基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆 贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜隔膜电解液电芯

单柱液压机

889

规格/型号：YW41-5T

品牌：暂无

应用领域：小型精密压装与成型

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-11-10

级别：已认证

单柱液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW41-5T 单柱液压机是一款聚焦小型精密加工的轻载核心装备，公称压力 5T，采用单柱开放式结构，操作空间灵活、视野开阔，适配各类小型工件的压装、成型需求。设备机身经精密加工与时效处理，刚性稳定且定位精准，搭配高精度液压控制系统，压力输出平稳、控制精度高，可实现压装、折弯、校直、铆接、铭牌压印等多工艺作业。整机结构紧凑、占地空间小，操作便捷且运行噪音低，广泛应用于电子电器、五金配件、汽车零部件、仪器仪表、医疗器械等行业，为小型精密工件加工提供高效、精准的一体化解决方案。 工作原理 电机驱动液压泵将液压油加压，经阀组调控压力与流量后输送至单柱式主油缸，推动活塞杆带动上模座沿导轨向下运动，对置于开放式工作台上的小型工件施加预设压力，完成压装、折弯、铆接等工艺；作业后通过阀组切换油路，油缸带动上模座复位，液压油回流油箱，全程由电气控制系统精准管控压力、行程与速度，保障精密加工的稳定性与精度。 技术参数 公称压力 5T，滑块行程 100-150mm，最大开口高度 180-250mm，工作台有效面积（长 × 宽）约 200×300mm，滑块下行速度快进约 50mm/s、工进约 5-10mm/s、回程约 40mm/s。主电机功率 0.75-1.5KW，液压系统工作压力≤25MPa，油箱容量 15-20L。机身采用单柱开放式结构，整体重量约 150-200KG，外形紧凑占地小；配备高精度压力传感器与行程控制装置，压力控制精度 ±1% FS，支持多组工艺参数存储，运行噪音≤70dB，适配各类小型工件的精密压装、成型作业。 选型原则

优先确认待加工工件的最大所需压力≤5T，以及工件尺寸（厚度、长宽）适配工作台面积与开口高度，避免超载或空间受限；根据工艺类型（压装、折弯等）选择带精准压力 / 行程控制的配置，确保精密加工需求；关注设备结构灵活性，开放式单柱设计需适配车间操作空间与作业场景；兼顾运行效率（速度参数）、维护便捷性及电机功率（0.75-1.5KW）与车间供电条件匹配，优先选择刚性稳定、噪音低（≤70dB）的机型，最终实现 “规格合身、精度够用、操作适配、运维省心” 的选型目标。

应用案例

汽车零部件行业：在汽车发动机制造中，YW41-5T 单柱液压机用于轴套类零件的压装，如发动机连杆衬套的压入，利用其精确的压力控制和稳定的行程，确保衬套安装到位且不会损伤零件。
电子电器行业：在小型电机生产中，该液压机可用于电机轴承的压装。其 2.5T 的公称力能够精准地将轴承压入电机轴，空程下行 40mm/s 的速度兼顾了效率和安全性，同时双手操作按钮和安全光栅等防护措施，保障了操作人员的安全。
五金配件行业：可用于五金小零件的压装、冲孔、拉伸等工艺。例如，在生产小型金属挂钩时，利用 YW41-5T 单柱液压机的压力，通过模具将金属板材拉伸成所需的挂钩形状，其稳定的压力输出保证了产品的一致性和质量。

设备结构

机身：采用 C 型单臂式结构，由全钢板 CO2 焊接而成，焊接后经回火时效处理，以确保机身不变形，具有良好的刚性和稳定性。
工作台：位于机身底部，上平面加工有 T 形槽，方便安装模具，用于放置待加工工件。
滑块：滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导柱导向作上下运动，对工件施加压力，其工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
液压系统：包括液压泵、液压缸、液压阀、液压油箱等。液压泵提供高压液流，液压缸将液压能转换为机械能，液压阀用于控制液压油的流向、流量和压力，液压油箱存储液压传动介质。
电气控制系统：采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能，可实现调整、手动、半自动等操作方式。
安全装置：设有油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路、溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，还配有上下限位感应开关等，以保障操作安全。