本发明提供一种三向近同性高性能
铝合金筒形锻件制造工艺，具体步骤如下：原料尺寸设计；铸锭质量检测；铸锭锻前加热；多向锻造；回炉加热；Z向镦粗、冲孔；回炉加热；芯轴拔长；回炉加热；马架扩孔；机加工；轧前加热；环轧；固溶处理；时效处理；质量检测。本发明对铝合金筒形锻件三个方向实现近均等变形，使产品三向性能近同性。本发明充分破碎铸态组织中粗大的残余结晶相，为热处理过程中第二相均匀弥散分布提供组织准备。本发明使组织中的第二相充分溶解，提高过饱和程度，最大程度挖掘材料潜能，发挥材料的性能极限。本发明采用小压下速率，提高淬火水温减小产品制造过程中的应力，使锻件的残余应力控制在一定范围内。
声明：
“一种三向近同性高性能铝合金筒形锻件制造工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1110
编辑：管理员
来源：北方有色网
咨询细节
