1.本实用新型涉及了一种
铝粉生产装置，具体的说，涉及了一种铝粉分级的
振动筛分系统。
背景技术：
2.铝粉作为一种金属材料，被广泛应用于军工、航天、化工、冶金、建材等多个领域。在铝粉的生产过程中，需要对粉碎后的铝粉的进行筛分。但是，铝粉金属活性较强，破碎之后的小粒度铝粉容易发生氧化反应，而常规筛分装置在运转过程中，会产生一定的热量，其又会进一步加速该氧化反应的发生，严重影响铝粉生产质量。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种铝粉分级的振动筛分系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种铝粉分级的振动筛分系统，包括振动组件和筛壳，所述筛壳的上侧设置进料口和进气口，所述进料口连通铝粉输送机构的出料端，所述进气口连通惰性气源；所述筛壳的内部设置若干层筛网，由上至下，各所述筛网的孔径依次减小；所述筛壳的侧部对应各所述筛网分别设置出料口。
7.基于上述，各所述出料口分别连通粉料收集机构；所述粉料收集机构包括壳体、设置于所述壳体底部的出粉口、设置于所述壳体侧部的出风口和进风口；所述进风口和所述出风口之间设置过滤组件隔开。
8.基于上述，所述出风口连通所述进气口。
9.基于上述，所述进气口设置为多个且分别与所述筛网一一对应。
10.基于上述，所述筛网包括位于所述进料口正下方的弧形部和连通粉料收集机构的倾斜部，所述进气口对应所述弧形部设置。
11.基于上述，所述出粉口和所述过滤组件之间设置网架，所述网架上均匀设置若干相平行的倾斜挡板，任意相邻两个所述倾斜挡板的正投影部分重叠。
12.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种铝粉分级的振动筛分系统，该铝粉分级的振动筛分系统具有设计科学、操作简便、保护效果好的优点，可以有效避免振动筛分过程发生氧化，适合超细铝粉的生产过程。具体使用过程中，可以先通入惰性气体，去除装置中的空气，然后再在进料口进行输料，在惰性气氛中进行筛分，避免空气中的氧气造成铝粉氧化，充分保障铝粉的品质。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中粉料收集机构的结构示意图。
15.图中：1.筛壳；2.筛网；3.进料口；4.进气口；5.进气口；6. 出料口；7.壳体；8.出风口；9.进风口；10.出粉口；11. 过滤组件；12.倾斜挡板。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
17.如图1
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2所示，一种铝粉分级的振动筛分系统，包括振动组件和筛壳1，所述筛壳1的上侧设置进料口3和进气口4，所述进料口3连通铝粉输送机构的出料端，所述进气口连通惰性气源；所述筛壳1的内部设置若干层筛网2，由上至下，各所述筛网2的孔径依次减小；所述筛壳1的侧部对应各所述筛网2分别设置出料口6。
18.具体的，所述振动组件用于驱动所述筛网进行振动筛分，该振动组件可以根据需要选用现有技术中常规的振动组件，例如：振动电机结合传动结构、超声换能器结合导波结构等。另外，该惰性气源可采用氮气。
19.使用过程中，可以先通入惰性气体，去除装置中的空气，然后再在进料口进行输料，在惰性气氛中进行筛分，避免空气中的氧气造成铝粉氧化，充分保障铝粉的品质。筛分后，粒径过大的铝粉再重新进行粉碎加工，然后再次筛分；优选的，铝粉输送机构也可以采用惰性气流输送，避免接触空气氧化。
20.进一步，各所述出料口6分别连通粉料收集机构；所述粉料收集机构包括壳体7、设置于所述壳体7底部的出粉口10、设置于所述壳体7侧部的出风口8和进风口9；所述进风口9和所述出风口8之间设置过滤组件11隔开。筛分后不同粒径的铝粉分别进入不同的粉料收集机构进行收集，避免混乱。优选的，使用过程中，可以先通入惰性气体，去除粉料收集机构中的空气。另外，所述过滤组件可采用常规过滤组件，例如：滤袋。
21.进一步，所述出风口8连通所述进气口，以便对惰性气体进行循环利用降低成本。
22.进一步，对应所述筛网2分别设置进气口5，筛网2和进气口5位置及个数一一对应。使用过程中，可以根据筛分情况决定是否开启进气口5，例如，当筛网堵塞，可以适当通入惰性气体，解决筛网堵塞的问题，提高筛分效率。
23.进一步，所述筛网2包括位于所述进料口3正下方的弧形部和连通粉料收集机构的倾斜部，所述进气口对应所述弧形部设置，以便提高筛分效率，尽可能的避免未经筛分的铝粉直接进入粉料收集机构。
24.进一步，所述出粉口10和所述过滤组件11之间设置网架，所述网架上均匀设置若干相平行的倾斜挡板12，任意相邻两个所述倾斜挡板12的正投影部分重叠，避免进风口的气流直接冲击壳体底部出粉口的粉料，提高过滤效率。
25.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于：包括振动组件和筛壳，所述筛壳的上侧设置进料口和进气口，所述进料口连通铝粉输送机构的出料端，所述进气口连通惰性气源；所述筛壳的内部设置若干层筛网，由上至下，各所述筛网的孔径依次减小；所述筛壳的侧部对应各所述筛网分别设置出料口。2.根据权利要求1所述的铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于：各所述出料口分别连通粉料收集机构；所述粉料收集机构包括壳体、设置于所述壳体底部的出粉口、设置于所述壳体侧部的出风口和进风口；所述进风口和所述出风口之间设置过滤组件隔开。3.根据权利要求2所述的铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于：所述出风口连通所述进气口。4.根据权利要求1所述的铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于：所述进气口设置为多个且分别与所述筛网一一对应。5.根据权利要求1所述的铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于： 所述筛网包括位于所述进料口正下方的弧形部和连通粉料收集机构的倾斜部，所述进气口对应所述弧形部设置。6.根据权利要求2所述的铝粉分级的振动筛分系统，其特征在于：所述出粉口和所述过滤组件之间设置网架，所述网架上均匀设置若干相平行的倾斜挡板，任意相邻两个所述倾斜挡板的正投影部分重叠。
技术总结
本实用新型提供了一种铝粉分级的振动筛分系统，包括振动组件和筛壳，所述筛壳的上侧设置进料口和进气口，所述进料口连通铝粉输送机构的出料端，所述进气口连通惰性气源；所述筛壳的内部设置若干层筛网，由上至下，各所述筛网的孔径依次减小；所述筛壳的侧部对应各所述筛网分别设置出料口。该铝粉分级的振动筛分系统具有设计科学、操作简便、保护效果好的优点，可以有效避免振动筛分过程发生氧化，适合超细铝粉的生产过程。超细铝粉的生产过程。超细铝粉的生产过程。
技术研发人员：黄松涛 马社俊 李相波 马新华 左中强 张漫 田路 熊志飞 陈松 范红刚
受保护的技术使用者：河南省远洋粉体科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/2
声明：
“铝粉分级的振动筛分系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河南省远洋粉体科技股份有限公司
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