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工作原理
OU6430采用高速旋转的金刚石或碳化硅切割片，通过PLC控制系统驱动Y轴电动进给机构，实现微米级精度切割。切割过程中，双路循环冷却系统持续喷淋冷却液，有效降低切割区域温度，避免样品因过热发生相变或氧化，同时减少热应力对材料微观结构的影响。设备配备7寸触摸屏，支持自动切割、手动切割、连续切割及脉冲切割四种模式，用户可根据材料特性灵活调整主轴转速（2800rpm）和进给速度（0.01-3mm/s），确保切割面平整光滑。
应用范围
覆盖航空航天、汽车制造、电子工业及科研院校等领域，可切割直径≤100mm的圆形工件或高100mm、宽300mm的长方形试样。典型应用场景包括：钛合金疲劳裂纹分析、半导体芯片封装切割、焊接接头质量检测、陶瓷材料断裂韧性测试等。设备兼容超硬合金、高温合金、复合材料等特殊材质，满足从软金属到硬质陶瓷的多样化切割需求。
技术参数
切割片尺寸：300×2×32mm或350×2.5×32mm；Y轴行程：275mm；切割台尺寸：350×305mm（不锈钢材质）；电机功率：3KW；电源：三相四线380V 50HZ；水箱容量：50L；设备重量：290KG。支持100组切割工艺存储，可预设切割深度、速度及冷却液流量，实现批量样品的标准化制备。
产品特点
高精度与稳定性：定位精度达±0.01mm，切割面粗糙度Ra≤0.8μm，确保样品微观结构完整。
全封闭安全设计：配备透明防护罩、急停按钮及LED照明系统，操作安全且便于观察切割过程。
低噪音与节能：优化机身结构与隔音材料，运行噪音≤65dB；三级过滤循环水箱减少废液产生，降低使用成本。
智能化操作：触摸屏界面支持中英文切换，实时显示进刀位置、切割时间及剩余寿命，提升操作便捷性。
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