基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜

汽车纵梁压制专用液压机

867

规格/型号：YW78-4000T

品牌：暂无

应用领域：商用车核心部件制造及重型装备结构加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-30

级别：已认证

汽车纵梁压制专用液压机说明介绍

简介本品是商用车及重型装备领域专用成型设备，主打汽车纵梁高精度压制，采用三梁多柱结构，经焊接时效处理，刚性与强度优异，抗偏载能力强。设备依托 PLC 控制系统与插装阀集成液压系统，可精准调节压力、速度与行程，保压时间灵活设定，控制精度达 ±1%，适配厚板（10-30mm）及 Q345、Q460 等高强度钢材成型。核心适配重卡、客车、工程车等车架纵梁（主副梁）冷压成型、折弯与校直，亦能加工工程机械、农机装备的承重结构件。4000T 大吨位可实现槽型梁、箱型梁一次成型，大幅提升重型工件生产效率与加工精度 工作原理

该液压机基于液压传动与 PLC 闭环控制原理工作：通过电机驱动液压泵产生高压油，经插装阀组精准分配至主液压缸，将液压能转化为 4000T 超大机械压力。借助 PLC 系统预设参数，可精准调控压力、行程与保压时间，配合专用模具对 10-30mm 厚的高强度钢材施加压力，实现汽车纵梁等结构件的冷压成型、折弯或校直，全程自动化控制确保加工精度与一致性。

技术参数

公称压力：4000T（40000KN）
结构形式：三梁多柱式，经焊接时效处理
工作台规格：适配大型工件加工（可按需定制）
开口高度 / 滑块行程：满足厚板成型需求，适配不同尺寸工件
压制精度：压力控制精度 ±1%，保障成型一致性
适配材料：10-30mm 厚钢板，Q345、Q460 等高强度钢材
驱动与控制：大功率电机驱动，PLC 控制系统 + 插装阀液压系统，可预设压力、速度与保压时间
安全配置：含过载、过压等保护装置，保障作业安全

选型原则

匹配加工需求：根据工件尺寸（纵梁长度 / 厚度）、材料强度（如 Q345/Q460），确认 4000T 吨位及工作台规格适配性。
聚焦精度与效率：优先保障压力控制精度（±1%）、成型自动化程度，贴合批量生产需求。
兼顾稳定性与安全：选择焊接时效处理的刚性结构，确保抗偏载能力，且具备过载、过压等安全保护。
适配场景适配性：聚焦商用车 / 工程机械纵梁加工，按需确认模具兼容性与定制化空间。

应用案例

重卡车架纵梁成型：为国内某商用车主机厂配套，用于 12m 级重卡主副纵梁冷压成型，加工 Q460 级 25mm 厚钢板，通过多缸调平控制实现 U 型截面一次成型，精度达 0.1mm/m，满足批量生产需求。
工程车结构件加工：服务山东某工程机械企业，压制装载机、挖掘机的承重纵梁及动臂部件，适配厚板折弯与校直工艺，4000T 吨位保障高强度钢材成型质量。
专用车定制生产：为河北某专用车厂定制加工冷链车、渣土车车架纵梁，可灵活适配不同轴距车型需求，配合自动化生产线实现上料、压制、下料一体化作业。

设备结构

主体结构：采用三梁多柱式架构，上横梁、下横梁与滑块通过优质锻钢立柱连接锁紧，构成刚性框架。关键结构件为钢板焊接而成，焊后经回火处理消除内应力，强度与稳定性优异。
核心执行部件：配备多缸组合主缸，缸体为整体锻钢，活塞杆经硬化处理，密封件选用进口材料，减少渗漏。滑块沿立柱导向运动，装有耐磨导套，下平面设 T 型槽适配模具。
驱动与控制系统：搭载大功率电机与液压泵，采用插装阀集成液压系统，冲击小、泄露少。依托 PLC 控制系统，可精准设定压力、速度等参数，配备独立电气系统，维修便捷。
辅助与安全装置：含可定制的大型工作台，部分配置移动工作台。设有行程限位、过载保护及滑块安全支撑装置，保障作业安全。