基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

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水磨石粉末成型液压机

823

规格/型号：YW32-630T

品牌：暂无

应用领域：建筑装饰及市政工程领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-11-17

级别：已认证

水磨石粉末成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-630T 水磨石粉末成型液压机，是一款适配水磨石制品批量加工的三梁四柱液压设备。它采用 630 吨公称压力，搭配精准液压控制系统与模具适配结构，可将水磨石混合粉末压制成型，保障制品密度均匀、表面平整，减少后续打磨工序。该设备能加工地砖、墙砖、步道砖、台面等多类水磨石制品，适配建筑装饰、市政工程及定制功能性板材场景，支持不同规格制品的模具切换，兼具生产效率与成品一致性，是水磨石建材生产的常用设备之一。 工作原理 先将配好的水磨石混合粉末均匀填入专用模具，启动设备后，电机驱动液压泵产生高压油，经控制阀输送至主液压缸，推动滑块带动上模下行，对模具内的粉末施加 630 吨公称压力。压力达标后进入保压阶段，使粉末紧密结合成型，保压完成后液压油泄压回流，滑块上行复位，再通过工作台下方的顶出装置将成型的水磨石制品从模具中顶出，完成一个生产循环。 技术参数 公称压力为 6300KN，顶出压力 1200KN；主体采用三梁四柱结构，开口高度 1200mm，滑块行程 800mm，顶出行程 300mm；工作台有效尺寸为 1200mm×1200mm，工作台高度 280mm；主电机功率 37KW，滑块下降速度≥120mm/s，压制速度 3-8mm/s，回程速度≥90mm/s；整机重量约 32 吨，配备 PLC 控制系统，可调节保压延时，适配不同规格水磨石制品的成型需求，模具更换便捷，支持多类制品的批量生产。 选型原则

匹配制品参数：按水磨石地砖 / 台面等制品的尺寸，确认 1200mm×1200mm 工作台是否适配，630 吨公称压力可满足常规厚度（10-50mm）制品的密度要求，特殊厚度需核对压力冗余。
贴合生产场景：批量生产关注 3-8mm/s 压制速度与循环效率，多规格制品加工优先选模具更换便捷的配置；市政工程用砖需确认设备是否适配高强度配方粉末的压制。
适配场地与配套：根据车间空间规划 32 吨整机的安装位置，按供电能力匹配 37KW 主电机功率，连续生产需预留液压油冷却、原料输送等配套空间。
兼顾拓展需求：若未来涉及大尺寸或异形水磨石制品，需确认开口高度、行程是否可定制，同时考虑设备与自动送料、脱模装置的兼容性，提升自动化潜力。

应用案例

某建材厂商用该机型批量生产家装 / 工装水磨石地砖、墙砖，凭借 630 吨压力保障制品密度均匀，搭配快速循环工艺，日产能达 3000 + 块，适配大规模装修项目供货需求。
市政工程配套企业通过该设备加工步道砖、盲道砖，适配户外铺装的高强度要求，成品平整度达标，助力多个城市公园、人行道改造工程。
定制板材厂家借助其灵活模具切换功能，生产实验室、医院专用水磨石台面，精准控制保压参数，满足抗菌、耐磨等特殊场景需求。

设备结构

主体结构：上梁、滑块、工作台构成三梁，搭配 45# 锻钢立柱（调质镀铬处理），经螺母锁紧形成刚性机架。上梁内置主液压缸，滑块为箱形焊接结构，下平面设 T 形槽便于模具安装，工作台下方配备顶出油缸，可平稳顶出成型制品。
液压系统：包含 37KW 主电机、高压液压泵、比例控制阀及密封油管。液压泵输出高压油驱动滑块运动，比例阀精准调节压力与压制速度，双道密封设计保障油缸无泄漏，适配粉末压制的压力稳定性需求。
控制与辅助结构：搭载 PLC 人机界面，可设定压力、保压时间等参数并实时监控。机身设行程限位装置，搭配紧急停止按钮、光栅防护等安全部件；工作台预留模具定位孔，模具更换便捷，适配多规格水磨石制品加工。