在超细粉加工领域，面对越来越多的超细粉要求，传统超细粉加工设备因普遍存在产能低能耗高的问题,已很难满足市场需求。针对市场需求，我公司引进德国技术并结合我公司多年生产磨粉机经验，研制开发出新一代产品LYH996系列新型智能环辊磨。它具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理，使物料完全、彻底粉碎的优点，提高了产量降低了能耗，给超细粉企业带来了更高的效益。
工作原理
LYH996系列新型智能环辊磨由变频螺旋
给料机、主机、风机、分级机、液压系统、脉冲收尘器、电器控制装置及管道系统组成。其中主机由上下机体、磨辊、回转磨盘及减速机组成。工作时物料通过主机侧上方的变频螺旋给料机定量、均匀、连续地进入主机，在快速旋转磨盘离心力的作用下将物料甩向磨盘内侧壁，物料被带入磨辊与磨环之间，在磨辊外加油缸压力作用下滚压粉碎。同时送风系统产生的高压大流量的气流与已粉碎的粉体混合成高浓度气流，进入主机上的分级机进行分选。达不到细度的粗粉落回磨盘内重新粉磨，合格细粉则随气流进入成品收集器收集，从成品收集器卸料口排出，再通过提升设备进入成品库中储存。
性能特点
1、磨辊与磨环之间有3-5mm间隙，辊与环永不直接接触，辊环磨损小，故磨出来的物料含铁量低，而且不掉白；
2、采用液压加压，磨辊加载力可以自由调节，能适应各种物料的粉磨，液压系统中设置液压弹簧，运行平稳可靠，维护方便；
3、采用新工艺，新的耐磨件材料，易损件寿命长，磨重钙等物料磨辊磨环的使用寿命长达6-8年；
4、成品粒度细度400-1500目；
5、产量高，能耗低，加工1250目碳酸钙的产量高达1.5吨/小时左右，电耗与球磨机等机型比较可降低30%左右；
6、设备运行噪音小，系统负压操作，采用脉冲收尘器，粉尘达标排发，无噪音和粉尘污染。
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