权利要求
1.一种金属板材加工用钻孔装置，包括具有多个撑腿(2)的加工台(1)，且加工台(1)上开设有用于放置金属板材的放置槽(3)，其特征在于，所述加工台(1)上通过两固定杆(6)固定安装有一个安装板(7)，所述安装板(7)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定安装有转轴(9)，且转轴(9)转动贯穿安装板(7)并固定安装有钻头(10);
所述加工台(1)与安装板(7)之间转动安装有两往复丝杆(11)，且转轴(9)与两往复丝杆(11)之间安装有联动结构，所述安装板(7)的下表面固定安装有罩体(14)，且联动结构位于罩体(14)内，两所述往复丝杆(11)上均通过滚珠螺母(15)安装有升降块(16)，两所述升降块(16)上均固定安装两横杆一(17)，每个所述横杆一(17)的一端均固定安装有一个螺杆(18)，多个所述螺杆(18)通过支撑结构安装有一个升降板(21)，且放置槽(3)的底壁上开设有与升降板(21)相配合的升降槽(4)，所述升降板(21)的中间位置开设有与钻头(10)相配合的通孔(22);
所述转轴(9)上通过竖向滑动结构安装有聚拢罩(26)，所述聚拢罩(26)上安装有磁性吸屑结构，所述罩体(14)与聚拢罩(26)之间安装有磁力排斥结构;
其中两所述螺杆(18)上安装有板材压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述联动结构由传动轮(12)、传动带(13)组成，所述转轴(9)以及两往复丝杆(11)上均固定安装有一个传动轮(12)，多个所述传动轮(12)共同套设有一个传动带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑结构由横杆二(19)、圆板(20)以及连接槽(5)组成，所述加工台(1)上开设有四个连接槽(5)，且连接槽(5)与放置槽(3)、升降槽(4)相连，且螺杆(18)的下端位于连接槽(5)内并固定安装有一个横杆二(19)，相应两所述横杆二(19)共同固定安装有一个圆板(20)，且圆板(20)对称固定在升降板(21)下表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述竖向滑动结构包括条形滑槽(24)、滑块(25)，所述转轴(9)上等间距开设有多个条形滑槽(24)，每个所述条形滑槽(24)内均滑动安装有一个滑块(25)，且滑块(25)固定设置在聚拢罩(26)的上端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述磁性吸屑结构由螺纹槽、环形体(27)以及磁性杆(28)组成，所述聚拢罩(26)的下端内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有环形体(27)，所述环形体(27)内等间距固定安装有多个磁性杆(28)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述聚拢罩(26)的下表面固定安装有弹性环(29)，且弹性环(29)的内径大于等于环形体(27)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述磁力排斥结构由磁环(30)、磁块(31)组成，所述罩体(14)的下表面固定安装有磁环(30)，所述聚拢罩(26)的上端面等间距固定安装有多个磁块(31)，且磁环(30)、磁块(31)相靠近的一侧磁性相同。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述板材压紧结构由限位滑杆(23)、盘体(32)、连接杆(33)、压紧块(34)以及限位滑孔组成，其中两所述螺杆(18)上螺纹安装有一个盘体(32)，所述盘体(32)上转动安装有连接杆(33)，且连接杆(33)的下端固定安装有压紧块(34)，两所述连接杆(33)上均开设有两限位滑块，所述加工台(1)上固定安装有多个与限位滑孔相配合的限位滑杆(23)。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材加工用钻孔装置。
背景技术
[0002]金属板材是我们日常生活、生产中所常见的物品，制造时，而金属板材在投入使用之前往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对金属板材进行钻孔、打孔处理，从而方便板材直接投入使用;
经检索，专利号为CN202120860035.8的中国授权实用新型专利文件公开了一种金属加工用钻孔装置，所述基板的上表面设有固定块，所述固定块的下表面中部设有顶部电动推杆，本金属加工用钻孔装置通过侧部电动推杆和夹板可对放置于工作台上表面的金属板材进行机械化的固定夹持，从而避免工作人员的人工固定，进而提升本金属加工用钻孔装置的工作效率;
该装置是利用电动推杆实现钻头在竖直方向上的移动，同时利用单片机控制钻头进行转动(该专利中的钻头包括可使钻头转动的电机)，需要两个动力源才完成了钻孔，使用成本相对较高，为此，我们提出一种金属板材加工用钻孔装置来解决上述问题。
发明内容
[0003]本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种金属板材加工用钻孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属板材加工用钻孔装置，包括具有多个撑腿的加工台，且加工台上开设有用于放置金属板材的放置槽，所述加工台上通过两固定杆固定安装有一个安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，且转轴转动贯穿安装板并固定安装有钻头;
所述加工台与安装板之间转动安装有两往复丝杆，且转轴与两往复丝杆之间安装有联动结构，所述安装板的下表面固定安装有罩体，且联动结构位于罩体内，两所述往复丝杆上均通过滚珠螺母安装有升降块，两所述升降块上均固定安装两横杆一，每个所述横杆一的一端均固定安装有一个螺杆，多个所述螺杆通过支撑结构安装有一个升降板，且放置槽的底壁上开设有与升降板相配合的升降槽，所述升降板的中间位置开设有与钻头相配合的通孔;
所述转轴上通过竖向滑动结构安装有聚拢罩，所述聚拢罩上安装有磁性吸屑结构，所述罩体与聚拢罩之间安装有磁力排斥结构;
其中两所述螺杆上安装有板材压紧结构。
[0005]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述联动结构由传动轮、传动带组成，所述转轴以及两往复丝杆上均固定安装有一个传动轮，多个所述传动轮共同套设有一个传动带。
[0006]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述支撑结构由横杆二、圆板以及连接槽组成，所述加工台上开设有四个连接槽，且连接槽与放置槽、升降槽相连，且螺杆的下端位于连接槽内并固定安装有一个横杆二，相应两所述横杆二共同固定安装有一个圆板，且圆板对称固定在升降板下表面的两侧。
[0007]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述竖向滑动结构包括条形滑槽、滑块，所述转轴上等间距开设有多个条形滑槽，每个所述条形滑槽内均滑动安装有一个滑块，且滑块固定设置在聚拢罩的上端内壁上。
[0008]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述磁性吸屑结构由螺纹槽、环形体以及磁性杆组成，所述聚拢罩的下端内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有环形体，所述环形体内等间距固定安装有多个磁性杆。
[0009]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述聚拢罩的下表面固定安装有弹性环，且弹性环的内径大于等于环形体的外径。
[0010]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述磁力排斥结构由磁环、磁块组成，所述罩体的下表面固定安装有磁环，所述聚拢罩的上端面等间距固定安装有多个磁块，且磁环、磁块相靠近的一侧磁性相同。
[0011]在上述的一种金属板材加工用钻孔装置中，所述板材压紧结构由限位滑杆、盘体、连接杆、压紧块以及限位滑孔组成，其中两所述螺杆上螺纹安装有一个盘体，所述盘体上转动安装有连接杆，且连接杆的下端固定安装有压紧块，两所述连接杆上均开设有两限位滑块，所述加工台上固定安装有多个与限位滑孔相配合的限位滑杆。
[0012]与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：在金属板材放置后，利用一个电机即可快速完成对金属板材的钻孔操作，同时钻孔过程中所产生的金属碎屑会被拦截收集，同时该部分收集的金属碎屑处理操作也非常简便。
[0013]2：通过盘体、限位滑杆、连接杆以及压紧块的配合使用，可快速对放置后的金属板材实现竖直方向上的按压，从而确保后续钻孔过程中，金属板材不会发生移动，确定钻孔的精准度。
[0014]3：通过螺纹槽、环形体以及磁性杆的配合使用，便于定期快速将环形体从聚拢罩内取下，从而对磁性杆上所吸附的金属碎屑进行处理，且该拆装操作简便，用手对磁性杆施加一个作用力即可。
[0015]4：聚拢罩会先与金属板材发生接触，用于对钻孔过程中产生的金属碎屑起到一定的拦截并收集的作用，且聚拢罩相对转轴可在竖直方向上进行一定程度的移动，从而不影响钻头对金属板材的钻孔操作。
附图说明
[0016]图1为本发明提出的一种金属板材加工用钻孔装置的结构示意图;
图2为图1中加工台部分旋转一定角度后的示意图;
图3为图1中去除加工台以及撑腿后旋转一定角度的结构示意图;
图4为图3中升降板部分旋转一定角度后的结构示意图;
图5为图1中A部分的结构放大示意图;
图6为图3中去除罩体后的结构示意图;
图7为图6中去除传动轮、传动带、电机以及聚拢罩后的结构示意图;
图8为图7中钻头部分旋转一定角度后的示意图;
图9为图6中钻头部分旋转一定角度后结构示意图。
[0017]图中：1加工台、2撑腿、3放置槽、4升降槽、5连接槽、6固定杆、7安装板、8电机、9转轴、10钻头、11往复丝杆、12传动轮、13传动带、14罩体、15滚珠螺母、16升降块、17横杆一、18螺杆、19横杆二、20圆板、21升降板、22通孔、23限位滑杆、24条形滑槽、25滑块、26聚拢罩、27环形体、28磁性杆、29弹性环、30磁环、31磁块、32盘体、33连接杆、34压紧块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]参照图1-图3、图5、图8以及图9，一种金属板材加工用钻孔装置，包括具有多个撑腿2的加工台1，且加工台1上开设有用于放置金属板材的放置槽3，加工台1上通过两固定杆6固定安装有一个安装板7，安装板7上固定安装有电机8，电机8的驱动端固定安装有转轴9，且转轴9转动贯穿安装板7并固定安装有钻头10;
上述值得注意的有以下几点：
1、撑腿2的数量最少为三个，图中所示为四个，具体设置时，要等间距设置在加工台1的;
可在撑腿2的下表面设置一个吸盘，从而使得该装置整体放置时更加稳固。
[0020]2、放置槽3的两侧内壁上均固定设置有一层橡胶垫，利用橡胶垫所具有的弹性可避免金属板材在放置时直接与放置槽3的两侧内壁发生接触;
也可在放置槽3的底壁上也设置这一层橡胶垫。
[0021]3、可在安装板7上固定设置一个电机罩，且电机8位于该电机罩内，对电机8起到一定的隔离防护效果，同时也可对电机8工作产生的噪音进行一定程度的降低。
[0022]参照图1、图3、图4、图6、图7，加工台1与安装板7之间转动安装有两往复丝杆11，且转轴9与两往复丝杆11之间安装有联动结构，安装板7的下表面固定安装有罩体14，且联动结构位于罩体14内，两往复丝杆11上均通过滚珠螺母15安装有升降块16，两升降块16上均固定安装两横杆一17，每个横杆一17的一端均固定安装有一个螺杆18，多个螺杆18通过支撑结构安装有一个升降板21，且放置槽3的底壁上开设有与升降板21相配合的升降槽4，升降板21的中间位置开设有与钻头10相配合的通孔22;
上述值得注意的有以下几点：
1、联动结构由传动轮12、传动带13组成，转轴9以及两往复丝杆11上均固定安装有一个传动轮12，多个传动轮12共同套设有一个传动带13;
联动结构的设置使得转轴9在发生转动时会一并带动周围两往复丝杆11一并进行转动;
同时罩体14的设置对传动轮12以及传动带13起到遮挡防护效果，有效降低外界因素对该部分产生的影响。
[0023]2、支撑结构由横杆二19、圆板20以及连接槽5组成，加工台1上开设有四个连接槽5，且连接槽5与放置槽3、升降槽4相连，且螺杆18的下端位于连接槽5内并固定安装有一个横杆二19，相应两横杆二19共同固定安装有一个圆板20，且圆板20对称固定在升降板21下表面的两侧;
支撑结构的设置用于带动升降板21随螺杆18在竖直方向上的移动而一并移动(竖直方向上的高度调节，螺杆18本身不会发生转动，仅会随着横杆一17在竖直方向上进行移动)。
[0024]3、也可在升降板21的上表面固定设置一层橡胶垫，利用橡胶垫所具有的弹性避免升降板21直接与经书板材发生接触。
[0025]参照图1以及图3-图9，转轴9上通过竖向滑动结构安装有聚拢罩26，聚拢罩26上安装有磁性吸屑结构，罩体14与聚拢罩26之间安装有磁力排斥结构;
其中两螺杆18上安装有板材压紧结构;
上述值得注意的有以下几点：
1、竖向滑动结构包括条形滑槽24、滑块25，转轴9上等间距开设有多个条形滑槽24，每个条形滑槽24内均滑动安装有一个滑块25，且滑块25固定设置在聚拢罩26的上端内壁上;
竖向滑动结构的设置使得聚拢罩26可随着转轴9的转动一并进行转动，同时聚拢罩26相对转轴9还可在竖直方向上进行移动，满足使用所需。
[0026]2、磁性吸屑结构由螺纹槽、环形体27以及磁性杆28组成，聚拢罩26的下端内壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有环形体27，环形体27内等间距固定安装有多个磁性杆28;
磁性吸屑结构的设置用于在钻孔过程中，将产生的金属碎屑更多的进行吸附去除。
[0027]3、磁力排斥结构由磁环30、磁块31组成，罩体14的下表面固定安装有磁环30，聚拢罩26的上端面等间距固定安装有多个磁块31，且磁环30、磁块31相靠近的一侧磁性相同;
磁力排斥结构的设置使得聚拢罩26始终受到一个竖直方向上的作用下，从而使得聚拢罩26的下端可更好的与金属板材上表面发生接触。
[0028]4、板材压紧结构由限位滑杆23、盘体32、连接杆33、压紧块34以及限位滑孔组成，其中两螺杆18上螺纹安装有一个盘体32，盘体32上转动安装有连接杆33，且连接杆33的下端固定安装有压紧块34，两连接杆33上均开设有两限位滑块，加工台1上固定安装有多个与限位滑孔相配合的限位滑杆23;
板材压紧结构的设置用于在板材放置后，对其施加一个竖直方向上的压紧作用力，此时金属板材的下表面与升降板21的上表面接触，从而避免钻孔过程中产生移动或者晃动，提高钻孔时的精准度。
[0029]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0030]本发明中，将所需钻孔的金属板材放置到放置槽3上，使得所需钻孔位置与通孔22对应，然后用手对两盘体32施加一个转动力，此时盘体32会相对螺杆18发生竖直方向上的旋转，盘体32在竖直方向上的移动带动连接杆33在竖直方向上进行移动(在限位滑杆23的限位作用下，使得连接杆33不会随着盘体32一起进行转动，只会随着其在竖直方向上进行移动)，连接杆33在竖直方向上的移动会带动压紧块34在竖直方向上移动，从而对金属板材进行按压(初始状态下压紧块34处于最高位置，旋转盘体32，使得压紧块34下移);
然后开启电机8，电机8工作通过直接带动钻头10进行转动，转轴9转动通过传动轮12、传动带13的配合带动两往复丝杆11转动，两往复丝杆11转动通过滚珠螺母15带动两升降块16在竖直方向上进行往复移动(向上移动至最高位置的过程中，完成钻孔，向下移动，为复位)，升降块16向上移动通过横杆一17带动螺杆18一并上移，螺杆18上移在横杆二19、圆板20的配合下会带动金属板材上移，该过程中压紧块34也一并上移，对金属板材实现压紧，上移过程中，金属板材会与钻头10接触，从而完成所需钻孔;
聚拢罩26会先与金属板材发生接触，用于对钻孔过程中产生的金属碎屑起到一定的拦截并收集的作用，且聚拢罩26相对转轴9可在竖直方向上进行一定程度的移动，从而不影响钻头10对金属板材的钻孔操作。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
说明书附图(9)
声明：
“金属板材加工用钻孔装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：聊城市硕博金属材料有限公司
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