中频熔炼炉，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件最终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的高效、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。
加工材料
中频感应熔炼炉适用于电阻率大的金属材料的加热，(常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)等)。一般我们常见的轴承热拆装设备主要用于钢铁，合金，有色金属等材料的加热。
应用范围
中频感应熔炼炉主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀， 烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
优点和特点
1、中频感应熔炼炉安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、中频感应熔炼炉24小时不间断熔炼能力；
4、中频感应熔炼炉省电节能;
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
6、采用中频感应加热电源，比传统中频电源节能20%以上。
产品结构
中频感应熔炼炉主要由中频电源柜、补偿电容器组、熔炼炉体(钢壳炉、铝壳炉)、水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
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