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工作原理
YGST-1000基于荧光渗透探伤技术，通过渗透、清洗、显像三步法完成检测：首先将荧光渗透剂喷涂在工件表面，渗透剂通过毛细作用渗入表面开口缺陷；随后用清洗剂去除工件表面多余渗透剂；最后施加显像剂，缺陷中的渗透剂被吸附至表面；在紫外线灯照射下，荧光渗透剂发出黄绿色荧光，从而形成清晰可见的缺陷痕迹。
应用范围
该系统适用于航空发动机叶片、汽车铝合金铸件、压力容器、塑料制品等非铁磁性工件的出厂检验及在役检测，尤其擅长对微小裂纹、焊接缺陷及材料分层的快速筛查，广泛服务于航空航天、汽车制造、轨道交通及新能源装备等领域。
产品技术参数
检测灵敏度：可识别≥0.05mm宽的表面开口缺陷（荧光显示）
适用工件材质：铝合金、钛合金、不锈钢、塑料等非铁磁性材料
适用工件尺寸：最大长度≤1200mm，最大宽度≤800mm，最大高度≤600mm（支持定制扩展）
紫外线波长：365nm（UVA波段），辐射强度≥8000μW/cm²（距灯管500mm处）
电源要求：AC380V±10%，50Hz
设备尺寸：2500mm×1800mm×2000mm（标准配置）
产品特点
高灵敏度检测：可识别0.05mm级微小缺陷，满足AA级标准试块显示要求，确保检测精度。
全流程自动化：集成渗透、清洗、显像、干燥及紫外线照射功能，支持一键式操作，单件检测周期≤10分钟。
安全环保设计：符合欧盟CE安全标准，配备紫外线防护罩、废液循环过滤系统及紧急停机功能，操作环境安全无污染。
智能控制系统：配备PLC自动控制模块，支持渗透时间、清洗压力等参数的数字化设定与存储，兼容MES系统数据对接。
适应复杂工件：模块化喷淋室设计可适配不同形状的工件，支持多角度喷淋与紫外线照射，确保检测全面性。
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