本发明一种改善高炉炼铁过程中高
铝渣流动性的方法,包括以下步骤:首先,在高炉炼铁过程中利用含硼铁精矿部分代替铁矿粉,将占质量百分比分别为8-27%的含Fe>50%、B2O3<10%的含硼铁精矿、8-15%的溶剂、2.5-4.5%的燃料和53-82%的铁矿粉制成混合料,将混合料运到烧结机进行布烧结,烧结后进行破碎、筛分、冷却得到粒度在5mm～50mm的含硼烧结矿,将占含铁原料中75-100%的含硼烧结矿和0-25%的铁矿石和/或球团矿混合投入高炉由此可将高炉渣的熔化性温度保持在1250℃～1350℃,且可有效改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性;采用上述方法实现了含硼铁精矿中硼和铁的分离;既能够开发利用我国储量大且价格便宜的硼铁矿,又能够解决部分高炉由高铝渣冶炼带来的炉渣粘稠,铁水脱硫效果差的问题。
声明：
“改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1353
编辑：管理员
来源：北方有色网
咨询细节
