基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

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彩石金属瓦成型四柱液压机

893

规格/型号：YW32-315T

品牌：暂无

应用领域：彩石金属瓦规模化、高精度成型加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-27

级别：已认证

彩石金属瓦成型四柱液压机说明介绍

简介本品是专为彩石金属瓦规模化生产设计的专用设备，采用三梁四柱双缸结构，机身经锻钢精加工并回火处理，刚性强、抗变形，能长期保持高精度。液压系统搭载插装阀集成控制，泄露点少、动作可靠，配合 PLC 控制系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，工作压力与行程可按需调节。设备配备导轨自动润滑装置与机电一体化安全防护，保护模具与操作安全，适配镀铝锌钢板等材质的瓦片冲压、塑形工序。支持定制台面尺寸，可压制仿古瓦、平改坡专用瓦等多规格产品，亦兼容瓦当、脊瓦等配件加工，适配半自动或全自动生产线需求。 工作原理

动力启动：电机驱动液压泵运转，将液压油从油箱吸入并加压，形成高压油液。
压力传递：高压油液通过油路系统输送至液压缸，推动活塞带动活动横梁（与上模具连接）沿四柱精准下行。
成型加工：上模具与固定在工作台的下模具闭合，对置于模具间的金属板材（如镀铝锌钢板）施加额定压力，使其按照模具型腔形状完成冲压、折弯，最终成型为彩石金属瓦或其配件。

技术参数

项目	规格参数
公称力	3150kN（315 吨）
系统工作压力	31.5MPa
滑块行程	600mm（可定制至 800-1000mm）
最大开口高度	900mm（可定制至 1200-1300mm）
工作台有效尺寸	800×800mm（标准型），支持定制大台面（如 1200×1300mm 等）
空程下行速度	80-100mm/s
工作速度	5-12mm/s
回程速度	60mm/s
顶出力	40t
顶出行程	250mm
电机功率	15kW
控制方式	PLC 可编程控制，支持定压 / 定程两种成型模式

选型原则

优先匹配瓦片规格：根据计划生产的彩石金属瓦尺寸（长度、宽度、弧度）确定设备参数，重点关注工作台有效尺寸（需覆盖瓦片最大加工面）和滑块行程（满足模具开合与板材厚度需求），例如生产 1.2m 长瓦片需优先选≥1200mm 台面机型。
锚定核心压力需求：315 吨公称力为基础标准，若加工厚板（≥0.8mm 镀铝锌钢板）或高硬度金属材质，需确认设备系统工作压力稳定性；若仅生产常规薄型瓦片，可优先选配置成熟的标准压力机型，控制成本。
结合生产自动化水平：若为半自动生产线，侧重设备手动调节便捷性（如行程、压力一键设定）；若对接全自动流水线，需确保设备具备PLC 联动接口，可与送料、裁切等外围设备协同，减少人工干预。
预留未来产能空间：若计划拓展产品品类（如增加脊瓦、异形瓦生产），选型时需确认设备是否支持台面尺寸定制、顶出力调节，避免后期因设备限制无法扩产，提升设备长期利用率。

应用案例

国内规模化生产案例：适配河北、山东等地彩石金属瓦厂家的全自动生产线，作为核心成型设备，配合送料、裁切等外围装置，实现镀铝锌钢板的连续冲压塑形，可稳定生产 1.2m 规格仿古瓦、平改坡专用瓦，日产能达数千片，瓦片尺寸精度误差控制在 ±0.5mm 内。
配套配件加工案例：为浙江某屋面建材企业定制大台面机型，除主瓦片成型外，同步完成脊瓦、瓦当等配件压制，通过 PLC 联动控制与生产线其他设备协同，减少工序切换时间，配件与主瓦适配性提升 30%。
出口型生产线案例：设备随整线出口尼日利亚、印尼等地区，适配当地高温高湿环境优化液压系统密封，针对小批量多规格需求，可快速调整压力与行程参数，满足不同建筑风格的瓦片生产需求，设备连续运转故障率低于 1%。

设备结构