CTS-XNQ型 超声探伤仪
超声探伤仪CTS-XNQ（蓄能器相控阵检测系统）由CTS-PA22S小型相控阵模块、Windows电脑端应用软件、系列专用检测探头组成，仪器端与笔记本电脑端通过网线进行连接并通过串口与PLC模块连接通讯，实现全自动探伤流程。检测过程实时高效，检测结果直观，有效提高了检测效率，降低了劳动强度。
产品介绍
超声探伤仪CTS-XNQ（蓄能器相控阵检测系统）由CTS-PA22S小型相控阵模块、Windows电脑端应用软件、系列专用检测探头组成，仪器端与笔记本电脑端通过网线进行连接并通过串口与PLC模块连接通讯，实现全自动探伤流程。检测过程实时高效，检测结果直观，有效提高了检测效率，降低了劳动强度。
功能特点
显示模式：A扫 + S扫 + D扫，检测图像及扫查数据实时、自动采集。
D扫成像方式：按时间采集成像，根据机械臂转动速度设定，采集图像默认为圆周方向380°，每0.5°为一个位置步进点。
判伤方式: 通过成像框内图像是否超过A闸门高度，自动判别缺陷状态，并通过工件示意图直观显示。
检测过程数据自动记录，每个工件两条焊缝分别扫查，保存成两个数据文件。
工艺参数保存调用功能：调校好的工艺参数可以保存，方便以后的调用。
数据转存回放功能：保存的检测记录可以通过U盘、网络等方式转存到其他电脑，检测记录(包括检测参数及D扫图像数据等)可以进行回放重现及分析。
扫码来料之后由机械臂抓取工件自转完成整个检测流程，无需人工手动检测，自动化程度高。
缺陷实时报警功能，成像框中采集到缺陷信息，工件示意图中会实时输出。
性能指标
通道数 并行16通道
支持探头阵元数 扩展支持64
数字化频率 100M，10bit
可调模拟增益 80dB
带宽 0.7～18MHz（-3dB）
滤波 高通、低通、窄带
扫查方式 线扫、扇扫
显示模式 A、B、S、TFM
检波方式 全波、正向、负向
发射电压 20～120V（50Ω负载）
脉冲宽度 100～500ns
重复频率 10K
报警方式 蜂鸣器、指示灯
外部接口 USB、编码器、I/O
数据接口 WiFi（通过USB接口）、 以太网（选配）
模块工作电流 约1A（启动时2A）
工作温度 -10~40°C
存储温度 -20~60°C
监控主机 台式电脑、笔记本或工控机
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