产品描述
料液从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁呈膜状流下，并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高，在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。
MVR降膜蒸发器主要由预热器，分离器，真空系统，MVR压缩机，控制系统，清洗系统组成，无需蒸汽冷凝器，结构流程简单，可连续运行，安全可靠，可蒸发浓度较高的、粘度较大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜状流动，温差损失小。
MVR降膜蒸发器的工作原理
1、物料从蒸发器顶部的进料口进料，经布液盘将物料均匀分布流至下面的换热器
2、料液从列管式换热器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜状向下流动，在这个过程中与换热器壳程中的蒸汽进行换热蒸发
3、浓缩后的物料经蒸发器底部的出料泵排除
4、蒸发过程中产生的二次蒸汽经分离器进行气液分离之后进入MVR压缩机进行二次升温加压
5、升温后的二次蒸汽重新送回换热器的壳程继续加热物料
MVR降膜蒸发器产品优势：
. 停留时间短
产品在蒸发器内有更短停留时间，根据产量需要，停留时间可以降低至6-10分钟。
. 蒸发温度低
蒸发温度低，可以控制在45-55℃，不发泡、不跑料、蒸发效率高。
. 产品浓缩倍数高
产品浓缩倍数高，收膏量可到450-600kg（以5T蒸发系统为例），高浓度、高粘度的物料可配备刮板薄膜浓缩器。
. 全自动CIP清洗
全自动CIP清洗，缩短CIP清洗时间和清洗液耗量，设备做工精密，做到“无残留、无死角”。
. 换热温差小
换热温差小，可以达到温和蒸发，不易结焦，非常适合热敏性物料。
. “乙醇蒸发”
对乙醇溶液蒸发浓缩，可做到“无泄漏、零排放”。
适用范围
适用于中药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液（比如乙醇）等的蒸发浓缩。尤其适合多品种、多批次、低粘度溶液的浓缩。
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