权利要求
1.一种用于矿石选矿加工的叠层
振动筛，其特征在于，包括有底座(1)，底座(1)上滑动式连接有安装座(2)，安装座(2)内固定连接有等距分布的筛网(3)，安装座(2)底端连通有等距分布的下料斗(4)，底座(1)上的固定连接有纵向对称的两个第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴上固定连接有第一凸轮(6)，安装座(2)上设有用于延长物料在筛网(3)上的停留时间的阻拦组件，安装座(2)内设有用于对控制物料分散移动的导料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，其特征在于，安装座(2)上固定连接有纵向对称的两个横杆，第一凸轮(6)转动与横杆挤压配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，其特征在于，阻拦组件包括有纵向对称的两个导杆(7)，纵向对称的两个导杆(7)固定连接于安装座(2)上，两个导杆(7)之间滑动式连接有滑动架(8)，滑动架(8)上固定连接有等距分布的导料板(9)，滑动架(8)与导杆(7)之间连接有弹簧(10)，安装座(2)底端固定连接有固定座(11)，固定座(11)上转动式连接有第一转轴(12)，第一转轴(12)上固定连接有第二凸轮(13)，第二凸轮(13)转动与滑动架(8)挤压配合，固定座(11)底端固定连接有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴与第一转轴(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，其特征在于，导料板(9)为倾斜设置并与相邻的筛网(3)表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，其特征在于，导料组件包括有导向座(15)，导向座(15)固定连接于安装座(2)内，导向座(15)内转动式连接有等距分布的第二转轴(16)，第二转轴(16)上固定连接有分料板(17)，分料板(17)与安装座(2)内底端贴合，第二转轴(16)上固定连接有齿轮(18)，导向座(15)顶端滑动式连接有齿条(19)，齿条(19)与齿轮(18)啮合，导向座(15)顶端固定连接有安装外壳(20)，安装外壳(20)顶端固定连接有电动导轨(22)，电动导轨(22)上滑动式连接有滑座(21)，滑座(21)与齿条(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，其特征在于，导向座(15)上开有锥形进料口。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿石选矿加工技术领域，尤其涉及一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛。
背景技术
[0002]在矿石选矿加工过程中，振动筛是常用的设备之一，用于对不同粒度的物料进行分级和筛选。
[0003]传统的振动筛通常采用单层或多层筛网结构，筛网呈倾斜设置。这种设计虽然有助于物料的快速流动，但也带来了一些问题。特别是在振动筛选过程中，物料会因为筛网的倾斜，而快速从筛网上滑落，由于物料在筛网上停留时间短，未能充分振动和分离，细小颗粒和杂质可能无法完全通过筛网，导致筛分效果不佳，并且高速流动的物料会对筛网造成较大的冲击，加速筛网的磨损，增加维护成本和停机时间。
[0004]为了解决上述问题，我们提出了一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，本叠层振动筛能够延长物料在筛网上的停留时间，确保筛分效果更加彻底。
实用新型内容
[0005]为了克服现有的叠层振动筛在振动筛选过程中，物料会因为筛网的倾斜角度而快速进行移动，导致筛分不彻底，影响最终产品的质量和产量的缺点，本实用新型提供一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，本叠层振动筛能够延长物料在筛网上的停留时间，确保筛分效果更加彻底。
[0006]一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，包括有底座，底座上滑动式连接有安装座，安装座内固定连接有等距分布的筛网，安装座底端连通有等距分布的下料斗，底座上的固定连接有纵向对称的两个第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一凸轮，安装座上设有用于延长物料在筛网上的停留时间的阻拦组件，安装座内设有用于对控制物料分散移动的导料组件。
[0007]进一步，安装座上固定连接有纵向对称的两个横杆，第一凸轮转动与横杆挤压配合。
[0008]进一步，阻拦组件包括有纵向对称的两个导杆，纵向对称的两个导杆固定连接于安装座上，两个导杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架上固定连接有等距分布的导料板，滑动架与导杆之间连接有弹簧，安装座底端固定连接有固定座，固定座上转动式连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第二凸轮，第二凸轮转动与滑动架挤压配合，固定座底端固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与第一转轴固定连接。
[0009]进一步，导料板为倾斜设置并与相邻的筛网表面接触。
[0010]进一步，导料组件包括有导向座，导向座固定连接于安装座内，导向座内转动式连接有等距分布的第二转轴，第二转轴上固定连接有分料板，分料板与安装座内底端贴合，第二转轴上固定连接有齿轮，导向座顶端滑动式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，导向座顶端固定连接有安装外壳，安装外壳顶端固定连接有电动导轨，电动导轨上滑动式连接有滑座，滑座与齿条固定连接。
[0011]进一步，导向座上开有锥形进料口。
[0012]有益效果为：物料倒入安装座内右部，在安装座倾斜设置以及抖动的作用下，物料会向左移动，通过分料板进行分流，使得物料分散向左输送，避免全部物料堆积一起向左移动影响筛分效果，物料向左移动时会依次经过三个筛网筛分不同大小的物料，而物料从筛网上移动时，导料板能够拦截物料，使得物料顺着倾斜的导料板进行前后移动，从而延长物料在筛网上的停留时间，确保筛分效果更加彻底，筛分的物料通过下料斗分类排出。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型底座、安装座和第一电机等部件的立体结构示意图。
[0015]图3为本实用新型安装座、筛网和下料斗的立体结构示意图。
[0016]图4为本实用新型导杆、滑动架和导料板等部件的立体结构示意图。
[0017]图5为本实用新型第二电机、固定座和第一转轴等部件的立体结构示意图。
[0018]图6为本实用新型导向座、安装外壳和电动导轨等部件的立体结构示意图。
[0019]图7为本实用新型第二转轴、分料板和导向座等部件的立体结构示意图。
[0020]图8为本实用新型齿轮、齿条和滑座等部件的立体结构示意图。
[0021]图中零部件名称及序号：1_底座，2_安装座，3_筛网，4_下料斗，5_第一电机，6_第一凸轮，7_导杆，8_滑动架，9_导料板，10_弹簧，11_固定座，12_第一转轴，13_第二凸轮，14_第二电机，15_导向座，16_第二转轴，17_分料板，18_齿轮，19_齿条，20_安装外壳，21_滑座，22_电动导轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0023]实施例1：一种用于矿石选矿加工的叠层振动筛，如图1-图8所示，包括有底座1、安装座2、筛网3、下料斗4、第一电机5、第一凸轮6、阻拦组件和导料组件，底座1上部滑动式连接有安装座2，安装座2内固定连接有三个等距分布的筛网3，安装座2下侧连通有三个等距分布的下料斗4，底座1中部的前后两侧均固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有第一凸轮6，安装座2中部的前后两侧均固定连接有横杆，第一凸轮6转动与横杆挤压配合，安装座2上设有用于延长物料在筛网3上的停留时间的阻拦组件，安装座2内设有用于对控制物料分散移动的导料组件。
[0024]在使用该装置时，第一电机5运作带动第一凸轮6转动，第一凸轮6转动与横杆挤压配合带动安装座2和筛网3上下抖动，然后工作人员将需要进行筛分的物料倒入安装座2内右部，在安装座2倾斜设置以及抖动的作用下，物料会向左移动，通过导料组件分散导料，避免物料堆积一次性向左移动影响筛分效果，物料向左移动时会依次经过三个筛网3筛分不同大小的物料，而物料从筛网3上移动时，阻拦组件能够延长物料在筛网3上的停留时间，确保筛分效果更加彻底，筛分的物料通过下料斗4分类排出。
[0025]实施例2：在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，阻拦组件包括有导杆7、滑动架8、导料板9、弹簧10、固定座11、第一转轴12、第二凸轮13和第二电机14，安装座2右部的前后两侧均固定连接有导杆7，前后两个导杆7之间滑动式连接有滑动架8，滑动架8前后两部均固定连接有等距分布的导料板9，导料板9为倾斜设置并与相邻的筛网3表面接触，滑动架8与导杆7之间连接有弹簧10，安装座2下侧右部固定连接有固定座11，固定座11上转动式连接有第一转轴12，第一转轴12上固定连接有第二凸轮13，第二凸轮13转动与滑动架8挤压配合，固定座11下侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴与第一转轴12固定连接。
[0026]在使用该装置时，物料在筛网3上移动时，导料板9能够拦截物料，使得物料顺着倾斜的导料板9进行前后移动，从而延长物料在筛网3上的停留时间，确保筛分效果更加彻底，而第二电机14运作带动第一转轴12转动，第一转轴12转动带动第二凸轮13转动，第二凸轮13转动不断挤压滑动架8向右滑动，在弹簧10伸缩的作用下，滑动架8会不断进行左右滑动，滑动架8左右滑动时也会带动导料板9左右移动，导料板9左右移动能够推动物料，避免物料被导料板9拦在筛网3上停止向左移动。
[0027]如图1、图6、图7和图8所示，导料组件包括有导向座15、第二转轴16、分料板17、齿轮18、齿条19、安装外壳20、滑座21和电动导轨22，安装座2内右部固定连接有导向座15，导向座15左下部开有锥形进料口，导向座15内转动式连接有等距分布的第二转轴16，第二转轴16下部固定连接有分料板17，分料板17与安装座2内下侧贴合，第二转轴16上部固定连接有齿轮18，导向座15上侧滑动式连接有齿条19，齿条19与齿轮18啮合，导向座15上侧固定连接有安装外壳20，安装外壳20上侧固定连接有电动导轨22，电动导轨22上滑动式连接有滑座21，滑座21与齿条19固定连接。
[0028]在使用该装置时，大量物料倒入安装座2右部，通过导向座15下部的锥形进料口向右移动，然后通过分料板17进行分流，使得物料分散向左输送，避免全部物料堆积一起向左移动影响筛分效果，而电动导轨22控制滑座21前后滑动也能带动齿条19前后滑动，齿条19前后滑动带动齿轮18正反转动，齿轮18正反转动通过第二转轴16带动分料板17前后百度，避免物料卡在两个分料板17之间，同时也能加速物料向左输送的速度。
[0029]虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
说明书附图(8)
声明：
“用于矿石选矿加工的叠层振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：武汉科技大学
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