权利要求
1.一种污水站曝气池，包括筏板(1)，所述筏板(1)顶部固定有外侧池壁(2)，其特征在于：所述筏板(1)顶部固定有多个池体立柱(3)，多个所述池体立柱(3)表面与外侧池壁(2)表面固定连接，多个所述池体立柱(3)之间固定有第一PTFE膜材(4)和第二PTFE膜材(5)，所述外侧池壁(2)内部空间通过第一PTFE膜材(4)和第二PTFE膜材(5)进行分割，所述外侧池壁(2)内部分割为厌氧池(6)、缺氧池(7)和好氧池(8)，所述好氧池(8)数量为四个，所述缺氧池(7)一侧的第一PTFE膜材(4)，以及后侧好氧池(8)内，一侧的第一PTFE膜材(4)表面均开设有上过流孔洞(10)，所述第二PTFE膜材(5)表面开设有下过流孔洞(11)，所述外侧池壁(2)前后两侧均设置有曝气机构(9)，所述外侧池壁(2)表面连通有排液阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污水站曝气池，其特征在于：所述曝气机构(9)包括气泵(901)，所述气泵(901)输气端连通有分流管(902)，所述分流管(902)表面设置有两个安装壳(903)，所述分流管(902)贯穿安装壳(903)，所述安装壳(903)与外侧池壁(2)内壁固定连接，所述分流管(902)一端连通有旋转接头(913)，所述旋转接头(913)一端连通有曝气管(904)，所述曝气管(904)位于好氧池(8)内部，所述曝气管(904)表面连通有多个曝气盘(905)。
3.根据权利要求2所述的一种污水站曝气池，其特征在于：所述安装壳(903)顶部开设有滑槽(907)，所述安装壳(903)顶部固定有气缸(908)，所述气缸(908)一端固定有连接板，连接板与滑槽(907)表面滑动连接，连接板底部固定有齿条板(909)，所述安装壳(903)内壁上方转动连接有主动轴(910)，所述主动轴(910)表面固定有齿轮(911)，所述齿条板(909)与齿轮(911)啮合，所述主动轴(910)与曝气管(904)表面均固定有链轮(912)，上下两侧所述链轮(912)通过链条传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水站曝气池，其特征在于：所述曝气管(904)表面转动连接有多个支撑座(906)，所述支撑座(906)与筏板(1)表面固定连接，所述安装壳(903)内壁固定有导向杆(914)，所述导向杆(914)表面滑动贯穿齿条板(909)。
5.根据权利要求1所述的一种污水站曝气池，其特征在于：所述上过流孔洞(10)所在的第一PTFE膜材(4)表面固定有平衡管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种污水站曝气池，其特征在于：所述上过流孔洞(10)位于第一PTFE膜材(4)表面上方，所述下过流孔洞(11)位于第二PTFE膜材(5)表面下方。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
污水处理技术领域，具体为一种污水站曝气池。
背景技术
[0002]在食品加工企业的污水处理站中，生化单元处理工艺一般选用AAO同步脱氮除磷工艺，池体由厌氧池、缺氧池、好氧池组成。每个单元的池体数量需根据污水站进水水量、水质及出水指标要求等参数综合确定。池体结构通常采用钢筋混凝土结构。
[0003]在整个污水站的建造成本中，池体的土建成本通常占整个污水站投资成本的2/3左右，由此可以看出，优化池体结构、降低池体土建成本，可以有效的降低整个污水站的投资成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种污水站曝气池，通过使用PTFE膜材对池体内进行分隔，不仅可以显著节省土建成本，还能提高施工效率、降低维护成本，并且具有更高的灵活性和环境友好性。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水站曝气池，包括筏板，所述筏板顶部固定有外侧池壁，所述筏板顶部固定有多个池体立柱，多个所述池体立柱表面与外侧池壁表面固定连接，多个所述池体立柱之间固定有第一PTFE膜材和第二PTFE膜材，所述外侧池壁内部空间通过第一PTFE膜材和第二PTFE膜材进行分割，所述外侧池壁内部分割为厌氧池、缺氧池和好氧池，所述好氧池数量为四个，所述缺氧池一侧的第一PTFE膜材，以及后侧好氧池内，一侧的第一PTFE膜材表面均开设有上过流孔洞，所述第二PTFE膜材表面开设有下过流孔洞，所述外侧池壁前后两侧均设置有曝气机构，所述外侧池壁表面连通有排液阀。
[0006]作为本实用新型的一种污水站曝气池优选的，所述曝气机构包括气泵，所述气泵输气端连通有分流管，所述分流管表面设置有两个安装壳，所述分流管贯穿安装壳，所述安装壳与外侧池壁内壁固定连接，所述分流管一端连通有旋转接头，所述旋转接头一端连通有曝气管，所述曝气管位于好氧池内部，所述曝气管表面连通有多个曝气盘。
[0007]作为本实用新型的一种污水站曝气池优选的，所述安装壳顶部开设有滑槽，所述安装壳顶部固定有气缸，所述气缸一端固定有连接板，连接板与滑槽表面滑动连接，连接板底部固定有齿条板，所述安装壳内壁上方转动连接有主动轴，所述主动轴表面固定有齿轮，所述齿条板与齿轮啮合，所述主动轴与曝气管表面均固定有链轮，上下两侧所述链轮通过链条传动连接。
[0008]作为本实用新型的一种污水站曝气池优选的，所述曝气管表面转动连接有多个支撑座，所述支撑座与筏板表面固定连接，所述安装壳内壁固定有导向杆，所述导向杆表面滑动贯穿齿条板。
[0009]作为本实用新型的一种污水站曝气池优选的，所述上过流孔洞所在的第一PTFE膜材表面固定有平衡管。
[0010]作为本实用新型的一种污水站曝气池优选的，所述上过流孔洞位于第一PTFE膜材表面上方，所述下过流孔洞位于第二PTFE膜材表面下方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]1、本实用新型通过PTFE膜材和池体立柱的搭配隔断，可以代替混凝土制成的隔断墙体，并且PTFE膜材的安装相对简单快捷，可以简化施工流程，相比于传统的混凝土墙体或其他物理隔断方式，安装膜材更加轻便快捷，大幅缩短了施工周期，以此节省土建成本，同时PTFE膜材还具备强度高，可使用温度范围广、自洁性好，雨水可冲刷掉其表面的附着物、使用寿命长，以及表面完全惰性化，恶劣的环境如霉菌、酸雨等不会对膜表面起作用等优点，相比传统混凝土隔断，本PTFE膜材隔断池将能够具备更佳的实用性。
[0013]2、本实用新型通过曝气机构的设置，在进行曝气过程中，可以通过来回调节气缸，使气缸能够通过连接板带动齿条板进行往复移动，齿条板移动时会带动齿轮进行活动，使主动轴可以带动上侧链轮进行旋转，而上侧链轮又可以通过链条与下侧链轮的配合，来带动曝气管一同转动，使得气缸往复推动时，曝气管可以得到来回转动效果，这样可以避免因气泡集中排放造成的水体局部冲击，也使得气体与水体接触的表面积也将增大，使得氧气传递更为高效，尤其是在曝气管旋转时形成的涡流，它能进一步搅拌水体，促进氧气溶解，通过两者结合，使氧气几乎能触及好氧池内水体中的每一个角落，相比静态曝气，这种来回旋转方式能更高效地利用氧气，提高污水受到的曝气效果。
附图说明
[0014]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图;
[0016]图3为本实用新型的局部剖面结构示意图;
[0017]图4为本实用新型的局部剖面结构示意图;
[0018]图5为本实用新型的局部俯视结构示意图;
[0019]图6为本实用新型中曝气机构的结构示意图;
[0020]图7为本实用新型中曝气机构的局部剖面结构示意图;
[0021]图8为本实用新型中曝气机构的局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、筏板;2、外侧池壁;3、池体立柱;4、第一PTFE膜材;5、第二PTFE膜材;6、厌氧池;7、缺氧池;8、好氧池;9、曝气机构;901、气泵;902、分流管;903、安装壳;904、曝气管;905、曝气盘;906、支撑座;907、滑槽;908、气缸;909、齿条板;910、主动轴;911、齿轮;912、链轮;913、旋转接头;914、导向杆;10、上过流孔洞;11、下过流孔洞;12、平衡管;13、排液阀。
具体实施方式
[0023]请参阅图1-8，一种污水站曝气池，包括筏板1，筏板1顶部固定有外侧池壁2，筏板1顶部固定有多个池体立柱3，多个池体立柱3表面与外侧池壁2表面固定连接，多个池体立柱3之间固定有第一PTFE膜材4和第二PTFE膜材5，外侧池壁2内部空间通过第一PTFE膜材4和第二PTFE膜材5进行分割，外侧池壁2内部分割为厌氧池6、缺氧池7和好氧池8，好氧池8数量为四个，缺氧池7一侧的第一PTFE膜材4，以及后侧好氧池8内，一侧的第一PTFE膜材4表面均开设有上过流孔洞10，第二PTFE膜材5表面开设有下过流孔洞11，外侧池壁2前后两侧均设置有曝气机构9，外侧池壁2表面连通有排液阀13;
[0024]进入外侧池壁2内部的污水先会位于厌氧池6内，多个第一PTFE膜材4和第二PTFE膜材5将能够对外侧池壁2内部进行分隔，污水沿着图5中流向移动，通过多个上过流孔洞10和下过流孔洞11，使污水能够穿过厌氧池6、缺氧池7和多个好氧池8，曝气机构9可以对好氧池8内污水进行曝气处理，开启排液阀13可以使污水能够正常排出，通过PTFE膜材和池体立柱3的搭配隔断，可以代替混凝土制成的隔断墙体，并且PTFE膜材的安装相对简单快捷，可以简化施工流程，相比于传统的混凝土墙体或其他物理隔断方式，安装膜材更加轻便快捷，大幅缩短了施工周期，以此节省土建成本，同时PTFE膜材还具备强度高，可使用温度范围广、自洁性好，雨水可冲刷掉其表面的附着物、使用寿命长，以及表面完全惰性化，恶劣的环境如霉菌、酸雨等不会对膜表面起作用等优点，相比传统混凝土隔断，本PTFE膜材隔断池将能够具备更佳的实用性。
[0025]进一步的，曝气机构9包括气泵901，气泵901输气端连通有分流管902，分流管902表面设置有两个安装壳903，分流管902贯穿安装壳903，安装壳903与外侧池壁2内壁固定连接，分流管902一端连通有旋转接头913，旋转接头913一端连通有曝气管904，曝气管904贯穿安装壳903，曝气管904位于好氧池8内部，曝气管904表面连通有多个曝气盘905;
[0026]气泵901启动时能够将高压空气通过分流管902和旋转接头913输送至两个曝气管904内部，再由曝气盘905向上喷出，使得好氧池8内部污水可以得到曝气净化处理。
[0027]进一步的，安装壳903顶部开设有滑槽907，安装壳903顶部固定有气缸908，气缸908一端固定有连接板，连接板与滑槽907表面滑动连接，连接板底部固定有齿条板909，安装壳903内壁上方转动连接有主动轴910，主动轴910表面固定有齿轮911，齿条板909与齿轮911啮合，主动轴910与曝气管904表面均固定有链轮912，上下两侧链轮912通过链条传动连接;
[0028]在进行曝气过程中，可以通过来回调节气缸908，使气缸908能够通过连接板带动齿条板909进行往复移动，齿条板909移动时会带动齿轮911进行活动，使主动轴910可以带动上侧链轮912进行旋转，而上侧链轮912又可以通过链条与下侧链轮912的配合，来带动曝气管904一同转动，使得气缸908往复推动时，曝气管904可以得到来回转动效果，这样可以避免因气泡集中排放造成的水体局部冲击，也使得气体与水体接触的表面积也将增大，使得氧气传递更为高效，尤其是在曝气管904旋转时形成的涡流，它能进一步搅拌水体，促进氧气溶解，通过两者结合，使氧气几乎能触及好氧池8内水体中的每一个角落，相比静态曝气，这种来回旋转方式能更高效地利用氧气，提高污水受到的曝气效果。
[0029]进一步的，曝气管904表面转动连接有多个支撑座906，支撑座906与筏板1表面固定连接，安装壳903内壁固定有导向杆914，导向杆914表面滑动贯穿齿条板909;
[0030]支撑座906能够为曝气管904提供支撑效果，从而提高曝气管904在旋转时的稳定性，而齿条板909在活动时，齿条板909将能够在导向杆914表面进行滑动，导向杆914可以为齿条板909提供直线导向效果，避免齿条板909出现位置偏移情况。
[0031]进一步的，上过流孔洞10所在的第一PTFE膜材4表面固定有平衡管12;
[0032]平衡管12可以防止前后相邻池体内液位差过大，而导致共用池壁膜材产生额外压力，使平衡管12能够平衡初次进水时前后池内的液位差。
[0033]进一步的，上过流孔洞10位于第一PTFE膜材4表面上方，下过流孔洞11位于第二PTFE膜材5表面下方;
[0034]通过这种上下交错分布的孔洞，可以确保水流在整个池子中更加均匀地分布，避免局部水流集中或停滞，从而提高整个系统的处理效率。
[0035]本实例中，上过流孔洞10和下过流孔洞11的大小与污水站运行时池体间的流量有关，计算过流面积时，过流孔内的流速不得大于0.15m/s，这样的话污水从第一池体到最后一个池体之间的液位差很小，相邻池体内的污水作用在共用池壁膜材上的压力很小，可以忽略不计。
[0036]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(8)
声明：
“污水站曝气池” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：河南绿丰环保工程有限公司
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