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1908
编辑：北方有色网
来源：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司, 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司, 中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司
权利要求
1.矿井排风余热回收装置，包括进风管(8)、热交换室(10)、出风管(23)，进风管(8)与热交换室(10)的进气端联通，出风管(23)与热交换室(10)的出气端联通，其特征在于：它还设有过滤净化管(1)，过滤净化管(1)通过连盘(7)与进风管(8)连接，在过滤净化管(1)内顺序安装第一过滤网(6)、第二过滤网(5)、活性炭板(4)；在进风管(8)内设有排气扇(9)；所述热交换室(10)的下部为水槽(19)，水槽(19)的一侧连通有出水管(20)和第一进水管(22)，出水管(20)和第一进水管(22)的外侧壁均安装有阀门(21)；热交换室(10)靠近进气端的上部安装有换热器(12)，在热交换室(10)的上壁面上安装有喷水管(18)，喷水管(18)上装有喷头；在热交换室(10)的内则壁固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)的上表面固定连接有水泵(13)，水泵(13)的进水端连接第二进水管(14)，第二进水管(14)的进水端插入到水槽(19)内，水泵(13)的出水端与连接水管(15)联通，连接水管(15)的出水端与换热器(12)连接，换热器(12)与喷水管(18)之间通过热水出管(16)连接。
2.如权利要求1所述的矿井排风余热回收装置，其特征在于：它还设有开关盒(24)，开关盒(24)的内部安装有开关组(25)，开关组(25)的电性输出端通过导线分别与水泵(13)和排气扇(9)的电性输入端电性连接。
3.如权利要求2所述的矿井排风余热回收装置，其特征在于：所述的开关盒(24)固定连接在热交换室(10)的外侧。
4.如权利要求1、2或3所述的矿井排风余热回收装置，其特征在于：所述的换热器(12)安装在支撑板(11)上。
5.如权利要求4所述的矿井排风余热回收装置，其特征在于：在过滤净化管(1)的内侧壁对称开设有四个凹槽(2)，每个凹槽(2)的内侧壁滑动连接有三个滑块(3)，第一过滤网(6)、第二过滤网(5)、活性炭板(4)相应固定连接在四个凹槽(2)的三个滑块(3)上。
说明书
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置，具体涉及一种矿井排风的余热回收装置。
背景技术
矿井通风系统是矿井安全生产的重要保障，一般情况下，矿井回风源的温度、湿度一年四季基本保持恒定，加之矿井回风量大，因此，矿井回风源中蕴藏着大量的低温热能，但由于这部分热能目前未被利用，矿井回风直接排到大气，因此，又造成了热能的浪费。
现有的矿井排风的余热回收装置，在使用的过程中，对排出气体没有更好过滤，使得排风扇容易积灰，长期以来对排风余热回收利用造成影响，不利于使用水用来余热回收利用，同时未经过滤的气体对大气造成污染，为此，急需设计一种新型、高效的矿井排风余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的未对矿井排风进行过滤、排风扇容易积灰、余热回收效率低等问题，而提供一种能有效过滤矿井内气体中的粉尘和杂质、确保排气扇正常运行、余热回收效果好的矿井排风余热回收装置。
为达到本实用新型的上述目的，本实用新型一种矿井排风余热回收装置采用以下技术方案：
本实用新型一种矿井排风余热回收装置包括进风管、热交换室、出风管，进风管与热交换室的进气端联通，出风管与热交换室的出气端联通。为了过滤、净化矿井排风中的粉尘和杂质，防止排气扇上积灰，它还设有过滤净化管，过滤净化管通过连盘与进风管连接，在过滤净化管内顺序安装第一过滤网、第二过滤网、活性炭板；在进风管内设有排气扇；所述热交换室的下部为水槽，水槽的一侧连通有出水管和第一进水管，出水管和第一进水管的外侧壁均安装有阀门；热交换室靠近进气端的上部安装有换热器，在热交换室的上壁面上安装有喷水管，喷水管上装有喷头；在热交换室的内则壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有水泵，水泵的进水端连接第二进水管，第二进水管的进水端插入到水槽内，水泵的出水端与连接水管联通，连接水管的出水端与换热器连接，换热器与喷水管之间通过热水出管连接。
为了便于水泵和排气扇的开启，本实用新型还设有开关盒，开关盒的内部安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与水泵和排气扇的电性输入端电性连接。
为了便于安装并节约安装空间，所述的开关盒固定连接在热交换室的外侧，所述的换热器安装在支撑板上。
为便于第一过滤网、第二过滤网、活性炭板的安装和拆卸清理或更换，在过滤净化管的内侧壁对称开设有四个凹槽，每个凹槽的内侧壁滑动连接有三个滑块，第一过滤网、第二过滤网、活性炭板相应固定连接在过滤净化管内四个凹槽的三个滑块上。
本实用新型一种矿井排风余热回收装置采用上述技术方案后，具有以下有益效果：
(1)通过在过滤净化管内组合安装第一过滤网、第二过滤网、活性炭板，将矿井内气体中的粉尘和杂质进行充分、有效的过滤，防止了排气扇上的积灰，保证了排气扇的正常工作，同时避免了粉尘和杂质对热转换使用的水源污染，有利于对余热进行更好的回收利用。
(2)第一过滤网、第二过滤网、活性炭板相应固定连接在过滤净化管内开设的四个凹槽内的三个滑块上，这种滑动连接的方式以及过滤净化管通过连盘与进风管连接，使第一过滤网、第二过滤网、活性炭板安装和拆卸清理或更换更加方便。
(3)在热交换室的上壁面上安装有喷水管，喷水管上装有喷头，对流经的含热气体进行循环喷淋，对含热气体进行二次换热利用，提高了余热回收效果。
附图说明
图1是本实用新型一种矿井排风余热回收装置剖面结构示意图；
图2为本实用新型采用的过滤净化管在第一过滤网位置的截面图；
图3为本实用新型采用的开关盒的结构示意图。
附图标记为：1-过滤净化管；2-凹槽；3-滑块；4-活性炭板；5-第二过滤网；6-第一过滤网；7-连盘；8-进风管；9-排气扇；10-热交换室； 11-支撑板；12-换热器；13-水泵；14-第二进水管；15-连接水管；16- 热水出管；17-固定块；18-喷水管；19-水槽；20-出水管；21-阀门；22- 第一进水管；23-出风管；24-开关盒；25-开关组。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种矿井排风余热回收装置作更详细说明。
由图1所示的本实用新型一种矿井排风余热回收装置剖面结构示意图并结合图2、图3看出，本实用新型一种矿井排风余热回收装置，是由过滤净化管1、进风管8、热交换室10、出风管23、开关盒24组合构成，进风管8与热交换室10的进气端联通，出风管23与热交换室10的出气端联通，过滤净化管1通过连盘7与进风管8连接。在过滤净化管1的内侧壁对称开设有四个凹槽2，每个凹槽2的内侧壁滑动连接有三个滑块 3，第一过滤网6、第二过滤网5、活性炭板4相应固定连接在四个凹槽2 的三个滑块3上。在进风管8内设有排气扇9；所述热交换室10的下部为水槽19，水槽19对水进行存储，水槽19的一侧连通有出水管20和第一进水管22，出水管20和第一进水管22的外侧壁均安装有阀门21，阀门21负责控制出水管20和第一进水管22，最后气体通过出风管23流出；热交换室10靠近进气端的上部安装有换热器12，在热交换室10的上壁面上安装有喷水管18，喷水管18上装有多个喷头，从进风管8内进入的气体经过换热器12对水进行循环换热，喷水管18及其上面安装的喷头对流经的气体循环喷淋，对进行气体二次换热利用；在热交换室10的内则壁固定连接有支撑板11，换热器12安装在支撑板11的上表明，支撑板11的上表面还固定连接有水泵13，水泵13的进水端连接第二进水管 14，第二进水管14的进水端插入到水槽19内，水泵13的出水端与连接水管15联通，连接水管15的出水端与换热器12连接，换热器12与喷水管18之间通过热水出管16连接。通过水泵13的设置，对水槽19内的水进行控制，通过第二进水管14将水槽19内的水抽出，通过连接水管15将水输送至换热器12内，最后通过喷水管18喷淋落入中水槽19 中，形成水循环。开关盒24固定连接在热交换室10的外侧，开关盒24 的内部安装有开关组25，开关组25的电性输出端通过导线分别与水泵 13和排气扇9的电性输入端电性连接，开关盒24对开关组25进行保护，通过开关组25对水泵13和排气扇9进行控制。
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