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除尘器花板冲孔冲床

853

规格/型号：JB21S-160T

品牌：暂无

应用领域：环保除尘设备制造领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-29

级别：已认证

除尘器花板冲孔冲床说明介绍

简介山东威力重工 JB21S-160 除尘器花板冲孔冲床是一款 160 吨精密液压冲床，专为环保除尘及金属加工场景打造。设备公称压力 1600kN、最大液压压力 25MPa，搭配 800mm 深喉设计与 C 型开式机身，可轻松容纳大尺寸板料，适配 3-30mm 厚碳钢、不锈钢等多种材质的精密冲孔。其冲孔精度达 ±0.05mm，孔壁光滑无毛刺，配备 PLC 控制系统与故障自诊断功能，操作便捷、换产高效。整机重量约 13.8 吨，经振动时效处理的刚性机身吸震性强，配合 350mm 最大装模高度（调节量 110mm）与 Φ70mm×80mm 标准模柄孔，适配多样化模具与加工需求。不仅是布袋除尘器、脉冲除尘器花板批量生产的核心设备，还可拓展至五金配件、工业板材等多领域冷冲压作业，兼顾效率与稳定性。 工作原理

动力输出阶段：电机驱动液压泵工作，将机械能转化为液压能，使液压油在系统内建立 25MPa 额定压力；液压阀组根据电控指令，控制液压油的流向、压力与流量，为执行机构提供稳定动力。
执行冲压阶段：液压油推动油缸活塞运动，带动滑块沿导轨向下运行；滑块下行至离下止点 6mm 的公称力行程范围时，输出 1600kN 公称压力，驱动模具上模与下模闭合，完成对 3-30mm 厚板材的冲孔成型。
精准控制阶段：PLC 控制系统搭配压力 - 位移传感器，实时反馈冲压压力与滑块位置，动态调节液压参数，确保孔径精度控制在 ±0.05mm 内；同时支持快进、压装、保压、回退等多阶段速度调节，避免机械冲击。
复位循环阶段：冲压完成后，液压阀组换向，液压油驱动滑块向上复位至初始位置；若需连续作业，设备可按预设参数重复循环（滑块行程次数 40 次 / 分钟），也可通过电控系统切换手动 / 半自动模式。

技术参数

设备类型：160 吨精密液压冲床，专为除尘器花板冲孔设计，采用 C 型开式机身结构
公称压力：1600kN（160 吨），最大液压压力 25MPa，公称力行程 6mm
加工能力：适配 3-30mm 厚碳钢、不锈钢等金属板材，支持圆形、方形等多规格孔径冲压，孔径偏差 ±0.05mm，孔中心距误差≤1.0mm
核心结构参数：标准喉口深度 800mm（支持定制加深），最大装模高度 350mm，装模高度调节量 110mm，模柄孔尺寸 Φ70mm×80mm
运行参数：滑块行程次数 40 次 / 分钟，支持快进、压装、保压、回退多阶段速度调节，PLC 控制下可实现参数精准调控
外形与重量：标准外形尺寸 2660mm×1710mm×3480mm（测量基准不同略有差异），整机重量约 13800kg（13.8 吨）
控制与安全：配备 PLC 可编程控制系统、高清触控屏、故障自诊断功能，搭载刚性转键式离合器、凸轮式制动器及压塌式保险器，保障操作安全与加工稳定

选型原则

适配加工需求：根据板材厚度（3-30mm）、孔径规格及花板尺寸，匹配设备 160 吨公称压力与 800mm 深喉设计，确保冲压达标。
聚焦精度要求：优先考量 ±0.05mm 孔径精度与孔位一致性，契合除尘设备密封、气流均匀的核心需求。
兼顾产能与工况：按 40 次 / 分钟的冲压速度，结合连续作业需求，匹配厂房空间（适配 2660mm×1710mm×3480mm 尺寸）与承重（13.8 吨）。
注重适配与安全：确认装模高度（350mm，调节量 110mm）、模柄孔规格（Φ70mm×80mm）适配现有模具，优先选择带过载保护、故障自诊断的配置。

应用案例

某环保设备厂家：用该设备批量生产脉冲除尘器花板，适配 12mm 厚不锈钢板，冲压 Φ130mm 滤袋安装孔，孔径偏差≤±0.03mm，日均产能 500 + 块，无需二次打磨。
矿山除尘配套企业：针对 20mm 厚碳钢花板加工，依托 800mm 深喉设计适配大尺寸板料，40 次 / 分钟冲压速度满足批量交付，孔位精准度保障除尘气流均匀。
五金配件厂：拓展用于农机滤网、电气柜隔板冲孔，利用 110mm 装模高度调节量适配多规格模具，PLC 控制实现快速换产，孔壁光滑无毛刺，提升产品合格率。

设备结构