全部
▼
264
工作原理
ZXQ-3Y型采用双缸独立液压驱动结构，主缸与副缸分别控制加压与保压过程，压力范围1-20MPa可调，适配不同硬度镶嵌材料。设备内置智能温控系统，通过PID算法精确控制加热温度（50-200℃），配合360°环绕加热设计，确保模具受热均匀。镶嵌过程中，热固性树脂（如电玉粉、胶木粉）在加热软化后，通过液压系统施加压力，使树脂充分填充模具并包裹试样，随后经水冷系统快速冷却固化，最终形成规则的圆柱形试样。
应用范围
该设备广泛应用于金属材料、陶瓷、复合材料及电子元器件的金相分析领域。典型应用场景包括：航空航天合金的显微组织检测、汽车零部件的疲劳试样制备、半导体芯片封装基板的截面分析，以及地质岩相试样的标准化镶嵌。其双工位设计支持同时处理两个试样，显著提升批量制样效率。
技术参数
模具规格：Φ25mm、Φ30mm、Φ40mm（可更换钢模套）
液压系统：双缸独立控制，压力范围1-20MPa
加热功率：主缸1.8kW，副缸1.2kW
温控范围：50-200℃（精度±1℃）
冷却方式：外接水源循环冷却
外形尺寸：650×600×550mm
净重：105kg
电源：单相220V 50Hz
产品特点
双缸高效协同：主缸快速加压，副缸精准保压，单循环制样时间缩短至6分钟。
智能程序控制：7寸触摸屏支持一键操作，可存储10组自定义工艺参数，包括加热温度、保压时间及冷却时长。
安全防护设计：隔离式双制样室配备透明观察窗，液压系统集成过载保护与急停功能，符合CE安全标准。
模块化扩展性：支持选配快速换模装置，兼容Φ25mm至Φ50mm多种模具规格，满足多样化制样需求。
咨询底价
