权利要求书： 1.一种拍击式
振动筛，其特征在于，包括工作台(1)、筛筒(2)、多组连接簧(3)、安装架(4)、支撑柱(5)、连接杆(6)、伺服电机(7)、转辊(8)、拍击杆(9)和承接斗(10)，所述安装架(4)固定安装于工作台(1)的顶端，所述支撑柱(5)固定安装于工作台(1)的顶端中部，支撑柱(5)顶部固定设置有球状体(11)，所述连接杆(6)的底部与球状体(11)铰接，连接杆(6)的顶部与筛筒(2)的底端中部固定连接，筛筒(2)底部设置有密目筛网(12)，所述多组连接簧(3)的底端均与安装架(4)的顶部固定连接，所述连接簧(3)的顶端均与筛筒(2)的外壁固定连接，所述多组连接簧(3)绕筛筒(2)周向均布，所述伺服电机(7)固定安装于安装架(4)的顶端右部，所述转辊(8)可转动设置于筛筒(2)的右部，所述拍击杆(9)设置于伺服电机(7)的输出端，所述承接斗(10)固定安装于工作台(1)的顶部，承接斗(10)位于筛筒(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的拍击式振动筛，其特征在于，所述连接杆(6)为伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端套设有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的拍击式振动筛，其特征在于，所述筛筒(2)底部的密目筛网(12)呈锥形台状。
4.根据权利要求3所述的拍击式振动筛，其特征在于，所述承接斗(10)左低右高倾斜设置，所述承接斗(10)为薄壁金属材质。
5.根据权利要求4所述的拍击式振动筛，其特征在于，所述转辊(8)外壁包覆有橡胶层(14)。
6.根据权利要求5所述的拍击式振动筛，其特征在于，所述连接杆(6)上固定设置有锥形防护罩(15)。
说明书： 拍击式振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛的技术领域，特别是涉及一种拍击式振动筛。背景技术[0002] 众所周知，拍击式振动筛(拍击振筛仪)可筛分多种特性物料，适用于普通磨料粒度组成检查、
超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、磨料、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研、生产、实验室，对物料进行筛分，尤其适用于金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序，高强度、大频率地反复使用。本案中拍击式振动筛是一种用于砂轮用砂料进行振动筛分的设备；因砂轮用砂料易出现结块，现有的振动筛振动效果不佳，结块破碎时间长，有一定的使用局限性。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间的拍击式振动筛。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、筛筒、多组连接簧、安装架、支撑柱、连接杆、伺服电机、转辊、拍击杆和承接斗，所述安装架固定安装于工作台的端，所述支撑柱固定安装于工作台的顶端中部，支撑柱顶部固定设置有球状体，所述连接杆的底部与球状体铰接，连接杆的顶部与筛筒的底端中部固定连接，筛筒底部设置有密目筛网，所述多组连接簧的底端均与安装架的顶部固定连接，所述连接簧的顶端均与筛筒的外壁固定连接，所述多组连接簧绕筛筒周向均布，所述伺服电机固定安装于安装架的顶端右部，所述转辊可转动设置于筛筒的右部，所述拍击杆设置于伺服电机的输出端，所述承接斗固定安装于工作台的顶部，承接斗位于筛筒的正下方。[0007] 优选的，所述连接杆为伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端套设有弹簧。[0008] 优选的，所述筛筒底部的密目筛网呈锥形台状。[0009] 优选的，所述承接斗左低右高倾斜设置，所述承接斗为薄壁金属材质。[0010] 优选的，所述转辊外壁包覆有橡胶层。[0011] 优选的，所述连接杆上固定设置有锥形防护罩。[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种拍击式振动筛，具备以下有益效果：该拍击式振动筛，通过将砂料放置于筛筒内，启动伺服电机，伺服电机带动拍击杆转动，拍击杆与转辊接触，对转辊下压，使筛筒呈左高右低倾斜状态，拍击杆与转辊脱离接触，在多组连接簧的作用下，因多组连接簧分别呈拉伸或压缩的不同状态，在复位时，筛筒受力不均，从而使筛筒出现强力振动效果，可增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间。附图说明[0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0015] 图2是本实用新型的俯视结构示意图；[0016] 图3是本实用新型的图2中A?A处剖面结构示意图；[0017] 附图中标记：1、工作台；2、筛筒；3、连接簧；4、安装架；5、支撑柱；6、连接杆；7、伺服电机；8、转辊；9、拍击杆；10、承接斗；11、球状体；12、密目筛网；13、弹簧；14、橡胶层；15、锥形防护罩。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1?3，本实用新型的拍击式振动筛，包括工作台1、筛筒2、多组连接簧3、安装架4、支撑柱5、连接杆6、伺服电机7、转辊8、拍击杆9和承接斗10，安装架4固定安装于工作台1的端，支撑柱5固定安装于工作台1的顶端中部，支撑柱5顶部固定设置有球状体11，连接杆6的底部与球状体11铰接，连接杆6的顶部与筛筒2的底端中部固定连接，筛筒2底部设置有密目筛网12，多组连接簧3的底端均与安装架4的顶部固定连接，连接簧3的顶端均与筛筒2的外壁固定连接，多组连接簧3绕筛筒2周向均布，伺服电机7固定安装于安装架4的顶端右部，转辊8可转动设置于筛筒2的右部，拍击杆9设置于伺服电机7的输出端，承接斗10固定安装于工作台1的顶部，承接斗10位于筛筒2的正下方；通过将砂料放置于筛筒2内，启动伺服电机7，伺服电机7带动拍击杆9转动，拍击杆9与转辊8接触，对转辊8下压，使筛筒2呈左高右低倾斜状态，拍击杆9与转辊8脱离接触，在多组连接簧3的作用下，因多组连接簧3分别呈拉伸或压缩的不同状态，在复位时，筛筒2受力不均，从而使筛筒2出现强力振动效果，可增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间。
[0020] 本实用新型的拍击式振动筛，连接杆6为伸缩杆，伸缩杆的伸长端套设有弹簧13；通过连接杆6为伸缩杆及弹簧13的设置，可使连接杆6与筛筒2之间弹性连接，进一步增强筛筒2的振动效果；筛筒2底部的密目筛网12呈锥形台状；通过筛筒2底部密目筛网12呈锥形台状设置，可避免砂料中结块物料在振动过程中向筛筒2中部聚集，使结块物料四处分散，利于对结块物料进行振碎；承接斗10左低右高倾斜设置，承接斗10为薄壁金属材质；通过承接斗10为薄壁金属材质设置，可在装置振动过程中将振动向承接斗10处传动，使承接斗10处于振动状态，使落至承接斗10处的物料更为顺利的自承接斗10处滑落，避免筛分后砂料自承接斗10处堆聚；转辊8外壁包覆有橡胶层14；通过橡胶层14的设置，可使转辊8与拍击杆9柔性接触，减少两者接触时产生的碰撞噪音；连接杆6上固定设置有锥形防护罩15；通过锥形防护罩15的设置，可对筛分后的砂料进行导流，防止砂料进入至球状体11于连接杆6底部铰接处。
[0021] 在使用时，通过将砂料放置于筛筒2内，启动伺服电机7，伺服电机7带动拍击杆9转动，拍击杆9与转辊8接触，对转辊8下压，使筛筒2呈左高右低倾斜状态，拍击杆9与转辊8脱离接触，在多组连接簧3的作用下，因多组连接簧3分别呈拉伸或压缩的不同状态，在复位时，筛筒2受力不均，从而使筛筒2出现强力振动效果，可增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间；通过连接杆6为伸缩杆及弹簧13的设置，可使连接杆6与筛筒2之间弹性连接，进一步增强筛筒2的振动效果；通过筛筒2底部密目筛网12呈锥形台状设置，可避免砂料中结块物料在振动过程中向筛筒2中部聚集，使结块物料四处分散，利于对结块物料进行振碎；通过承接斗10为薄壁金属材质设置，可在装置振动过程中将振动向承接斗10处传动，使承接斗10处于振动状态，使落至承接斗10处的物料更为顺利的自承接斗10处滑落，避免筛分后砂料自承接斗10处堆聚；通过橡胶层14的设置，可使转辊8与拍击杆9柔性接触，减少两者接触时产生的碰撞噪音；通过锥形防护罩15的设置，可对筛分后的砂料进行导流，防止砂料进入至球状体11于连接杆6底部铰接处。[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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“拍击式振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：河北金得宝磨料磨具有限公司
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