成果简介：
以镁质氧化
镍矿为研究对象，开展了不同促进剂作用下，煤基较低温金属化还原-磁选制备
镍铁精矿工艺的系统研究，在较温和的条件下实现有价元素镍和铁的高效富集;扩展采用金属化还原-电炉熔分技术，相较于传统红土
镍矿RKEF工艺，可节约直流电耗200~250kWh/t-镍铁。该技术可为复杂多金属伴生氧化镍矿的综合利用提供一条短流程、低成本的技术路线，同时，该技术对于高磷鲕状赤铁矿、
钒钛磁铁矿等低贫铁矿的处理，有较高的分选富集效果。
应用案例：
缅甸莫苇塘红土镍矿、印尼中苏拉威西哈萨红土镍矿冶炼项目;
研发背景
镍是一种重要的
战略金属，广泛应用于国防、航空航天、交通运输、石油化工、能源材料等领域，其
矿产资源主要包括岩浆型硫化镍矿(~30%)和风化性型红土镍矿(~70%)，镍的消费上看，不锈钢行业用镍约占镍消费总量的80%。
针对大量高镁氧化矿的低成本清洁利用难题，结合不锈钢行业镍铁的旺盛需求，提出煤基低温还原-球磨-磁选短程制备镍铁的技术思路，为国内外高镁氧化镍矿的短流程、低成本清洁利用提供技术支撑。
作用原理
促进剂诱发硅酸盐脱羟基解离出非稳态氧化镍，强化铁氧化物和镍氧化物快速形成高活性镍铁尖晶石，促进镍铁合金的生成及微粒长大。
市场分析
开发的高镁氧化镍矿低温金属化-球磨-磁选镍铁新技术，对缓解我国
镍资源对外依存度及降低我国企业海外投资风险具有重要的意义，市场前景较好。
声明：
“氧化镍矿金属化还原-磁选镍铁新技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：北京矿冶科技集团有限公司
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