权利要求
1.一种金属矿山巷道支护结构，包括横梁(1)、弧形支撑架(2)以及支撑腿(3)，其特征在于：所述横梁(1)的两侧均设有连接组件(4)，所述弧形支撑架(2)在对应连接组件(4)的位置安装有按压组件(5)，所述支撑腿(3)的底部安装有固定组件(6);
所述连接组件(4)包括伸缩杆(41)、A弹簧(42)以及锁杆(43)，所述A弹簧(42)套设在伸缩杆(41)的外表面，所述锁杆(43)固定连接在伸缩杆(41)的一端，所述按压组件(5)包括按压器(51)、复位杆(52)、滑动块(53)以及复位弹簧(54)，所述滑动块(53)固定连接在按压器(51)的两侧，所述复位杆(52)固定连接在滑动块(53)的一侧，所述复位弹簧(54)套设在复位杆(52)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿山巷道支护结构，其特征在于：所述横梁(1)和弧形支撑架(2)的连接处开设有凹槽，所述连接组件(4)置于横梁(1)的凹槽内部，所述按压组件(5)置于弧形支撑架(2)的凹槽内部，所述弧形支撑架(2)内部凹槽的两侧均开设有滑动槽(5301)，所述滑动块(53)置于滑动槽(5301)的内部，所述锁杆(43)的一侧与按压器(51)的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属矿山巷道支护结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括配重块(61)、安装杆(62)、固定钉(63)、旋转轴(64)以及承重板(65)，所述旋转轴(64)固定连接在支撑腿(3)的一侧，所述承重板(65)固定连接在旋转轴(64)的内侧，所述配重块(61)通过安装杆(62)固定连接在承重板(65)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属矿山巷道支护结构，其特征在于：所述承重板(65)一侧安装有护板(7)，所述护板(7)通过旋转轴(64)将固定钉(63)包裹。
5.根据权利要求1所述的一种金属矿山巷道支护结构，其特征在于：所述支撑腿(3)的内壁安装有连接器(8)，所述连接器(8)的中间位置开设有凹槽，所述连接器(8)上方安装有地板(81)，所述地板(81)的底部四周在对应凹槽的位置设有固定器(82)。
6.根据权利要求1所述的一种金属矿山巷道支护结构，其特征在于：所述支撑腿(3)的顶端安装有可调螺杆(9)，所述可调螺杆(9)的一侧安装有弧形支撑架(2)，所述可调螺杆(9)的一侧套设有可调螺母(91)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿井巷道技术领域，具体为一种金属矿山巷道支护结构。
背景技术
[0002]在金属矿山开采过程中，巷道的稳定性对于保障工作人员的安全以及开采工作的顺利进行至关重要，随着开采深度的增加和开采规模的扩大，巷道所处的地质条件愈发复杂，面临诸如地压增大、岩石破碎等一系列问题，这就对巷道支护结构提出了更高的要求;
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种巷道支护结构”，其公开(公告)号为“CN 219865073 U”，该专利主要通过设置调节机构，使用收缩槽，支撑螺杆位于收缩槽内，便于支撑架的安装，通过使用卡脚，卡脚位于固定盘内旋转，防止旋钮的脱离，通过使用旋钮，通过旋转旋钮使支撑螺杆和支撑架上升，便于调节支撑架支撑的高度，使支撑架与巷道内壁贴合，增强支撑，并且通过设置支撑机构，使用固定板，固定板安装在两个支撑架的安装块之间的底部，通过使用固定件，便于固定板的安装，增强两个支撑架之间的相互固定，通过使用支撑板，支撑板卡在两个安装块之间，与巷道内壁贴合，有利于增强支撑防护，通过使用固定件，固定件安装在固定孔内，使固定板与支撑架之间相互固定，同时与巷道内壁相互固定，增强稳定性，但是，该装置在较为狭窄、复杂的空间内不能够快速搭建和调整，从而会大大影响工作时的安全性，为此，我们提出一种金属矿山巷道支护结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种金属矿山巷道支护结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属矿山巷道支护结构，包括横梁、弧形支撑架以及支撑腿，所述横梁的两侧均设有连接组件，所述弧形支撑架在对应连接组件的位置安装有按压组件，所述支撑腿的底部安装有固定组件;
[0006]所述连接组件包括伸缩杆、A弹簧以及锁杆，所述A弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述锁杆固定连接在伸缩杆的一端，所述按压组件包括按压器、复位杆、滑动块以及复位弹簧，所述滑动块固定连接在按压器的两侧，所述复位杆固定连接在滑动块的一侧，所述复位弹簧套设在复位杆的外表面。
[0007]作为本实用新型的进一步方案：所述横梁和弧形支撑架的连接处开设有凹槽，所述连接组件置于横梁的凹槽内部，所述按压组件置于弧形支撑架的凹槽内部，所述弧形支撑架内部凹槽的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块置于滑动槽的内部，所述锁杆的一侧与按压器的一侧相接触。
[0008]作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括配重块、安装杆、固定钉、旋转轴以及承重板，所述旋转轴固定连接在支撑腿的一侧，所述承重板固定连接在旋转轴的内侧，所述配重块通过安装杆固定连接在承重板的上表面。
[0009]作为本实用新型的进一步方案：所述承重板一侧安装有护板，所述护板通过旋转轴将固定钉包裹。
[0010]作为本实用新型的进一步方案：所述支撑腿的内壁安装有连接器，所述连接器的中间位置开设有凹槽，所述连接器上方安装有地板，所述地板的底部四周在对应凹槽的位置设有固定器。
[0011]作为本实用新型的进一步方案：所述支撑腿的顶端安装有可调螺杆，所述可调螺杆的一侧安装有弧形支撑架，所述可调螺杆的一侧套设有可调螺母。
[0012]采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]1、本实用新型通过在横梁两侧设置连接组件，弧形支撑架再在对应位置设置有按压组件，安装时，通过锁杆快速卡入，完成横梁与弧形支撑架的连接，拆卸时，通过按压组件可解除锁杆限制，从而实现了横梁和户型支撑架两个部件间的快速拆卸与安装，便于在矿山狭窄、复杂空间内高效搭建与调整支护结构，提高了施工效率;
[0014]2、本实用新型通过在支撑腿一侧设置旋转轴，并通过旋转轴连接有承重板，将配重块通过安装杆固定在承重板上表面，这样的设计既便于携带，还可以使支撑腿通过配重块增加了自身重量，让支撑腿能更加稳固地安装在矿山巷道中，增强了整个设备的稳定性和安全性。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
[0016]图1为本实用新型实施例中整体示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例中护板示意图;
[0018]图3为图2中A的示意图;
[0019]图4为本实用新型实施例中剖面示意图;
[0020]图5为图4中B的示意图。
[0021]图中：1、横梁;2、弧形支撑架;3、支撑腿;4、连接组件;41、伸缩杆;42、A弹簧;43、锁杆;5、按压组件;51、按压器;52、复位杆;53、滑动块;5301、滑动槽;54、复位弹簧;6、固定组件;61、配重块;62、安装杆;63、固定钉;64、旋转轴;65、承重板;7、护板;8、连接器;81、地板;82、固定器;9、可调螺杆;91、可调螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0023]此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]请参阅附图1-附图5，本实用新型一种金属矿山巷道支护结构，包括横梁1、弧形支撑架2以及支撑腿3构成，在横梁1的两侧，分别设置有连接组件4，与此同时，在弧形支撑架2与连接组件4相对应的位置，则安装了按压组件5，横梁1和弧形支撑架2的连接部位均开设有凹槽，连接组件4便巧妙地安置于横梁1的凹槽内部，连接组件4由伸缩杆41、A弹簧42以及锁杆43共同组成，其中，A弹簧42紧密地套设在伸缩杆41的外表面，为其提供弹性支撑，而锁杆43则稳固地固定连接在伸缩杆41的一端，在连接过程中可以通过伸缩杆41和A弹簧42插入弧形支撑架2的凹槽内部，从而达到快速固定效果，同时按压组件5被放置在弧形支撑架2的凹槽内部，在弧形支撑架2内部凹槽的两侧均开设有滑动槽5301，按压组件5由按压器51、复位杆52、滑动块53以及复位弹簧54组成，其中，滑动块53牢固地固定连接在按压器51的两侧，并且恰好能置于滑动槽5301的内部，实现顺畅的滑动，同时锁杆43的一侧与按压器51的一侧紧密相接，当需要拆卸时通过按压器51可以将锁杆43从弧形支撑架2内部的凹槽中推出，从而将其接触锁定，达到快速拆卸的效果，复位杆52同样固定连接在滑动块53的一侧，而复位弹簧54则套设在复位杆52的外表面，为按压组件5的复位提供了弹力。
[0025]实施例一，固定组件6包括配重块61、安装杆62、固定钉63、旋转轴64以及承重板65，旋转轴64固定连接在支撑腿3的一侧，承重板65固定连接在旋转轴64的内侧，配重块61通过安装杆62固定连接在承重板65的上表面，承重板65一侧安装有护板7，护板7通过旋转轴64将固定钉63包裹;
[0026]具体的，固定组件6包括配重块61、安装杆62、固定钉63、旋转轴64以及承重板65，旋转轴64稳固地固定连接在支撑腿3的一侧，为整个固定组件6提供了可旋转的基础结构，承重板65则牢固地固定在旋转轴64的内侧，配重块61通过安装杆62紧密地固定连接在承重板65的上表面，这样的设计便于在施工过程中对配重块61进行灵活携带，根据实际需求随时调整其位置，另一方面，配重块61的存在显著增加了支撑腿3的自身重量，使支撑腿3能够更加稳固地安装在矿山巷道中，从而极大地增强了整个设备的稳定性和安全性，此外，在承重板65的一侧还安装有护板7，当需要携带时候，护板7可以通过旋转承重板65巧妙地将固定钉63包裹其中，护板7的设置起到了双重保护作用，既能够防止固定钉63因外界因素意外松动或脱落，确保固定组件6的可靠性，同时，也避免了工作人员在巷道作业过程中意外碰撞到固定钉63而造成人身伤害，进一步提升了设备使用过程中的安全性，这样，通过固定组件6各个部件的协同工作，实现了支撑腿3在矿山巷道中的稳固安装，为整个金属矿山巷道支护结构的稳定性提供了有力保障。
[0027]实施例二，支撑腿3的内壁安装有连接器8，连接器8的中间位置开设有凹槽，连接器8上方安装有地板81，地板81的底部四周在对应凹槽的位置设有固定器82，支撑腿3的顶端安装有可调螺杆9，可调螺杆9的一侧安装有弧形支撑架2，可调螺杆9的一侧套设有可调螺母91;
[0028]具体的，在支撑腿3的内壁安装有连接器8，该连接器8的中间位置开设有凹槽，在连接器8的上方平稳地安装着地板81，地板81可以为矿山巷道内的作业人员提供了相对平坦且稳定的站立或行走区域，同时在地板81的底部四周，在对应连接器8凹槽的位置设有固定器82，这些固定器82与连接器8的凹槽紧密配合，确保地板81牢固地固定在连接器8上，有效地防止地板81在使用过程中出现晃动或位移，从而保证了作业环境的安全性与稳定性，与此同时，在支撑腿3的顶端安装有可调螺杆9，可调螺杆9的一侧，稳固地连接着弧形支撑架2，它为弧形支撑架2提供了关键的支撑点，并且在支撑腿3与弧形支撑架2之间起到了力的传递与平衡作用，在可调螺杆9的一侧，还套设有可调螺母91，通过旋转可调螺母91，作业人员能够灵活且精确地调整可调螺杆9的伸出长度，进而根据矿山巷道实际的空间高度、形状以及地质条件等因素，对弧形支撑架2的高度和倾斜角度进行适应性调整，这种可调节的设计，使得整个金属矿山巷道支护结构能够更好地贴合巷道内壁，增强支护效果，有效地应对复杂多变的矿山巷道环境，为矿山开采作业提供了更为可靠的安全保障。
[0029]工作原理：
[0030]首先，在搭建该设备时，将零件搬运至指定位置，之后通过旋转支撑腿3一侧的承重板65，并且将其调整至水平状态，再将配重块61通过安装杆62安装在承重板65上，利用配重块61增加支撑腿3的稳定性，接着，将横梁1两侧连接组件4的伸缩杆41对准弧形支撑架2凹槽位置插入，A弹簧42的弹性推动锁杆43卡入弧形支撑架2凹槽内，快速完成横梁1与弧形支撑架2的连接，之后，将弧形支撑架2放置在支撑腿3顶端的可调螺杆9上，通过旋转可调螺母91，调整弧形支撑架2的高度和角度，使其与巷道壁更好地贴合，然后，将地板81底部的固定器82对准支撑腿3内壁连接器8的凹槽位置，安装并固定地板81，当需要拆卸支护结构时，按压弧形支撑架2凹槽内按压组件5的按压器51，按压器51两侧的滑动块53在滑动槽5301内滑动，带动复位杆52压缩复位弹簧54，同时按压器51推动锁杆43，使其脱离弧形支撑架2凹槽，解除横梁1与弧形支撑架2的连接，依次拆除其他部件，至此，整个工作流程结束。
[0031]上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，以此类推。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0033]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。
[0034]对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
说明书附图(5)
声明：
“金属矿山巷道支护结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：北京国信安科技术有限公司
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