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铝合金熔铸烟气净化系统：炼铁烟气净化系统，冶金设备除尘除烟系统、铸造烟尘收集净化装置，烟囱排放好。处理——采用结构优化的双旋风除尘器。二级处理——采用结构优化的文丘里装置和雾化喷嘴除烟除尘。
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烧结机机头静电除尘器密封材料的使用，减小设备漏风率为降低漏风率，对灰斗、进出口法兰连接处，采用密封材料密封，人孔门采用双层结构，硅橡胶材料密封，对阴阳极振打穿轴处采用密封填料压盖装置;阳极振打传动装置与壳体连接处设有密封填料盒，并采用四氟板材料进行密封，从而减少转动区域可能造成的漏风;进出口膨胀节连接处采用四氟带进行密封，降低设备本体的漏风率。
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水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2%～3%，排放总量超过千万吨。人体长期接触水泥粉尘易引起各种 ;水泥粉尘会造成土地碱化，严重污染环境，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干燥作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。由于窑尾废气温度高、烟气量大，比较难治理。因此，设计水泥厂窑尾除尘系统，对减少职业危害，保护环境，具有重要的现实意义。
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HB-KH型废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备具有能耗低，投资少，净化，占地面积小等优点是一种技术产品。活性炭吸附脱附催化设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括笨类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
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X5036K 加大行程立式铣床是山东威力重工打造的高效通用加工设备，专为大尺寸、高精度工件加工场景设计。设备搭载 5.5KW 大功率主电机，配合 12 级变速系统（60-1800rpm），动力输出强劲且调节灵活，可适配钢件、铸铁、有色金属等多材质加工需求。核心亮点在于 1000mm 超大 X 向行程与 1500×360mm 加宽工作台，大幅拓展加工范围，无需二次装夹即可完成大型工件全工序加工。矩型导轨经超音频淬火处理，搭配滚珠丝杠传动，定位精度高、运行稳定；支持三向机动进给与 Z 向电动升降，操作便捷高效。铣头可 ±45° 旋转，兼容平面铣削、沟槽加工、齿轮铣削等多种工艺，广泛应用于机械制造、模具加工、汽车配件生产等领域。整机结构紧凑、刚性强，兼顾批量生产效率与精密加工品质，是中小型企业提升加工能力的优选装备。
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蓄热燃烧RTO设备原理是把废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以VOC去除率在以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
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山东威力重工 YW32-400T 耐火砖压制成型液压机，是专为耐火材料规模化生产打造的专业设备。采用三梁四柱稳固结构，搭配 25MPa 额定油压与 18.5-45kW 可调主电机，400 吨公称压力精准输出，保障砖体高密度均匀成型。设备配备 800mm 滑块行程、1200mm 最大开口高度及 320mm 喉口深度，兼容常规与特种耐火砖模具；分段式滑块速度 + 630KN 顶出力（可升级）实现高效脱模，945mm 人体工程学工作台降低操作强度。集成 PLC 智能控制与多重安全防护，适配粘土质、高铝质等多种材质，广泛应用于冶金、建材、化工、电力等领域，可压制方形、异形耐火砖及特种耐火制品，是提质增效的核心生产装备。
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山东威力重工 YW32-400T 不锈钢水箱板成型液压机是一款高效稳定的成型设备，公称压力 4000KN，采用三梁四柱结构，配备 PLC 智能控制系统。设备主要用于不锈钢水箱板的成型加工，包括消防水箱、方形组合式水箱等，可压制 1000×1000mm、1000×500mm 和 500×500mm 等规格的不锈钢板。该液压机适用于金属薄板的拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等工艺，也可用于汽车覆盖件、家用电器、厨房用具等领域的金属成型加工。此外，它还适用于工程机械与汽车零部件的成型加工，以及精密压装与校正作业。设备采用定程、定压两种成型工艺规范，具有过载保护、超压报警等安全装置，确保操作安全。其模块化机身设计便于安装与维护，运行时振幅控制在 0.1mm 内，保证成型精度。
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山东威力重工 YW32-1250T 罐车出料口成型液压机，采用三梁四柱结构，公称压力 1250 吨，专为罐式车辆、压力容器等大型金属构件成型设计。设备搭载进口液压元件与 PLC 智能控制系统，压力均匀稳定，行程与速度可精准调节，满足不同厚度金属材料的加工需求。其机身选用高强度钢板焊接并经整体回火处理，刚性强、抗变形能力优异，适配罐车出料口、人孔盖、封头、化工储罐接口等复杂工件的一次成型。广泛应用于罐式车辆制造、压力容器加工、高压管道配件成型等领域，是提升大型金属构件加工精度与效率的理想选择。
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山东威力重工 YWH21-160T 液压拉伸成型冲床是一款融合智能液压技术与稳固结构设计的金属加工核心装备。设备采用 C 型单臂整体结构，16Mn 钢板焊接后经回火处理，刚性强、抗变形，搭配 25MPa 最大工作压力与 160 吨公称压力，输出稳定均匀。搭载 PLC 智能控制系统与人机交互界面，支持冲裁、弯曲、拉伸等多工艺，适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质，快下 230mm/s、回程 170mm/s 的速度设计兼顾效率与精度。设备布局紧凑，操作安全便捷，广泛应用于轻工五金、汽车配件、家电家居等行业，既能满足批量标准件生产，也能适配复杂异形件加工，是企业提升生产效率与产品品质的优选装备。
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山东威力重工 YW41-800TC 型单臂式液压机，是一款适配多行业重载加工的核心装备。设备采用整体铸钢机身，经应力消除处理，刚性强、抗变形，长期作业稳定性突出。800T 公称压力搭配 800mm 喉口深度、1600mm 最大开口高度，可满足金属拉伸、压装、校直、冲裁等多元工艺需求，适配碳钢、不锈钢等多种材质。66KW 主电机提供充足动力，滑块多档位速度调节兼顾效率与精度，数控系统支持精准控程。配备双重过载保护、紧急制动等安全装置，865mm 工作台高度符合人体工程学。紧凑外形与 135-145 吨合理重量，适配多数车间布局，广泛应用于汽车制造、机械加工、工程机械等领域，是企业提升产能与产品质量的可靠选择。
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山东威力重工 YW41-60T 单臂 C 型液压机是中小型精密加工的优选装备，凭借 C 型开式结构与全钢焊接机身，兼具高刚性与操作灵活性。设备额定油压 25MPa、公称力 600kN，顶出力 60-120kN，搭配 5.5kW 主电机，动力输出稳定高效。核心参数适配多场景：滑块行程 260mm、最大开口 500mm（可定制），喉口深度 200mm（支持拓展），三档滑块速度可调，精准匹配拉伸、压装、弯曲、校正等工艺。机身结构紧凑（1000×600×1500mm），操作便捷且支持定制化升级，广泛应用于五金、汽配、家电、农机等行业，平衡加工精度与生产效率，满足中小企业批量生产与精密加工需求。
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选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂，因此要在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
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增湿灰循环脱硫技术是一种半干法脱硫技术。该技术是从锅炉的空预器出来的烟气，经电除尘器及引风机后，再经反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应。在降温和增湿的条件下，烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入脱硫后除尘器收集净化。经过脱硫后除尘器的捕集，干燥的循环灰被除尘器从烟气中分离出来，由输送设备再输送给混合器，同时也向混合器加入消化过的石灰，经过增湿及混合搅拌进行再次循环。
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WC67Y-400T/5000 液压折弯机是山东威力重工专为厚板、长尺寸工件打造的重型成型设备，以 400T 公称压力与 5000mm 加工长度为核心，适配≤25mm 碳钢、≤12mm 不锈钢折弯需求。设备采用全钢板焊接机身，经振动时效处理刚性强、抗变形，搭配专业数控系统与挠度补偿装置，折弯角度精度达 ±0.1°，保障长板厚板加工稳定性。配备精密后挡料、快速换模及液压过载保护功能，操作便捷安全。 广泛应用于重型机械、钢结构工程、能源装备等领域，可实现大型构件一次折弯成型，避免分段加工损耗，是提升重型板材加工效率与精度的核心装备。
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静电除尘器正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
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脱白工程就是“电厂锅炉的湿饱和烟气经除尘、脱硫再从烟囱排放后，由于环境温度低，烟气中水蒸气发生冷凝，在烟囱出口形成雾状水汽，一般为白色，称为“白色烟羽”。脱白就是对烟气进行降温取水，从而降低排烟温度和湿度等以达到政府要求的指标，在 程度上减少了烟囱出口“白烟”。简单的说：“烟气脱白”有两层含义，一是比较 去除烟气中成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、 结晶盐颗粒物的排放;二是减少白烟的视觉观感。
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HBRVS-187.5数显布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄钢板，也适用交软的金属，表面热处理和化学热处理等，是工矿企业、科研院校所常备的硬度试验机 功能特点 具备布氏,洛氏,维氏三种试验方法 七级试验力的多用途多功能硬度机,能满足用户多种硬度测试的要求 洛氏硬度，布氏和维氏读数都可数显液晶显示 高精度测微目镜，测试维氏、布氏更直观，精度更高 可直接换算布氏、洛氏、维氏标尺 试验力的施加、保荷和卸荷自动完成 使用范围广、操作方便
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WC67Y-160T/3200 液压数控折弯机是山东威力重工打造的高精度金属成型设备，以 160T 公称压力与 3200mm 加工长度为核心，适配≤16mm 碳钢、≤8mm 不锈钢等多种板材折弯需求。设备采用高强度焊接机身，经振动时效处理消除内应力，抗偏载能力强，保障长期作业稳定性；搭载专业数控系统，支持多轴联动与参数存储，角度控制精度达 ±0.1°，配合挠度补偿装置，有效避免折弯偏差。配备快速换模、后挡料精密调节、多重安全防护等实用配置，操作便捷且安全。广泛应用于钣金加工、工程机械、建筑装饰、五金家具等领域，兼顾批量生产效率与定制化加工灵活性，是金属加工企业提升产能与品质的高性价比选择。
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产品介绍 硬度计是用来确定材料硬度的测试仪器，而硬度试验是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的能力。抵抗的能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。 在机械性能试验中，测量硬度是一种容易，最经济，最迅速的方法，也是机械制造过程中检查产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应的关系，因此，大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。 功能特点 精确，可靠，耐久 坚固的构造，刚性好 外置式试验力选择旋钮，操作简单 测试空间大，可允许放置较大的试样 适用范围广，操作简便，具有良好的经济性和实用性 硬度分辨率0.5个洛氏单位 外照明光源，可清晰看清所测试点 表盘直接读数，HRA 、HRB、 HRC标尺 适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定 标准配置齐全，可满足所有标尺的测试要求
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