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工作原理
SCUT300通过压电晶体探头向铸件发射高频超声波（0.5MHz-20MHz），当声波遇到内部缺陷（如气孔、裂纹）或底面时，会产生反射回波。设备接收并放大这些回波信号，通过A/D转换与数字滤波技术处理，在屏幕上显示缺陷位置、大小及分布。采用DAC（距离振幅校正）与AVG（距离增益校正）曲线，确保不同深度缺陷的定量评估符合国际标准（如GB/T 7233、ASTM E317）。
应用范围
适用于灰铸铁、球墨铸铁、钢铸件、铝合金铸件等材料的内部缺陷检测，尤其适合发动机缸体、涡轮叶片、阀门、机床床身等复杂结构铸件的质量评估。广泛用于铸造工艺验证、材料分级、设备验收及失效分析，支持曲面、薄壁件及粗糙表面铸件的现场检测，满足工业生产与实验室的双重需求。
产品技术参数
检测方式：脉冲反射法（A扫/B扫/C扫）
频率范围：0.5MHz-20MHz（可调）
检测深度：1mm-5000mm（钢制试件）
灵敏度余量：≥62dB（DAC曲线基准）
显示方式：7英寸彩色触摸屏（800×480像素）
存储容量：1000组检测数据（支持图片/视频存储）
接口：USB/WiFi（支持PC软件与打印机连接）
电源：锂电池（连续工作≥8小时）
外形尺寸：240×150×60mm
主机重量：约1.8kg（含电池）
产品特点
全数字化设计：采用32位高速处理器，信号处理速度达1000次/秒，确保微小缺陷（≥φ1mm）精准识别。
多模式显示：支持A扫（时基扫描）、B扫（截面成像）、C扫（平面成像）三种模式，缺陷定位直观。
智能DAC/AVG曲线：自动生成标准校正曲线，支持自定义设置，满足不同材料与检测规范需求。
无线数据传输：内置WiFi模块，检测数据实时上传至PC或云端，便于质量追溯与报告生成。
便携耐用：仅1.8kg重量，IP65防护等级，抗摔防尘，适应铸造车间恶劣环境。
操作简便：一键自动校准，中文菜单导航，新手30分钟即可掌握。
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