成果简介：
公司与中国恩菲公司联合研制、开发建设了中国第一条单条生产能力为设计年产10万吨
铅生产线——“富氧底吹熔炼-热渣底吹还原-热渣烟化提
锌的三连炉一体化生产线”，2012年工程全部建成投产。“三连炉”的组合工艺不仅淘汰了
鼓风炉，还取消了铸渣机、电热前床、渣包吊运等，实现了短流程，连续化，全部热渣直流的工作流程，把铅冶炼三个阶段最具优势的三种反应器集中串联使用，大大节省了设备投资，提高了生产效率。
应用案例：
安阳市岷山
有色金属有限责任公司
山东恒邦冶炼股份有限公司
图1 岷山集团富氧底吹车间
图2 恒邦股份
研发背景
在有色而金属冶炼行业，原有底吹炉加鼓风炉的工艺已经在国内铅冶炼行业普及应用，虽然相对于过去烧结加鼓风炉工艺，其节能降耗优势明显，但此工艺只是改变了氧化方式，铅的还原熔炼仍然采用落后的鼓风炉，存在着很大缺陷。在国家大力提倡节能减排，环保压力日益严峻的情况下，新的节能降耗的冶炼方式急需在行业内应用。
作用原理
“三连炉”炼铅工艺采用氧化炉-还原炉-烟化炉三炉相连，热渣直流，三台熔池熔炼炉由两道连接溜槽串接在一起组成一个整体;两连接溜槽分别连接前一台熔池熔炼炉的出渣口和后一台熔池熔炼炉的熔融渣加料口，充分利用液态高铅渣和还原炉渣的潜热，紧凑的布置使得流程短，占地小，工人劳动强度小，环保效果好，实现了铅冶炼生产的低碳模式。
市场分析
实践表明,三连炉工艺生产效率高,节能效果好,是目前国内铅冶炼最佳组合方式,，降低了能耗，提高了生产效率，具有广阔的推广前景。
声明：
“冶金三连炉一体化生产线” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：安阳市岷山有色金属有限责任公司
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