基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

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粉末成型液压机

1043

规格/型号：YW79-800T

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-09-10

级别：已认证

粉末成型液压机说明介绍

简介山东威力 YW79-800T 粉末成型液压机，为四梁四柱结构，机身刚性强、运行精度高（滑块精度达 0.05mm）。核心参数上，公称力 800 吨，系统压力 25-31.5MPa，滑块行程 1000mm、开口高度 1600mm，适配陶瓷、金属等多种粉末材料。操作上用 PLC + 触摸屏控制，可预设压力、保压时间等参数，支持手动 / 半自动模式，能实现送料、压制、脱模连贯动作，适合陶瓷刹车片、金属轴承套等中高密度粉末件的批量成型。 工作原理

动力转换
电机驱动液压泵，将液压油从油箱吸入并加压（系统压力达 25-31.5MPa），通过管路和控制阀（如插装阀）将高压油输送至液压缸。
压力传递与成型
高压油推动液压缸内的活塞，带动四梁四柱结构中的活动横梁（滑块）向下运动；此时置于工作台模具内的陶瓷 / 金属粉末，在滑块与下模的双向或单向压力（公称力 800 吨）作用下，被挤压成预设形状，同时通过保压环节（0-99s 可调）排出粉末间隙空气，保证坯件密度均匀。
回程与复位
成型完成后，控制阀切换油路，高压油反向推动活塞，带动滑块向上回程复位；随后可通过半自动模式完成脱模、取件，进入下一个循环。

技术参数

公称压力	8000kN
系统压力	25MPa
滑块行程	600mm
开口高度	1000mm
工作台面尺寸	1000×1000mm

选型原则

优先匹配制品工艺核心参数
- 按粉末类型与压制要求选压力：金属、硬质合金等高密度制品（如轴承套）需满额 800 吨公称力；陶瓷等中低密度制品（如绝缘子）可预留 10%-20% 压力余量即可。
- 按模具与坯件尺寸选空间：滑块行程（1000mm）、开口高度（1600mm）需覆盖模具总高度 + 坯件压制前后厚度差；工作台面（如 1800×1200mm）需适配模具尺寸，预留装夹空间。
根据生产模式选功能配置
- 小批量 / 多品种生产：选基础手动 + 半自动模式，依赖 PLC 触摸屏快速调整参数（如保压时间、压制速度）。
- 中批量定型产品：加装 “双向压制” 功能（提升密度均匀性），可选配自动送料 / 取件接口，适配连贯生产。
- 特殊工艺需求：需温控的粉末（如树脂基）选加热 / 冷却装置；易扬尘场景选防尘罩 + 废料收集槽。
结合精度要求选设备配置
- 高精度制品（如硬质合金刀具坯）：确认滑块运行精度（0.05mm）是否满足，可额外要求设备出厂前做精度校准。
- 普通坯件（如陶瓷刹车片）：基础四梁四柱刚性结构 + 导套导向即可，无需额外高精度配置，控制成本。
兼顾后续适配性与维护
- 预留产能空间：若未来可能生产更大尺寸 / 更高密度制品，优先选工作台面可扩展、压力参数可微调的机型。
- 考虑维护便利性：选择液压系统集成化（如插装阀设计）、易损件（如密封圈、导套）通用的配置，降低后续维护难度。

应用案例

铁硅铝磁芯粉末成型：800 吨全自动四柱液压机可用于铁硅铝磁芯粉末成型，其具有高压、高频率的特点，能使金属粉末快速、致密地结合在一起，且压制精度高，可用于制造具有复杂形状和精度要求的金属零件。
铁粉健身哑铃成型：YW79-800T 粉末成型液压机可用于铁粉健身哑铃的压制成型，能实现热压和冷压，通过主缸压力和模具的配合，可将铁粉、铁屑等压制成所需形状的饼块。
耐火砖成型：山东威力可设计生产 800 吨的耐火砖粉末成型液压机，该液压机带有自动布料装置，可配合机械手实现耐火砖生产的全自动化操作，还可实现液压自动、多次分级加压，自动排气，克服产品分层缺陷。
石墨粉末成型：800 吨的五梁四柱液压机可用于石墨粉末成型，如石墨坩埚、碳化硅匣钵等，其采用伺服控制系统，加工精度高，带有自动送料装置，自动化程度高。