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山东威力重工 315T 钛粉末成型液压机，是一款聚焦粉末精准成型的专用三梁四柱液压设备，公称压力 315T，适配钛粉末及各类金属、非金属粉末压制成型需求。设备采用高刚性机架 + 时效处理工艺，搭配 PLC 控制系统，可精准调控压力（精度 ±1%）、保压时间与行程，避免坯体开裂、密度不均等问题。液压系统集成化设计，洁净度与稳定性强，支持 24 小时连续作业，适配多件同步压制。核心用于钛粉坯体、粉末冶金零件成型，还可拓展至金属粉末压块、非金属精密元件、复合材料模压等场景，是航空航天、机械制造、畜牧、电子等行业实现粉末制品规模化、高品质生产的核心设备。
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山东威力重工 YW32-315T 龙门电机铁芯压装液压机，是一款聚焦电机制造核心需求、兼具多领域适配性的高效液压设备。设备公称压力 315T，采用龙门式结构设计，稳定性强、压装精度高，核心适配电机转子、定子及矽钢片的精准压装，同时可完成电机扣片压装成型。凭借强压力输出与灵活模具适配性，设备还能拓展至汽车零部件压装、五金件冲压成型、家电结构件压制、粉末制品成型等场景，兼容轴类校直、复合材料热压等多种工艺。其操作便捷、压制效率高，是电机制造、通用机械加工、汽车配件生产等行业的核心加工设备，助力企业实现高精度、规模化生产。
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污泥陶粒回转窑主 要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐 磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑 尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内先 进的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
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YW32-800T卡车蓄电池拉伸成型液压机是山东威力重工针对商用车储能部件生产打造的核心装备，公称压力 800T（8000kN），聚焦卡车蓄电池关键部件精密拉伸需求。设备采用四柱式结构，机身经整体焊接与时效处理，刚性强、变形小，搭配高精度导向机构与伺服液压系统，拉伸过程平稳且定位精准。适配铅酸蓄电池板栅、壳体、端盖等部件成型，兼容 ABS/PP 等材质与不同规格产品定制，可延伸用于工业储能电池配套件加工。集成智能压力与行程控制，支持参数精准调节，配备安全防护与过载保护装置，兼顾加工效率与操作安全，为重型车辆蓄电池规模化、高精度生产提供稳定可靠的成型解决方案。
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竖式冷却器是煅烧活性石灰设备的主机之一，经过回转窑煅烧后生成的石灰顺次流入到镶有耐火材料的竖式冷却器中，冷却器的截面为正方形，在其中均匀分布有中间冷却风帽和分室冷却风帽，风帽设有管道与外部的风机相连，在冷却器的底部设有排料口，没个排料口下有一台电机振动卸料器，物料在冷却器内堆积覆盖在风帽上，并形成一定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，通过风室进入风帽，从风帽窜出后与高温物料接触，完成热交换，被空气冷却后的物料，在电机振动卸料器的作用下逐渐排出冷却器
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JT1070/2跳汰机属于单列双室下动式锯齿波跳汰机，该机是在下动式跳汰机的基础之上研发和改进的机型，因其产生的跳汰周期曲线呈锯齿波形，具有上升水流均匀，下降水流迅急的特点，增强了跳汰选矿过程中的吸入作用，极有利于细粒级矿物的回收，并且具有省水和连续工作的特点。锯齿波跳汰机主要用于钨、锡、金、铁、锰、钛、锛、铬、硫等多种矿物选矿和锰渣，铬渣，不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒，矿山选矿尾矿中的金属回收，尾矿处理等。
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系统采用高速精密步控技术，实现全程连续跟踪和控制加力过程。测深系统采用高精度位移传感器，由此可获得最小硬度值分辨率为0.1HR。平台采用直线导轨固定，工作台自动升级，大大提高了测试的精度和重复性，也增加了机器工作的稳定性和效率。外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的高新技术产品。 仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，可进行洛氏标尺的硬度测试。该机器具有全自动和人工操作功能，XYZ全自动控制，适用于端淬试验；外置PC电脑，具有数据统计功能，可以计算极值、平均值、标准偏差等，还能建立相应的统计数据库，不仅如此，在整个试验过程中，PC实时采集压力与压深数据并导出，以供弹性模量等研究。统计数据库允许输入其它设备的检测数据，并可一并进行统计分析。可以根据用户的要求自定义检测报告，在报告中选择所需的试验参数、试验结果以及图表曲线；试验结果和测试报告均可进行网络传输，并允许其它计算机调用这些数据，以便于实现网络化管理。 端淬试验是判定某种金属及合金材料的淬硬能力的标准方法。目前，国内及国际上通常执行的标准有：GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE
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自动转塔显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器。 适用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。 8位旋钮，试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：模拟数字目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 测量确认键，安装于模拟目镜 HV和HK硬度标尺的选择 测试点定位精确 操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后，硬度值即在LCD显示屏上直接显示 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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HVS-1000M数显自动转塔显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该仪器造型新颖、美观，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是显微硬度计的升级换代产品。 该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，光学传感等技术，通过彩色触摸屏输入，能调节测量光源的强弱，保持时间、与储存等，并提供了各种硬度值的转换表以供参考，在LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日，试验结果和数据处理等，通过打印机输出。 硬度计可配摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄，适用于测量微小、簿形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 功能特点 8档试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：电子目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 双通道光学系统 测量确认键，安装于电子目镜 测试的硬度值，自动计算，自动显示 测试点自动精确定位 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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视觉布氏硬度计HBS-3000V主要用于测量材料的布氏硬度。采用的最新的机架结构设计及全新操作系统、更直观的测量方法，它结构更加稳定，控制精度更高，省时省力，提高效率的同时精度也提高了一个数量级。 该机采用电子控制自动加荷，计算机软件编程，高倍率光学测量，光电传感等系统，采用高精度步控技术，保证试验力的加载无过冲。通过手动拟合压痕边缘，自动计算布氏硬度并显示在液晶屏上，读数精确，操作方便。 高精密步控电加载技术，主试验力加载速度快，效率高 全新机械结构设计,机架结构坚固 视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定 各项操作过程和压痕图片试验结果的数据均可在屏幕上显示 高精度传感器配合芯控制系统，加载速度、卸载速度更迅速，更精准 采用独特的嵌入式视觉技术，测量操作简单，极大的减少人为误差，五分钟即能学会测量，不同的人测量的结果基本一致 可实现远程控制，操作简单 通过屏幕能调节测量光源强弱 测量压痕更稳定 能预置试验力保荷时间 极快的加载速度：试验力加载时间3.5—8秒 试验力精度高，力值的保压波动千分之二 全过程智能控制：分段施力、平滑变速、高精度高速步控等 实验结
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一、产品介绍 触摸屏高精度数显洛氏硬度计，以新颖的大屏幕显示，菜单式结构，硬度值，自动计算，自动显示，硬度值修正及各种硬度值自动相互转换。壳体采用完美的浇铸翻砂成型工艺及特殊的孔面加工处理，严格保证了机器主孔的上下同心度，一刀式平面处理工艺保证了各平面的平整度。丝杆也采用了精细研磨工艺，保证了机器升降平稳无偏心，所以本机为特殊加工保证了整机的精度更高更稳定。其主要功能如下：1洛氏硬度标尺的选择，2塑料洛氏标尺的选择（特殊要求，按合同供货），3各硬度之间的硬度换算，4硬度测试结果打印输出，5具备自动储存功能及RS-232超级终端设置，具有良好的可靠性，可操作性和直观性。 二、适用范围 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火钢、调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，铜，轴承钢、等材料的硬度测量。
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产品介绍 全自动显微维氏硬度图像测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种渗碳渗氮、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。 产品特点 通过按键能调节测量光源强弱 全新设计，机头下压式结构（国内首家）高精度直线滑轨导向。 并能预置试验力保持时间 该机采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构 软件内置硬度值换算表 使用方便，测量精度高 硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置 全自动加卸载控制 双光通道(目镜及CCD摄像通道), 可配接电脑控制系统 显微维氏和努氏硬度标尺的选择 测试的硬度值，自动计算，自动显示 自动切换压头和物镜（自动转塔） 测试点自动定位精确
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山东威力重工 YW41-5T 单柱液压机是一款聚焦小型精密加工的轻载核心装备，公称压力 5T，采用单柱开放式结构，操作空间灵活、视野开阔，适配各类小型工件的压装、成型需求。设备机身经精密加工与时效处理，刚性稳定且定位精准，搭配高精度液压控制系统，压力输出平稳、控制精度高，可实现压装、折弯、校直、铆接、铭牌压印等多工艺作业。整机结构紧凑、占地空间小，操作便捷且运行噪音低，广泛应用于电子电器、五金配件、汽车零部件、仪器仪表、医疗器械等行业，为小型精密工件加工提供高效、精准的一体化解决方案。
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山东威力重工 QC11Y-10×32000 液压闸式剪板机是一款针对超宽板材的高精度剪切装备，主打 10mm 剪切厚度与 32000mm 超宽剪切幅面，适配重型工业大尺寸板材加工需求。设备采用液压闸式结构，机身刚性强、抗偏载能力突出，搭配精密导轨与伺服控制系统，剪切精度高、切口平整无变形，可稳定处理碳钢、不锈钢、铝板等多种金属板材。操作便捷且安全，支持参数精准设定与批量下料，广泛应用于钢结构、工程机械、船舶制造、压力容器、风电核电装备等领域，为大型构件生产提供高效、精准的板材下料解决方案，满足重型工业对超宽板材剪切的严苛要求。
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特点：BNi-5钎料不含硼，同母材的作用大大减弱，适合钎焊薄件，该钎料的熔化温度高，钎焊温度也很高，由于铬含量高，接头的高温强度和抗氧化性与BNi-1相当。
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特点：1.高温性能 适用温度范围：-250°C至700°C，抗高温氧化、抗蠕变及抗硫化腐蚀 时效硬化后强度显著提升(室温抗拉强度≥1300 MPa) 2.耐腐蚀性 耐酸碱、氯化物、海水腐蚀，适用于化工、海洋工程及核工业 3.工艺兼容性 高球形度(≥97%)、低氧含量(≤0.1%)，流动性优异，适配SLM(选区激光熔化)、EBM(电子束熔融)等增材工艺 焊后无裂纹倾向，支持复杂结构精密成型
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1.高温与耐蚀性能 耐温范围：-200°C至1000°C，抗氧化及抗硫化腐蚀 抗海水、氯化物、酸性介质腐蚀，适用于海洋及化工场景 2.优异工艺性 高球形度(≥98%)、低氧含量(≤0.1%)，流动性佳，减少3D打印缺陷 与基材结合力强，支持高精度复杂结构成型。 3.高强度与韧性 室温抗拉强度≥900 MPa，高温下仍保持优异机械性能
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特点：BNi-2是应用最广的镍基钎料之一，其熔化温度低、润湿性及流动性好。在钎焊过程中母材晶粒不发生长大现象，不易造成构件性能下降。
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