权利要求
1.一种金属矿山预留充填管路对接的固定装置,其特征在于,包括半圆筒形的上抱环和半圆筒形的下抱环,上抱环和下抱环的两端上分布连接有边沿板(4),边沿板(4)上开设有若干圆孔,上抱环和下抱环扣合后在圆孔内安装螺杆(6)固定;
上抱环包括稳固钢板(1)和弧形钢带(3),稳固钢板(1)为长条状,稳固钢板(1)的下沿开设有多个间隔分布的半圆形豁口(2),半圆形豁口(2)的形状与波纹管的波峰相对应,豁口(2)用于卡在波纹管的波峰处;弧形钢带(3)弯曲成半圆形,弧形钢带(3)包括多个,且多个弧形钢带(3)间隔分布,弧形钢带(3)用于卡在波纹管的波谷内,弧形钢带(3)顶部中心连接至稳固钢板(1);边沿板(4)连接于弧形钢带(3)的端部。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于管道对接技术领域,具体涉及一种金属矿山预留充填管路对接的固定装置。
背景技术
[0002]金属矿山充填法采场生产运营过程中,强化充填过程管理可以有效减少矿山塌陷和地面沉降,同时充填管路的科学、安全布设对于矿山井下生产运营及成本控制具有重要的意义。传统的充填法采场充填通过对回采进路顶板进行上向浅孔凿岩、爆破,使其与上层充填联络道贯通,利用PVC管一端与充填管路相连接,另一端延伸至充填准备进路,进而完成充填工作,该方法缺点主要在于作业人员劳动强度大,工作效率低,同时作业人员安全无法得到有效保障。目前,充填法采场采用的聚乙烯螺旋波纹管预留充填管路,一定程度上降低了作业难度,但波纹管对接存在不严密、难以固定等情况,跑灰漏灰现象时有发生,缺乏有效的固定装置。因此,有必要研制一种金属矿山预留充填管道对接的固定装置解决该问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种金属矿山预留充填管路对接的固定装置,目的在于解决波纹管管路无法有效固定,导致容易出现跑灰漏灰现象。
[0004]为此,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种金属矿山预留充填管路对接的固定装置,包括半圆筒形的上抱环和半圆筒形的下抱环,上抱环和下抱环的两端上分布连接有边沿板,边沿板上开设有若干圆孔,上抱环和下抱环扣合后在圆孔内安装螺杆固定;
[0006]上抱环包括稳固钢板和弧形钢带,稳固钢板为长条状,稳固钢板的下沿开设有多个间隔分布的半圆形豁口,半圆形豁口的形状与波纹管的波峰相对应,豁口用于卡在波纹管的波峰处;弧形钢带弯曲成半圆形,弧形钢带包括多个,且多个弧形钢带间隔分布,弧形钢带用于卡在波纹管的波谷内,弧形钢带顶部中心连接至稳固钢板;边沿板连接于弧形钢带的端部。
[0007]本实用新型的有益效果在于:将此装置用于金属矿山充填法采场预留充填管道对接工作,有效的解决了波纹管对接不严密、难以固定等问题,降低了成本损耗,简化了作业工序,有效的提高了充填法采场预留充填管道对接固定工序的工作效率。本实用新型结构紧凑,原理简单,易于加工,成本低廉,使用效果好,便于完成金属矿山预留充填管道对接工作,实用性强。
附图说明
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2 本实用新型固定充填管路横截面;
[0010]图中:1-稳固钢板,2-豁口,3-弧形钢带,4-边沿板,5-连接栓,6-螺杆,7-波纹管波谷,8-波纹管波峰。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]一种金属矿山预留充填管路对接的固定装置,包括半圆筒形的上抱环和下抱环,上抱环和下抱环的两端上分布连接有边沿板4,边沿板4上开设有若干圆孔,上抱环和下抱环扣合后形成圆筒状,并且在圆孔内安装螺杆6固定。
[0013]上抱环包括稳固钢板1和弧形钢带3,稳固钢板1为长条状,稳固钢板1的下沿开设有多个间隔分布的半圆形豁口2,半圆形豁口2的形状与波纹管的波峰相对应,豁口2用于卡在波纹管的波峰处;弧形钢带3弯曲成半圆形,弧形钢带3包括多个,且多个弧形钢带3间隔分布,弧形钢带3用于卡在波纹管的波谷内,弧形钢带3顶部中心连接至稳固钢板1;边沿板4连接于弧形钢带3的端部。
[0014]先将弧形钢带3利用连接栓5与稳固钢板1连接,此处弧形钢带3不少于5组,以确保能稳固对接的管路;其次将钢带稳固钢板1的豁口2卡紧波纹管波峰,防止紧固过程中弧形钢带3由于受到纵向拉力脱离波纹管波谷;最后利用螺杆6将两则弧形钢带3连接,并通过调节螺帽进行紧固,实现充填管路对接处的固定。
说明书附图(2)
声明:
“金属矿山预留充填管路对接的固定装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)