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切边液压机

833

规格/型号：YW32-630T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造及工程机械领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-11-17

级别：已认证

切边液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-630T 切边液压机是一款专注于高精度切边、修边及去毛刺的工业装备，采用三梁四柱结构设计，经震动时效处理，机身刚性强、抗偏载，确保切边过程稳定精准。公称压力达 6300KN，搭配 PLC 智能控制系统，压力与行程可调，保压延时可控，切边精度高、效率突出。设备适配汽车制造、工程机械、五金配件、家电制造等多领域，可完成锻压件、铸件、冲压件的飞边清理、边缘修整及多余材料切除，兼容金属与部分复合材料工件加工。配备多重安全防护装置，操作便捷且维护简单，凭借高效稳定的性能，成为各行业批量生产中边缘加工的可靠选择。 工作原理

以液压系统为动力核心，通过电机驱动高压油泵产生压力油，经液压阀组调控后输送至主油缸。利用帕斯卡原理，压力油推动油缸活塞带动滑块下行，结合模具对工件施加精准压力，实现锻压件、铸件等的飞边切除、边缘修整。设备搭载 PLC 控制系统，可预设压力、行程及保压时间，通过传感器实时反馈运行数据，动态调节液压系统压力与滑块速度，确保切边精度。完成切边后，液压系统换向，滑块在回程油缸作用下复位，同时可配合自动顶出装置取出工件，形成 “动力输出 - 精准施压 - 完成加工 - 复位循环” 的完整工作流程，兼具高效性与稳定性。

技术参数 公称压力 6300KN，系统工作压力 31.5Mpa，主电机功率 15KW。设备采用三梁四柱结构，滑块行程 500mm，最大开口高度 800mm，工作台尺寸 1200mm×1000mm（可按需定制），喉口深度 500mm。滑块下行速度 80-100mm/s，压制速度 5-12mm/s，回程速度 60-80mm/s，行程次数 3-5 次 / 分钟。保压延时 0-99s 可调，定位精度 ±0.05mm，机身重量约 32 吨，外形尺寸（长 × 宽 × 高）约 2800mm×1800mm×3500mm，适配 380V/50Hz 三相电源，支持定压、定程两种控制模式，配备 PLC 控制系统与多重安全保护装置。 选型原则

匹配加工需求：根据工件材质（金属 / 复合材料）、尺寸及厚度，确认切边所需压力是否在设备 6300KN 公称压力范围内，同时结合工作台尺寸、开口高度适配模具与工件规格，避免过载或适配不当。
聚焦精度要求：若用于汽车精密零部件、航空配件等高精度切边场景，优先关注设备 ±0.05mm 定位精度及压力稳定性，确保切边边缘平整、无毛刺。
适配生产场景：批量生产需重点考量 3-5 次 / 分钟的行程效率，及 PLC 控制系统的参数存储、自动循环功能；多规格工件加工则需确认工作台是否支持定制、压力与行程调节灵活性。
兼顾工况与成本：结合车间空间核对设备外形尺寸（2800mm×1800mm×3500mm）及 32 吨重量的安装条件，同时参考能耗（15KW 主电机）、维护便捷性及售后服务，平衡性能与使用成本。
重视安全与兼容：优先选择配备多重安全保护装置的机型，同时确认设备是否兼容现有模具接口、电源（380V/50Hz）及后续工艺扩展需求。

应用案例

汽车制造行业：为 2.0-3.0L 排量发动机缸体、6-8AT 变速箱壳体提供精密切边，高效去除深腔油道与轴承孔周边毛刺，切边精度达 ±0.05mm，适配批量生产需求。
工程机械领域：针对挖掘机斗杆、起重机转台等大型铸件，精准切除厚壁浇冒口与焊缝飞边，解决人工难以触及的深腔盲区问题，保障部件装配精度。
新能源汽车领域：适配锂电池壳体、电机外壳的切边与边缘整形，处理 0.6-1.2mm 厚度铝合金 / 不锈钢工件，切口垂直度误差可控，有效消除毛刺隐患。
五金配件加工：为门锁组件、紧固件等锻压件做修边处理，快速切除多余材料，提升产品边缘平整度，适配小批量多规格生产场景。
电气设备领域：用于高压线绕线圈冷切边工艺，通过稳定压力输出切除绕线圈飞边，配合缓冲装置减少震动，延长模具与设备使用寿命。

设备结构