对二次矿浆进行浮选脱泥工艺,得到浮选矿泥和浮选脱泥尾矿;对浮选脱泥尾矿进行氧化锌浮选工艺,得到氧化锌精矿和尾矿。本发明通过在氧化锌浮选回收工艺中,采用旋流器串联分级重选‑浮选联合脱泥工艺,实现了矿泥的高效稳定脱除,为难选氧化锌矿的浮选回收创造了良好的矿浆环境,极大限度地回收了矿石中的锌资源,对难选氧化锌资源开发利用具有重要的实际意义。
1148
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本发明提供一种降低选金尾矿金品位的方法,浮选,将金矿选矿通过浮选回收,形成尾矿;重选,将尾矿利用离心选矿机进行重选回收;分离,将重选后的尾矿分离成重选精矿和重选尾矿。与相关技术相比,本发明提供的降低选金尾矿金品位的方法其工艺简单,运行成本低,提高回收率。
760
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本发明公开了一种金矿预富集浮选工艺,包括如下步骤:S1、选矿:将原矿粉碎充份混匀、取样、供各项分析测定用,并按每组供浮选试验使用;所述步骤S1中采用球磨机进行研磨,且研磨到至3毫米直径,通过筛选机进行分离,所述步骤S2‑S6中浮选药剂为碳酸钠、硫酸铜、黄药、25#黑药、草酸、GYB和硫酸中的一种或多种,本发明结构科学合理,使用安全方便,实现正常的闭路试验,通过酸浸以后,特别是硫酸加到10Kg/t时把矿物中的脉石矿物得到有效的抑制,降低了原矿中的碱性物质,从而便于后期的浮选,浮选尾矿可以达到一个理想值,并且提高了回收率,便于了金矿的回收,且提高品位,从而将难选矿进行了选取,便于了回收。
1078
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一种跳汰机,包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接,驱动装置带动杠杆装置的运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8),每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成,其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接,吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。采用上述方式制成的跳汰机具有生产成本低,能耗少,选矿粒度大,入选粒度范围宽,分级甄选、单台设备处理能力大,上下双层动水气混合的优点。
898
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本发明公开了一种锆英砂伴生独居石矿加工成氯化稀土的方法,采用永磁选矿机对锆英砂伴生独居石矿进行选矿,再通过负压风送至超细环辊磨粉设备磨粉,按氢氧化钠:超细独居石粉末为0.55:1‑1.5的质量比,利用负压风送至含有回收碱液的反应釜中进行高温分解,制得独居石料液;将独居石料液放料经两次洗水、静置沉淀,将沉淀经过三次压滤澄清,除渣后,将氯化钡与硫酸铵混入氢氧化稀土料液中,在50‑70℃温度中进行搅拌,边搅拌边加入盐酸溶液,调pH值制得氢氧化稀土溶液,再将氢氧化稀土溶液输送至石墨蒸发器进行蒸发浓缩6‑10h,制得氯化稀土。本发明使伴生独居石矿回收率高,提高副产品磷酸三钠产量,结晶时间极大缩短,氯化稀土收率提高。
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本发明属于选矿用的浮选设备,它由柱体、给矿器1、泡沫槽2、排矿口3、清洗水给水器4等组成,其特征在于:柱体的上端设置泡沫槽2,下端设置接触器7与柱体内的矿浆循环管8相通;柱体内上部富集区安装清洗水给水器4;柱体内的分选区安装给矿器1,其下方设置稳流板9;栏式分散器10、11分别设置在清洗给水器4与给矿器1之下;本发明在实际应用中减少了水硬铝石因受泡沫夹杂的损失,提高了铝土矿精矿的铝硅比,提高了三氧化二铝回收率。
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一种铅锌原矿预选工艺,包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿;2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选,XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元,其中碎矿通过给料装置进入输送单元,输送单元使碎矿经过探测单元,探测单元包括X射线探测器,X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元,控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比,综合判断被检测的矿石是矿石或废石,然后控制单元控制执行单元,使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10%至15%的废石从原矿中提前选出,同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量,可大大降低选矿生产成本。
1140
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一种同步分选分流重选方法及装置,采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法,使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中,其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集,产出一种以上轻质矿浆;其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集,产出至少一种重质矿浆,来完成重选。本发明以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程,提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案,实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标;装置结构紧凑、简单、体积小,但同步分选分流级数、范围广多,分选质量和分选效率高,为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。
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本发明属于矿物浮选领域,具体公开了一种基于pH调控Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿分选的方法,采用式A化合物作为抑制剂用于包含辉钼矿、方铅矿、闪锌矿中的至少一种的待选硫化矿的浮选,并通过调控浮选矿浆的pH调控矿物的浮选行为;其中,通过提高浮选矿浆的pH,提高辉钼矿的浮选抑制作用,降低方铅矿的浮选抑制作用;或者,通过降低浮选矿浆的pH,增加方铅矿的浮选抑制作用,并降低辉钼矿的浮选抑制作用;并且在pH调控过程中使闪锌矿持续富集在尾矿中。本发明方法,可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下,即可实现Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿物的浮选分离。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括:给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法:将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣;在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物,将浸出液输入喷淋单元,沉淀物输入分级筛进行筛分,筛上物输入给料预处理单元,筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物,浸出液输入喷淋单元;沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑;浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法,将砷碱渣处理与脱硫结合,不使用硫酸,实现锑资源循环利用和安全处置,环境和经济效益好。
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一种能提前加速浮选泡沫矿化的矿浆搅拌桶装置,包括浮选矿浆搅拌桶和空压机,所述浮选矿浆搅拌桶内靠近筒壁的位置垂直插装有多根曝气管,所述曝气管上布设有多个沿垂直方向排布的曝气孔,所述曝气孔均面向浮选矿浆搅拌桶的中心,所述空压机通过管道与浮选矿浆搅拌桶内的曝气管连接,所述管道上安装有用于控制空气量的阀门,本装置可以提前把矿化气泡附着在矿浆上层,达到了选矿学上面的“能收早收”目的,可有效提升后续浮选工艺的回收率。
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本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。
1551
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本发明公开了一种粗粒抛废工艺,其包括下列步骤:①经过破碎的原矿的粒度达到20MM后,破碎后的矿石经过预先湿式筛分,分出小于或等于3MM的细粒级产品和3-20MM的粗粒级产品,该小于或等于的细粒级产品脱水后直接进入下阶段选矿;②上述3-20MM的粗粒级产品进入跳汰设备,根据矿物组成和堪布情况,利用跳汰设备分出轻产品即废石和重产品,该重产品在跳汰设备的底部排出;③从跳汰设备底部排出的重产品通过脱水装置脱除水份后进入下阶段选矿。本发明跳汰设备选用BATAC风力脉动式跳汰机。本发明能大幅度提高矿石入选品位、流程简单,易工程化、环保、节能。
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一种采用螺旋转子的浮选方法,其特征是:在起浮装置内设有螺旋转子,螺旋转子转动产生螺旋气场;入流矿浆在流经螺旋通道的过程中,与螺旋气场进行一次以上气液混合;出流矿浆以不可逆流动方式流出起浮装置。所述的螺旋转子,其竖直中心区域设有空心转子轴;在空心转子轴下段轴的外表面设有至少一个螺旋叶片;在螺旋叶片顶部设有一个转子顶盖;在空心转子轴的空心轴腔内充满压缩空气;空心转子轴内的压缩空气经转子轴气孔进入螺旋叶片腹腔内,再经叶片气孔向外喷出,在螺旋通道内和外形成螺旋气场。所述方法及浮选装置的用途包括应用于所有固体物料的浮选过程,所述的固体物料至少包括有色金属矿、黑色金属矿和非金属矿,尤其是贫矿和复杂难选矿。
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一种低品位钾混盐的两段浮选工艺,包括以下步骤:(1)将低品位钾混盐磨矿至-0.15mm粒级质量含量≥64.90%;(2)将步骤(1)获得的矿浆转入浮选机进行一段浮选;(3)往步骤(2)所得粗选矿浆中加入阴离子捕收剂进行二段浮选;(4)将步骤(2)所得氯化钾精矿和步骤(3)所得二段浮选精矿全部合并,按精矿∶淡水=1∶0.65~0.80的质量比加入淡水,常温下搅拌转化反应1h~2h,过滤烘干,得硫酸钾镁肥产品。本发明工艺具有流程简单、能耗低、操作易于实现、K+回收率高等优点,能适应含钾矿物成分复杂的一些低品位钾混盐用于浮选回收钾资源。
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一种铅锌矿硫精矿混合优选后再选浮选方法,它包括常规的铅锌矿硫精矿混合优选过程,它还包括以下过程:一、给料,硫精矿矿浆进入混选槽;二、混选,通过混选分离出混和精矿和第一种尾矿,其它矿物和脉石等形成第一种尾矿;三、两类矿物分离,将混和精矿进行两类矿物分离,得到第一种精矿和分离尾矿;四、分离尾矿选矿,对分离尾矿进行选矿,得到第二种硫精矿和第二种尾矿;五、将第二种尾矿送入第二步混选,这样的工序,可再次回收因操作失误导致的跑入硫精矿中的锌,锌回收率可提高约0.5%,两种硫精矿提质工艺流程,均不产出新的废水、废渣、废气,不增加新的破坏环保因素。
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基于泡沫调控的碳硅质胶磷矿阳离子反浮选脱硅的方法,包括以下步骤:(1)脱碳浮选:将碳硅质胶磷矿原矿进行湿法磨矿,再加水调浆,加入起泡剂,搅拌,充气浮选,浮选泡沫作为尾矿抛尾,得脱碳浮选矿浆;(2)脱泥浮选:先进行旋流分级脱泥,溢流部分作为尾矿抛尾,在底流中加入捕收剂,搅拌,充气浮选,浮选泡沫作为尾矿抛尾,得脱泥浮选矿浆;(3)脱硅反浮选:调节pH值,然后先加入捕收剂,搅拌,再加入消泡剂,搅拌,充气浮选,扫选浮选泡沫,扫选尾矿抛尾,得磷精矿矿浆。本发明方法有效降低了泡沫的粘度和稳定性,增加泡沫脆性,消泡效率≥81%,泡沫动态稳定性系数≤0.25min;本发明方法消泡后所得磷精矿品位高、杂质少。
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本发明公开了一种钼铋粗选的方法,包括浮矿粗选、混合粗精矿深度精选和钼铋混合精选,本发明结构科学合理,使用安全方便,本发明通过螺旋矿石清洗机可将浮矿表面附着的泥沙进行清理,避免影响钼铋粗选的效率和回收率,通过回转圆筒型的矿物烘干机可对混合粗精矿进行烘干,避免混合粗精矿内含有过多水分,导致钼铋浮选时的效率和回收率降低,通过加入活性炭用量为10kg/t和石灰用量为54kg/t的选矿药剂,混合至混合粗精矿与选矿药剂的调浆浓度为35%,加入用量为1000g/t的氰化钠,经过30min的浮选,对混合粗精矿进行浮选,可提高混合粗精矿浮选时钼和铋的回收率,且浮选药剂的用量大幅下降,选矿药剂的成本降低,降低水处理的成本。
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