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编辑：北方有色网
来源：华建琼
权利要求
1.便于散热的铜矿浮选机，包括，铜矿浮选槽(5)和散热装置(A)，其特征在于：所述铜矿浮选槽(5)上端固定安装带有三角螺丝(4)的固定座(17)，所述固定座(17)上端固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)上端固定安装有电动机架(3)，所述电动机架(3)上端固定安装有金属保护套(2)，所述金属保护套(2)上端固定安装有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)下端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)一侧横穿电动机架(3)内部和铜矿浮选槽(5)内部，所述连接轴(16)底部固定连接有加气装置(8)，所述加气装置(8)座端固定连接有进气口(7)，铜矿浮选槽(5)左端固定安装有出料口(6)，所述加气装置(8)下端固定安装有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)下端套接安装有安装座(10)，所述安装座(10)下端固定安装在铜矿浮选槽(5)内壁上。
2.如权利要求1所述的便于散热的铜矿浮选机，其特征在于：所述铜矿浮选槽(5)内部固定安装有刮泡装置(B)，所述铜矿浮选槽(5)内壁右端固定安装有散热装置(A)，所述散热装置(A)右端固定安装有调温器(15)。
3.如权利要求2所述的便于散热的铜矿浮选机，其特征在于：所述散热装置(A)右端固定安装有排气口(13)，所述排气口(13)中部固定安装有横梁柱(12)，所述横梁柱(12)上端固定安装有小型电机(14)，所述横梁柱(12)下端固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)固定安装在铜矿浮选槽(5)外壁上。
4.如权利要求3所述的便于散热的铜矿浮选机，其特征在于：所述散热装置(A)包括散热口(22)、分向管(21)、散热板(20)和压缩管(19)，所述散热口(22)中部固定连接有分向管(21)，且散热口(22)外端固定安装有多个散热孔。
5.如权利要求4所述的便于散热的铜矿浮选机，其特征在于：所述散热口(22)右端固定安装有散热板(20)，所述散热板(20)内部固定有多个隔温材料，所述散热板(20)右端固定安装有压缩管(19)。
6.如权利要求2所述的便于散热的铜矿浮选机，其特征在于：所述刮泡装置(B)包括保护片(24)和刮泡板(23)，所述保护片(24)通过四端的螺丝螺纹安装在铜矿浮选槽(5)上，所述保护片(24)内部固定安装有刮泡板(23)。
说明书
技术领域
本实用新型属于铜矿选取技术领域，具体为便于散热的铜矿浮选机。
背景技术
铜矿浮选的基本原理是利用铜矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用铜矿物与脉石的分离。浮选前矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度，使有用矿物基本上达到单体解离以便分选。并添加浮选药剂。浮选时往矿浆中导入空气，使形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层。
现有的铜矿浮选机，浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时会产生大量的热量，浮选机内部也会因为搅拌而产生大量热量，这样不仅大大的降低了设备的工作效率，还导致精矿品位和回收率低，浮选药剂耗量大，经济效益差，大大降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于散热的铜矿浮选机。
本实用新型采用的技术方案如下：包括，铜矿浮选槽和散热装置，所述铜矿浮选槽上端固定安装带有三角螺丝的固定座，所述固定座上端固定安装有连接板，所述连接板上端固定安装有电动机架，所述电动机架上端固定安装有金属保护套，所述金属保护套上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端固定连接有连接轴，所述连接轴一侧横穿电动机架内部和铜矿浮选槽内部，所述连接轴底部固定连接有加气装置，所述加气装置座端固定连接有进气口，铜矿浮选槽左端固定安装有出料口，所述加气装置下端固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置下端套接安装有安装座，所述安装座下端固定安装在铜矿浮选槽内壁上。
在一优选的实施方式中，所述铜矿浮选槽内部固定安装有刮泡装置，所述铜矿浮选槽内壁右端固定安装有散热装置，所述散热装置右端固定安装有调温器。
在一优选的实施方式中，所述散热装置右端固定安装有排气口，所述排气口中部固定安装有横梁柱，所述横梁柱上端固定安装有小型电机，所述横梁柱下端固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在铜矿浮选槽外壁上。
在一优选的实施方式中，所述散热装置包括散热口、分向管、散热板和压缩管，所述散热口中部固定连接有分向管，且散热口外端固定安装有多个散热孔。
在一优选的实施方式中，所述散热口右端固定安装有散热板，所述散热板内部固定有多个隔温材料，所述散热板右端固定安装有压缩管。
在一优选的实施方式中，所述刮泡装置包括保护片和刮泡板，所述保护片通过四端的螺丝螺纹安装在铜矿浮选槽上，所述保护片内部固定安装有刮泡板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，铜矿浮选槽内部的散热装置，可以降低铜矿浮选槽内部的温度，通过小型电机上电带动下端的散热装置运动，通过上端的散热口上的散热孔吸收铜矿浮选槽内部的热空气，然后上端的散热口内的热空气通过分向管将气体排入到散热板中,压缩管将热空气压缩,然后排到排气口中，然后通过调温器调节散热板产生冷空气，散热板内的隔热板可以防止冷气溢出，然后冷空气通过分向管排入到下端的散热口中，然后通过散热孔排出，大大提高了铜矿浮选机的散热功能。
2、本实用新型中，搅拌过程结束后，分选的铜矿物与气泡混合，然后通过上端的刮泡装置进行刮泡，可以将矿浆与气泡分离，大大提高了铜矿物的分选效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中A处的结构示意简图；
图3为本实用新型中B处的结构示意简图。
图中标记：1、搅拌电机；2、金属保护套；3、电动机架；4、三角螺丝；5、铜矿浮选槽；6、出料口；7、进气口；8、加气装置；9搅拌装置；10、安装座； 11、支撑板；12、横梁柱；13、排气口；14、小型电机；15、调温器；16、连接轴；17、固定座；18、连接板；19、压缩管；20、散热板；21、分向管；22、散热口；23、刮泡板；24、保护片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种便于散热的铜矿浮选机，包括，铜矿浮选槽5和散热装置 A，铜矿浮选槽5上端固定安装带有三角螺丝4的固定座17，固定座17上端固定安装有连接板18，连接板18上端固定安装有电动机架3，电动机架3上端固定安装有金属保护套2，金属保护套2上端固定安装有搅拌电机1，搅拌电机1 下端固定连接有连接轴16，上端的搅拌电机1开始上电，带动下端的连接轴16 上电，连接轴16带动下端的搅拌装置9运动，对铜矿石进行搅拌，电动机架3 可以用来保护内部的连接轴16，固定座17可以起到固定电动机架3的作用，连接轴16一侧横穿电动机架3内部和铜矿浮选槽5内部，连接轴16底部固定连接有加气装置8，加气装置8座端固定连接有进气口7，通过进气口7排入空气，空气到达下端的加气装置8中，通过加气装置8对铜矿浮选槽5内通入空气，大大提高了铜矿物的分选效果，铜矿浮选槽5左端固定安装有出料口6，加气装置8下端固定安装有搅拌装置9，搅拌装置9下端套接安装有安装座10，安装座10下端固定安装在铜矿浮选槽5内壁上，铜矿浮选槽5内部固定安装有刮泡装置B，铜矿浮选槽5内壁右端固定安装有散热装置A，散热装置A右端固定安装有调温器15，散热装置A右端固定安装有排气口13，排气口13中部固定安装有横梁柱12，横梁柱12上端固定安装有小型电机14，横梁柱12下端固定安装有支撑板11，支撑板11固定安装在铜矿浮选槽5外壁上，压缩管19将热空气压缩,然后排到排气口13中，然后通过调温器15调节散热板20产生冷空气。
参见图1至图2，本申请中，散热装置A包括散热口22、分向管21、散热板 20和压缩管19，散热口22中部固定连接有分向管21，散热口22外端固定安装有多个散热孔，散热口22右端固定安装有散热板20，散热板20内部固定有多个隔温材料，所述散热板20右端固定安装有压缩管19，上端的散热口22上的散热孔吸收铜矿浮选槽内部的热空气，然后上端的散热口22内的热空气通过分向管21将气体排入到散热板20中,压缩管19将热空气压缩,然后排到排气口13 中，然后通过调温器15调节散热板20产生冷空气，散热板20内的隔热板可以防止冷气溢出，然后冷空气通过分向管21排入到下端的散热口22中，然后通过散热孔排出，大大提高了铜矿浮选机的散热功能。
参见图1至图3，本申请中,刮泡装置B包括保护片24和刮泡板23，保护片 24通过四端的螺丝螺纹安装在铜矿浮选槽5上，保护片24内部固定安装有刮泡板23，通过上端的刮泡装置B进行刮泡，可以将矿浆与气泡分离，大大提高了铜矿物的分选效果。
工作原理：本装置为一种便于散热的铜矿浮选机。首先，向铜矿浮选槽5 内部加入磨碎的矿石以及药剂，然后对装置进行上电，上端的搅拌电机1开始上电，带动下端的连接轴16上电，连接轴16带动下端的搅拌装置9运动，对铜矿石进行搅拌，电动机架3可以用来保护内部的连接轴16，固定座17可以起到固定电动机架3的作用，通过进气口7排入空气，空气到达下端的加气装置8 中，通过加气装置8对铜矿浮选槽5内通入空气，大大提高了铜矿物的分选效果，在浮选过程中会产生大量的热量，通过铜矿浮选槽5内部的散热装置A，可以降低铜矿浮选槽5内部的温度，通过小型电机14上电带动下端的散热装置A 运动，通过上端的散热口22上的散热孔吸收铜矿浮选槽内部的热空气，然后上端的散热口22内的热空气通过分向管21将气体排入到散热板20中,压缩管19 将热空气压缩,然后排到排气口13中，然后通过调温器15调节散热板20产生冷空气，散热板20内的隔热板可以防止冷气溢出，然后冷空气通过分向管21 排入到下端的散热口22中，然后通过散热孔排出，大大提高了铜矿浮选机的散热功能，当搅拌过程结束后，分选的铜矿物与气泡混合，然后通过上端的刮泡装置B进行刮泡，可以将矿浆与气泡分离，大大提高了铜矿物的分选效果，然后刮泡完的铜矿物通过左端的出料口6排出，本装置大大提高了实用性，一套流程结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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