权利要求
1.矿山湿式选别筛分分矿装置,其特征在于包括一个上面敞口的分矿箱(1),分矿箱(1)内的隔板(4)将分矿箱(1)分成给矿小箱体(10)和排矿小箱体(11);给矿小箱体(10)内设有给矿管(2);排矿小箱体(11)上设有补加水管(3)和控制丝杠总成(12),排矿小箱体(11)下部设有排矿管(5)和导向槽(9)。
2.按照权利要求1所述的矿山湿式选别筛分分矿装置,其特征在于排矿管(5)的排矿口高度距离排矿小箱体(11)底部150mm。
3.按照权利要求1或2所述的矿山湿式选别筛分分矿装置,其特征在于隔板(4)低于分矿箱(1)上端沿。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿山选矿设备领域,即矿山湿式选别筛分分矿装置。此装置应用高频振网筛分矿,以便于增加高频振网筛选别效果。
背景技术
[0002]在现有技术中,高频振网筛在选矿工艺中主要作用是筛分,将矿浆内的粗颗粒和细颗粒强行分开,将筛上粗颗粒的矿物返回球磨机重新加工,筛下的细颗粒矿物进入脱水环节,高频振网筛的筛分效率决定球磨机产量的高低,所以高频振网筛是选矿工艺很重要的一道工艺,如果筛分效率不高,就会使筛上产品大量返回球磨机内,造成过磨现象,同时增加球磨机钢铁球及衬板的消耗,造成不必要的成本浪费,如果筛分效率高,不仅节省成本输出,同时还能使设备节能高效运行,如何提高筛分效率,就不得不提到筛分的分矿装置,通常的情况下,高频振网筛给矿方式是,由
渣浆泵将矿浆抽到分矿箱后,矿浆通过给矿管,流淌到筛面进行筛分作业,一般情况下,高频振网筛由多层筛面组成,筛面与筛面有高度差,高度差越大矿浆流速越快,经过筛面时间筛分时间较短,矿浆还没有进行充分筛分,就流淌到下一个选别工序,这就影响筛分效率,反之高度差小流速慢,经过筛面时间筛分时间较长,造成物料堆积也影响筛分效率,所以只能将物料与流速控制在一定可控范围内,才能提高振网筛筛分效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种设计合理、分矿效果好的矿山湿式选别中筛分分矿装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:矿山湿式选别筛分分矿装置,其特征在于包括一个上面敞口的分矿箱,分矿箱内的隔板将分矿箱分成给矿小箱体和排矿小箱体;给矿小箱体内设有给矿管;排矿小箱体上设有补加水管和控制丝杠总成,排矿小箱体下部设有排矿管和导向槽。
[0005]上述方案中,还包括:
[0006]排矿管的排矿口高度距离排矿小箱体底部150mm。
[0007]隔板低于分矿箱上端沿。
[0008]本实用新型的优点是:1、制作大小适宜的分矿箱,在箱体内设置隔板,将箱体分成两个小箱体,当矿浆充满来矿箱体时,矿浆溢流到另外一个箱体内,由于排矿管是在侧面,并是在同一高度,这样保证液面均衡流淌到给矿管内,不会因为给矿不均引起筛分效率低。2、设置插板,是为了用插板挡住矿浆进入排矿管,控制矿浆进入排矿管量的大小。3、设置控制丝杠总成,主要是利用丝杠和螺母相对运动,控制导向槽内插板上下运动,从而控制矿浆流淌到筛面的流速及流量。4、设置补加水管,是为了防止来矿浓度较大,以便稀释矿浆,防止矿浆太干,造成矿浆堆积筛面影响筛分效率。5、本装置设计合理,结构简单、紧凑,易于安装,价格低廉,节省能源,分矿效果好,减少因分矿不均,引起筛分效率低的问题,减少了生产成本输出。
[0009]下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0010]图1是本实用新型横截面结构示意图。
具体实施方式
[0011]参见图1,零部件名称如下:1、分矿箱,2、给矿管,3、补加水管,4、隔板,5、排矿管,6、插板,7、丝杠,8、手轮,9、导向槽,10、给矿小箱体,11、排矿小箱体,12、控制丝杠总成。
[0012]参见图1,矿山湿式选别筛分分矿装置,包括一个上面敞口的分矿箱1,根据高频振网筛处理量制作大小适宜的分矿箱1,分矿箱1内的隔板4将分矿箱1分成给矿小箱体10和排矿小箱体11两个小箱。给矿小箱体10内设有给矿管2;排矿小箱体11上设有补加水管3和控制丝杠总成12,排矿小箱体11下部设有排矿管5和在排矿管5里侧的入口处有导向槽9(相对的槽钢,对插板6限位),导向槽9内有插板6,插板6焊接在丝杠7下端,丝杠7上端通过轴承、螺母连接于手轮8。
[0013]隔板4的高度低于分矿箱1的1/3既可。给矿管2安装在给矿小箱体10内,补加水管3安装在排矿小箱体11内,在排矿小箱体11的右侧面,也就是说排矿端,用水焊切割排矿口,排矿口的数量要与高频振网筛层数相同,也就是说高频振网筛有几层筛分就开几个口,排矿口长度距离一般情况下为排矿口直径3倍即可,排矿口的高度离排矿小箱体11底部150mm既可,在排矿口外侧焊接排矿管5,在排矿口内侧焊接导向槽9,用8mm的钢板制作插板6,插板6的尺寸能完全挡住排矿口既可,将插板6焊接在加工好的丝杠7上,丝杠7的长度要高于排矿小箱体11的高度,大约高出箱体400mm既可,将丝杠7拧在螺母内(图略),然后将丝杠螺母一起安装在轴承体内,将插板6插在导向槽9底部,将轴承体焊接在排矿小箱体11上,将手轮8固定在丝杠7上即可,其他排矿口以此类推安装既可。
[0014]参见图1,工作原理:本装置安装在高频振网筛给矿之前,排矿管5与高频振网筛进料口相连。当矿浆通过给矿管2进入给矿小箱体10后,矿浆会快速填满给矿小箱体10,此时矿浆高出隔板4后,就会溢流到排矿小箱体11内,由于排矿口都在排矿小箱体11侧面,并且距离底部有一定高度,矿浆只有达到排矿口高度后才能通过排矿管5外排,这样就能保证外排矿量是一致的。由于高频振网筛是多层的,也就是说有高度差,落差越大流速会越快,这样就导致矿浆流到筛面流速不一样,落差越大矿浆流速越快,矿浆经过筛面时间及筛分时间较短,矿浆还没有进行充分筛分,就流淌到下一个选别工序,这就影响筛分效率,反之高度差小流速慢,经过筛面时间筛分时间较长,造成物料堆积也影响筛分效率,这时就可以通过丝杠7上、下调节插板6高度,插板6就起到控制排矿口的大小,如同闸门,这时对于落差大的排矿口,给货量可以给的小些,控制矿浆通过筛面的流速,从而延长筛分时间,对于落差小的排矿口,给货量可以给的大些,使矿浆通过筛面的流速加快,从而缩短筛分时间,尽量保持所有排矿口的矿浆,通过筛面的流速一致,这样就可以保证振网筛筛分效率,为下道工序提供了保障,减少生产成本支出。
说明书附图(1)
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