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彩石金属瓦成型四柱液压机

896

规格/型号：YW32-315T

品牌：暂无

应用领域：彩石金属瓦规模化、高精度成型加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-27

级别：已认证

彩石金属瓦成型四柱液压机说明介绍

简介本品是专为彩石金属瓦规模化生产设计的专用设备，采用三梁四柱双缸结构，机身经锻钢精加工并回火处理，刚性强、抗变形，能长期保持高精度。液压系统搭载插装阀集成控制，泄露点少、动作可靠，配合 PLC 控制系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，工作压力与行程可按需调节。设备配备导轨自动润滑装置与机电一体化安全防护，保护模具与操作安全，适配镀铝锌钢板等材质的瓦片冲压、塑形工序。支持定制台面尺寸，可压制仿古瓦、平改坡专用瓦等多规格产品，亦兼容瓦当、脊瓦等配件加工，适配半自动或全自动生产线需求。 工作原理

动力启动：电机驱动液压泵运转，将液压油从油箱吸入并加压，形成高压油液。
压力传递：高压油液通过油路系统输送至液压缸，推动活塞带动活动横梁（与上模具连接）沿四柱精准下行。
成型加工：上模具与固定在工作台的下模具闭合，对置于模具间的金属板材（如镀铝锌钢板）施加额定压力，使其按照模具型腔形状完成冲压、折弯，最终成型为彩石金属瓦或其配件。

技术参数

项目	规格参数
公称力	3150kN（315 吨）
系统工作压力	31.5MPa
滑块行程	600mm（可定制至 800-1000mm）
最大开口高度	900mm（可定制至 1200-1300mm）
工作台有效尺寸	800×800mm（标准型），支持定制大台面（如 1200×1300mm 等）
空程下行速度	80-100mm/s
工作速度	5-12mm/s
回程速度	60mm/s
顶出力	40t
顶出行程	250mm
电机功率	15kW
控制方式	PLC 可编程控制，支持定压 / 定程两种成型模式

选型原则

优先匹配瓦片规格：根据计划生产的彩石金属瓦尺寸（长度、宽度、弧度）确定设备参数，重点关注工作台有效尺寸（需覆盖瓦片最大加工面）和滑块行程（满足模具开合与板材厚度需求），例如生产 1.2m 长瓦片需优先选≥1200mm 台面机型。
锚定核心压力需求：315 吨公称力为基础标准，若加工厚板（≥0.8mm 镀铝锌钢板）或高硬度金属材质，需确认设备系统工作压力稳定性；若仅生产常规薄型瓦片，可优先选配置成熟的标准压力机型，控制成本。
结合生产自动化水平：若为半自动生产线，侧重设备手动调节便捷性（如行程、压力一键设定）；若对接全自动流水线，需确保设备具备PLC 联动接口，可与送料、裁切等外围设备协同，减少人工干预。
预留未来产能空间：若计划拓展产品品类（如增加脊瓦、异形瓦生产），选型时需确认设备是否支持台面尺寸定制、顶出力调节，避免后期因设备限制无法扩产，提升设备长期利用率。

应用案例

国内规模化生产案例：适配河北、山东等地彩石金属瓦厂家的全自动生产线，作为核心成型设备，配合送料、裁切等外围装置，实现镀铝锌钢板的连续冲压塑形，可稳定生产 1.2m 规格仿古瓦、平改坡专用瓦，日产能达数千片，瓦片尺寸精度误差控制在 ±0.5mm 内。
配套配件加工案例：为浙江某屋面建材企业定制大台面机型，除主瓦片成型外，同步完成脊瓦、瓦当等配件压制，通过 PLC 联动控制与生产线其他设备协同，减少工序切换时间，配件与主瓦适配性提升 30%。
出口型生产线案例：设备随整线出口尼日利亚、印尼等地区，适配当地高温高湿环境优化液压系统密封，针对小批量多规格需求，可快速调整压力与行程参数，满足不同建筑风格的瓦片生产需求，设备连续运转故障率低于 1%。

设备结构