基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆 贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜隔膜电解液电芯

开式C型液压冲床

892

规格/型号：YWH21-250T

品牌：暂无

应用领域：电子电器及五金制品领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-29

级别：已认证

开式C型液压冲床说明介绍

简介山东威力重工 YWH21-250T 开式 C 型液压冲床是一款适配多行业的高效精密加工设备，采用开式 C 型机身结构，经整体焊接与时效处理，刚性强且操作空间开阔，便于模具安装与工件上下料。设备搭载伺服电机驱动系统，能耗较传统机型降低 30% 以上，液压系统可实现 0-250T 压力与滑块速度的精准调控，满足落料、冲孔、折弯、浅拉伸等多工艺需求。配备 PLC + 触控屏智能控制系统，滑块重复定位精度达 ±0.01mm，支持参数存储与快速换产，且设有双手操作、过载保护等多重安全装置。山东威力重工 YWH21-250T 开式 C 型液压冲床运行平稳低噪，适配电子、五金、汽车零部件等行业批量生产，可按需选配自动送料等装置，助力企业提升生产效率与产品质量。 工作原理

动力驱动环节：设备启动后，伺服电机接收控制系统指令，驱动高压液压泵运转，将液压油箱内的液压油吸入并加压，转化为高压液压能。伺服电机可根据加工需求调节转速，实现液压油输出流量与压力的动态匹配，既保证加工动力充足，又降低无效能耗。
执行动作环节：高压液压油经集成阀组分配后，通过油管输送至机身油缸。油缸内活塞在液压油压力作用下，带动滑块沿导柱做上下往复运动：滑块下行时，带动模具对工作台面上的工件施加压力，完成冲孔、折弯、压印等加工工艺；加工完成后，控制系统发出回程指令，液压阀组切换油路，液压油反向推动活塞，带动滑块复位，等待下一次加工循环。
精准控制环节：PLC 可编程控制器作为控制核心，实时接收光栅尺、压力传感器反馈的滑块位置、加工压力等数据，与预设工艺参数对比调整。通过触控屏可设定压力值、滑块行程、运动速度等参数，实现加工过程的自动化控制，同时保障滑块定位精度与工件加工一致性，满足多工艺、高精度的加工需求。

技术参数

山东威力重工 YWH21-250T 开式 C 型液压冲床的公称压力为 2500kN，可满足多行业中高强度加工需求，液体工作压力可达 25MPa，为压力调控提供充足范围。滑块最大行程为 220mm，行程调节量达 110mm，能适配不同厚度、不同工艺的工件加工，滑块工作次数可在 10-40 次 / 分钟间灵活调整，兼顾加工精度与效率。设备最大封闭高度为 520mm，喉口深度 350mm，开阔的操作空间便于大型工件及复杂模具的安装调试。滑块底面尺寸为 680×540×Φ70mm，工作台有效尺寸达 1300×740×Φ200mm，台面经硬化处理，可稳定承载各类加工工装与工件。动力系统搭载 22kW 电机，驱动效率高且能耗低，配合伺服控制技术实现精准动力输出。滑块运动性能优异，快下速度达 200mm/s，工作速度为 6mm/s，回程速度 100mm/s，高速下行与平稳加工的结合大幅提升生产效率。设备整体外形尺寸为 1900×2200×3700mm，结构紧凑，适配不同车间布局需求，同时配备光栅尺等定位装置，滑块重复定位精度达 0.01mm，保障加工一致性。

选型原则

匹配加工需求：根据工件材质、厚度及加工工艺（冲孔、折弯等），确认设备 250T 公称压力、行程等参数是否适配，避免过载或性能冗余。
兼顾精度与效率：结合生产批量，考量设备 ±0.01mm 定位精度与 10-40 次 / 分钟工作效率，同时评估伺服系统的节能与稳定性。
适配现场条件：依据车间空间尺寸，核对设备外形及安装要求，结合行业标准（如汽车、电子行业规范），确认安全配置与扩展性是否达标。

应用案例

汽车零部件行业：某汽车冲压企业采用该设备加工车门铰链、座椅滑轨等结构件，其 250T 公称压力适配高强度板材加工，±0.01mm 定位精度确保零部件装配适配性，搭配自动送料装置后，日产量较传统设备提升 20%。
农机与工程机械行业：山东某农机制造厂用其进行脱粒机架体、拖车车斗配件的拉伸与冲孔，开式 C 型结构便于大型工件装卸，伺服液压系统可灵活调整工艺参数，满足多规格配件加工需求。
家电制造行业：广东一家家电企业将其用于电视机支架冲压成型，设备通过 PLC 存储多组参数，快速切换不同型号支架加工方案，运行平稳低噪特性适配流水线连续作业。
五金与灯具行业：浙江某灯具企业借助该设备完成灯具壳体浅拉伸工艺，选配的多杆顶出装置适配不同高度产品成型需求，高精度控制使产品合格率稳定在 98% 以上。