IGBT感应熔炼炉
IGBT感应熔炼炉（又称中频电炉）是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属熔炼领域。其核心采用德国西门子全固态IGBT变频技术，结合软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保了设备的高可靠性与高效能。该设备体积小巧、重量轻、占地少，具备24小时不间断熔炼能力，且节能效果显著。其独特的中频磁场能够对熔化金属进行磁搅拌，使成分更加均匀，同时减少浮渣。此外，设备可根据不同熔炼需求快速更换炉体，适应多种材料和起炉方式。小型炉熔炼时间仅需20-30分钟，生产效率极高。在冶金领域，IGBT感应熔炼炉以其卓越的熔化效率、节能特性、操作便捷性以及对金属成分均匀化的独特优势，成为现代冶金生产中不可或缺的高效设备。
别名：中频电炉
型号：HTM
电压：380V
功率：15-400KW
中小型IGBT中频熔炼炉由中频电源，炉体及水冷系统三部分组成；
产品的主要特点:
◆ 德国西门子全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高可靠性的保证;
◆ 安装和操作非常方便；
◆ 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
◆ 24小时不间断熔炼能力;
◆ 省电节能;
◆ 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
◆ 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同;
◆ 加热透热性好，温度均匀;
◆ 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣;
◆ 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。
大型可控硅中频熔炼炉中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉液压系统或减速箱等组成。
(1)熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强。
(2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(4)金属成分均匀。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
(6)炉子利用率高、更换品种方便。
(7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴，增加了有效的导磁率面积、使线圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。
中频锻造加热炉主要配置及性能
中频感应加热锻造炉超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；
安装、调试和操作非常方便，一学即会；
能再极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；
中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；
省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；
方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
感应圈长度通常为600mm 或800mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不 同直径的工件，采用不同大小的感应圈。
输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即 保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。
采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。
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