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复频筛/高幅筛
用途与特点：
复频筛/高幅筛-G是为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分，能较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭(粒度分级)、电力(CFB锅炉细颗粒筛分)、冶金(粒度分级)等行业。
工作原理：
采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下：
一、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动
复频筛和传统的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。
二、自清理筛面
复频筛的筛网是特钢棒条和框架组成，棒条呈纵向排列，除了整块筛网在振动以外，每根棒条也存在着活动间隙，并做二次振动，能大限度消除湿粘原煤对筛网的粘结问题。
三、封闭结构
复频筛应用在燃煤电厂的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。
四、较大的振幅和较小的动负荷
复频筛由于采用了筛体不振动而筛网振动的工艺特点，所以筛机动态应力可以降低，故振幅可以大大提高，动负荷却可以大大降低。
五、较小的功率
由于复频筛的运动部件少，参振质量小，所以它的功率可以降低。与传统筛机相比，可降低功率一倍以上。
六、独特的PLC控制系统
复频筛一般采用1-6台电机拖动，每台电机启动时间间隔为6-8秒，顺向开机，逆向停机达到空车启动的目的。筛机上不存料，以更利于观测检修。所以复频筛采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。
七、易维护性
复频筛参振的部件很少，只有筛网和激振器总成参与振动，所以我们把它做成模块化、标准化部件，以便整体快速更换，地面检修，大大缩短在线维修时间，为生产赢得时间。
八、低运行成本
复频筛参振部件少，参振部件质量小，它的功率也很小。它是所有筛机中功率较小的一种。筛网棒条是复频筛的易损件，且棒条造价低廉。复频筛的低运行成本是传统筛机所不能比拟的，复频筛能大限度地为用户节省资金。
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