1.本实用新型涉及陶瓷原料制备技术领域，具体是涉及一种连续球磨机螺旋送料装置。
背景技术：
2.陶瓷原料的制备是陶瓷生产过程中的关键环节，需要用连续球磨机将陶瓷原料中的含泥物料化成浆料，进料生产时按照配比将陶瓷原料投送至连续球磨机中，现有的连续球磨机
给料机构的进料口较低，导致进料口传动连接部分容易出现漏浆现象，影响陶瓷原料的制备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单可靠，使用稳定性好，有效防止出现漏浆现象的连续球磨机螺旋送料装置。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：
5.一种连续球磨机螺旋送料装置，包括传动电机、传动轴、螺旋轴、进料斗，以及进料端轴头，其中所述螺旋轴横跨贯穿所述进料斗，所述传动电机通过传动轴与所述螺旋轴动力连接，其特征在于，所述进料斗沿输送方向依次设置有入料段、输送管段，其中所述入料段的顶部开设有入料口，侧部开设有螺旋轴安装口，所述输送管段延伸至所述进料端轴头内部，与连续球磨机筒体连通，所述进料端轴头内部与所述输送管段之间设置有防漏内衬，所述防漏内衬与所述进料端轴头内壁固定连接，随所述进料端轴头转动。
6.作为上述方案的进一步说明，所述传动电机、所述传动轴、所述螺旋轴和所述进料斗均安装在推进装置上，所述推进装置包括机架、推进小车，所述推进小车底部设置有滚轮，所述机架上设置有与所述滚轮配合的导轨，通过推进装置控制进料斗进入到进料端轴头的程度。
7.进一步地，所述传动电机通过传动机构与所述传动轴动力连接，所述传动机构包括设置在所述传动电机输出端的主动齿轮、设置在所述传动轴上的从动齿轮，以及连接所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条，实现链条传动。
8.进一步地，作为一种传动机构的替代方案，所述传动机构还包括设置在所述传动电机输出端的主动皮带轮、设置在所述传动轴上的从动皮带轮，以及连接所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的皮带，实现皮带传动。
9.进一步地，所述传动电机通过张紧机构连接在所述推进小车上，所述张紧机构包括与所述传动电机固定连接的活动座、与所述活动座滑动连接的滑轨，以及与所述活动座顶接的调节螺钉，通过调节螺钉控制活动座的位置，进而调节链条或皮带的张紧度，提高传动效率。
10.进一步地，所述推进小车上固定连接有第一轴承、第二轴承，所述传动轴与所述第一轴承、第二轴承转动连接。
11.进一步地，所述传动轴上设置有半联轴器a，所述螺旋轴上设置有半联轴器b，通过弹垫螺母将所述半联轴器a、所述半联轴器b固定连接，实现传动轴与所述螺旋轴传动连接。
12.进一步地，所述螺旋轴安装口上设置有密封座，以及与所述密封座配合的密封压盖。
13.进一步地，所述防漏内衬的内壁设置有沿所述进料端轴头转动方向旋进的螺旋板。
14.进一步地，所述输送管段与所述进料端轴头的连接处设置有进料口溢流罩，所述进料口溢流罩上设置有进料端密封座，以及与所述进料端密封座配合的进料端密封盖。
15.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在进料斗上设置入料段与输送管段，并将输送管段伸入至进料端轴头内与筒体连通，通过可调转速的传动电机传动螺旋轴，陶瓷原料及泥浆经螺旋轴连续不断地被输送至筒体内，大大提高了生产效率。
17.2、在所述输送管段与所述进料轴头之间安装有防漏内衬，防漏内衬的内壁设置有沿进料轴头转动方向旋进的螺旋板，在进料轴头转动的过程中螺旋板随之旋转，使得输送管段与进料轴头之间的泥浆也被输送进筒体内，即输送管段内与输送管段外具有两套旋转推进系统，防止进料端出现漏浆。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1细节i的放大图。
20.图3为图1细节ii的放大图。
21.图4为本实用新型的部分结构示意图。
22.图5为图4的俯视图。
23.图6为图4的侧视图。
24.图7为本实用新型提供的防漏内侧的结构示意图。
25.图8为本实用新型提供的防漏内侧的半剖图。
26.附图标记说明：1、传动电机，2、传动轴，3、螺旋轴，4、进料斗，4
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1、入料段，4
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1、入料口，4
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2、螺旋轴安装口，4
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2、输送管段，5、进料端轴头，6、防漏内衬，6
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1、螺旋吧板，7、推进装置，7
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1、机架，7
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2、推进小车，7
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3、滚轮，7
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4、导轨，8、传动机构，8
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1、主动齿轮，8
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2、从动齿轮，8
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3、链条，9、张紧机构，9
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1、活动座，9
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2、滑轨，9
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3、调节螺钉，10、第一轴承，11、第二轴承，12、半联轴器a，13、半联轴器b，14、弹垫螺母，15、密封座，16、密封压盖，17、进料口溢流罩，18、进料端密封座，19、进料端密封盖。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范
围。
28.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
30.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
31.以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
32.如图1所示，本实用新型是一种连续球磨机螺旋送料装置，包括传动电机1、传动轴2、螺旋轴3、进料斗4，以及进料端轴头5，其中所述螺旋轴3横跨贯穿所述进料斗4，所述传动电机1通过传动轴2与所述螺旋轴3动力连接，所述进料斗4沿输送方向依次设置有入料段4
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1、输送管段4
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2，其中所述入料段4
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1的顶部开设有入料口4
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1，侧部开设有螺旋轴安装口4
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2，所述输送管段4
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2延伸至进料端轴头5内部，与连续球磨机筒体连通，所述进料端轴头5内部与所述输送管段4
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2之间设置有防漏内衬6，所述防漏内衬6与所述进料端轴头5内壁固定连接，随所述进料端轴头5转动。
33.进一步地，如图4
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图5所示，所述传动电机1、所述传动轴2、所述螺旋轴3和所述进料斗4均安装在推进装置7上，所述推进装置7包括机架7
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1、推进小车7
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2，所述推进小车底部设置有滚轮7
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3，所述机架上设置有与所述滚轮7
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3配合的导轨7
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4，通过推进装置7控制进料斗4进入到进料端轴头5的程度。
34.进一步地，所述传动电机1通过传动机构8与所述传动轴2动力连接，所述传动机构8包括设置在所述传动电机1输出端的主动齿轮8
?
1、设置在所述传动轴2上的从动齿轮8
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2，以及连接所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条8
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3，实现链条传动。
35.进一步地，作为一种传动机构8的替代方案，所述传动机构8还包括设置在所述传动电机输出端的主动皮带轮、设置在所述传动轴上的从动皮带轮，以及连接所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的皮带，实现皮带传动。
36.进一步地，如图6所示，所述传动电机1通过张紧机构9连接在所述推进小车7
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2上，所述张紧机构9包括与所述传动电机1固定连接的活动座9
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1、与所述活动座滑动连接的滑轨9
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2，以及与所述活动座顶接的调节螺钉9
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3，通过调节螺钉控制活动座的位置，进而调节链条或皮带的张紧度，提高传动效率。
37.进一步地，所述推进小车7
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2上固定连接有第一轴承10、第二轴承11，所述传动轴2
与所述第一轴承10、第二轴承11转动连接。
38.进一步地，如图2所示，所述传动轴2上设置有半联轴器a 12，所述螺旋轴3上设置有半联轴器b 13，通过弹垫螺母14将所述半联轴器a 12、所述半联轴器b 13固定连接，实现传动轴2与所述螺旋轴3传动连接。
39.进一步地，所述螺旋轴安装口4
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2上设置有密封座15，以及与所述密封座配合的密封压盖16。
40.进一步地，如图7
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图8所示，所述防漏内衬6的内壁设置有沿所述进料端轴头5转动方向旋进的螺旋板6
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1。
41.进一步地，如图3所示，所述输送管段4
?
2与所述进料端轴头5的连接处设置有进料口溢流罩17，所述进料口溢流罩17上设置有进料端密封座18，以及与所述进料端密封座配合的进料端密封盖19。
42.生产过程中，连续球磨机的进料轴头带动筒体转动，实现陶瓷原料与泥浆化浆。在本实施例中，陶瓷原料和泥浆由入料段进入到进料斗中，传动电机经过皮带或链条带动螺旋轴转动，原料被螺旋轴输送至筒体中；同时进料轴头在旋转，与进料轴头固定连接的防漏内衬也随之转动，由于防漏内衬的内壁设置有沿进料轴头转动方向旋进的螺旋板，使得输送管段与进料轴头之间的泥浆也被旋进筒体内，即输送管段内与输送管段外具有两套旋转推进系统，有效防止进料端出现漏浆。
43.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种连续球磨机螺旋送料装置，包括传动电机、传动轴、螺旋轴、进料斗，以及进料端轴头，其中所述螺旋轴横跨贯穿所述进料斗，所述传动电机通过传动轴与所述螺旋轴动力连接，其特征在于，所述进料斗沿输送方向依次设置有入料段、输送管段，其中所述入料段的顶部开设有入料口，侧部开设有螺旋轴安装口，所述输送管段延伸至所述进料端轴头内部，与连续球磨机筒体连通，所述进料端轴头内部与所述输送管段之间设置有防漏内衬，所述防漏内衬与所述进料端轴头内壁固定连接，随所述进料端轴头转动。2.根据权利要求1所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述传动电机、所述传动轴、所述螺旋轴和所述进料斗均安装在推进装置上，所述推进装置包括机架、推进小车，所述推进小车底部设置有滚轮，所述机架上设置有与所述滚轮配合的导轨，通过推进装置控制进料斗进入到进料端轴头的程度。3.根据权利要求2所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述传动电机通过传动机构与所述传动轴动力连接，所述传动机构包括设置在所述传动电机输出端的主动齿轮、设置在所述传动轴上的从动齿轮，以及连接所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条，实现链条传动。4.根据权利要求3所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述传动机构还包括设置在所述传动电机输出端的主动皮带轮、设置在所述传动轴上的从动皮带轮，以及连接所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的皮带，实现皮带传动。5.根据权利要求3所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述传动电机通过张紧机构连接在所述推进小车上，所述张紧机构包括与所述传动电机固定连接的活动座、与所述活动座滑动连接的滑轨，以及与所述活动座顶接的调节螺钉，通过调节螺钉控制活动座的位置。6.根据权利要求2所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述推进小车上固定连接有第一轴承、第二轴承，所述传动轴与所述第一轴承、第二轴承转动连接。7.根据权利要求6所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述传动轴上设置有半联轴器a，所述螺旋轴上设置有半联轴器b，通过弹垫螺母将所述半联轴器a、所述半联轴器b固定连接，实现传动轴与所述螺旋轴传动连接。8.根据权利要求7所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述螺旋轴安装口上设置有密封座，以及与所述密封座配合的密封压盖。9.根据权利要求1所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述防漏内衬的内壁设置有沿所述进料端轴头转动方向旋进的螺旋板。10.根据权利要求1所述的一种连续球磨机螺旋送料装置，其特征在于，所述输送管段与所述进料端轴头的连接处设置有进料口溢流罩，所述进料口溢流罩上设置有进料端密封座，以及与所述进料端密封座配合的进料端密封盖。
技术总结
本实用新型公开了一种连续球磨机螺旋送料装置，包括传动电机、传动轴、螺旋轴、进料斗，以及进料端轴头，其特征在于，所述进料斗沿输送方向依次设置有入料段、输送管段，其中所述入料段的顶部开设有入料口，侧部开设有螺旋轴安装口，所述输送管段延伸至所述进料端轴头内部，与连续球磨机筒体连通，所述进料端轴头内部与所述输送管段之间设置有防漏内衬，所述防漏内衬与所述进料端轴头内壁固定连接，随所述进料端轴头转动。本实用新型结构简单可靠，使用稳定性好，有效防止出现漏浆现象。有效防止出现漏浆现象。有效防止出现漏浆现象。
技术研发人员：陈国健 卿良专 梁卓明
受保护的技术使用者：佛山市浩丰重工有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021/12/21
声明：
“连续球磨机螺旋送料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：佛山市浩丰重工有限公司
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