产品说明： A-sepa选粉机是日本A.BITION公司于2005年为全球中大型粉磨系统配套推出的选粉装备。该系列选粉机秉承O-sepa选粉机分级原理，运用气粉动态分级模拟技术对选粉机的撒料、分级机构进行优化。使得A-sepa选粉机在性能、系统布置、投资、操作、运行费用及工艺的复杂程度上都代表着选粉机的**水平。 主要特点： 1、精巧的工作原理 物料通过A-sepa选粉机撒料盘撒料均匀松散地进行分级区。在分级区，气体通过进口处涡形气体导向叶轮而形成与下落物料相切的气流，这种相切的气流和“预剥离”机构首先完成对物料的剥离，然后收集物料中较小和较轻的颗粒，通过转笼进入后续
除尘器收集下来。粗重颗粒不能被气流带出，进入粗粉漏斗。 在离心力和气流力的作用下，物料在分选区内进行分选。根据自然规律，离心力、重力和流动力会影响不同尺寸颗粒的流动走向，使得粗物料离开转笼，而细物料进入选粉机的转笼里。 特伦普曲线反映了进入选粉机内物料选粉效率：和直线偏离越小，分离效果越好。 2、全新撒料、分级技术 选粉机撒料是对混合物料的分撒,在撒料盘的四周形成均匀料幕是实现精确分级的基础。目前的高效选粉机的撒料盘多为放射状凸棱或螺线型凸棱环形结构，两点或四点下料，很难将粉料沿四周均布。转笼四周出现较厚料幕与无料空洞交替出现的状况，使分级精度明显下降。 A-sepa选粉机上面有两个或四个相对布置的进料口，物料通过进料口进入上层整体撒料盘，撒料盘高速运转将物料抛向缓冲板，通过撞击后物料松散落到第二层撒料盘，经过第二层撒料盘后，物料均匀松散地进行分级区。 3、消除“伪分级” 传统第三代高效选粉机存在“伪分级”现象，物料在分级区水平方向受到气流力FA和离心力FC的共同作用实现了分级。FC=mrω2物料刚进入分级区时ω=0，一定时间后ω才达到正常值，在这段时间内离心力由零增大到正常值。这段时间称为物料进入分级区的“剥离”时间。显然这段时间如果发生分级现象，就会导致不合格大的颗粒进入转笼。 A-sepa选粉机采用独特的预剥离机构，使得物料在剥离时间内只进行剥离过程，不进行分级，杜绝了不合格颗粒混进成品中，这是其他高效选粉机所不具备的功能。 4、耐用来自坚固的内衬 解决磨损**的办法就是采用**的物料导板。但是，A-sepa选粉机内所有的区域的磨损主要来自物料的高速运动，因此我们采用了耐用衬板来增加保护。 化合水胶结的陶瓷保护了撒料盘，分散区的侧壁，细粉的下料溜子和分选区上部的壳体部分。 高耐磨硬质材料层保护了气体的导向叶轮，高磨损区域的转笼全部使用高耐磨硬质材料制作。 以砂砾锥形堆积材料，是一种建设性的布置，在这个区域内可以提供自我有效的耐磨保护。 5、平稳驱动 电动机采用变频调速节能效果明显，德国FLENDER公司减速箱，浸油润滑，运行平稳、噪音低、效率高，这种设计的优点就是系统质量轻，结构紧凑，维护量小。 6、有效的冷却 在大型粉磨系统中，需用选粉机冷却物料成品，采用高效袋式除尘器作成品收集装置。可以利用选粉机的一、二次进风口进入的外部冷风降低了料流的温度。 **的冷却效果可以用新鲜的空气完全替换整个选粉机内的循环风来实现。通过这种方式，产品的温度可以低于60℃，这一点对于大型粉磨系统尤为重要
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