权利要求书： 1.一种手套硫化车间用球磨机，包括滚筒(1)和机台(4)，其特征在于：所述机台(4)的上侧铰接有托板(6)，所述滚筒(1)的外侧固定连接有齿圈(14)，所述托板(6)的上侧安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿圈(14)啮合，所述机台(4)包括安装板(41)和底板(43)，所述托板(6)的上侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)与滚筒(1)转动连接，所述圆筒(9)中转动连接有绞龙(11)，所述圆筒(9)的端部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)与绞龙(11)的端部连接，所述支撑架(7)的上侧安装有进料斗(8)，所述进料斗(8)的下端与圆筒(9)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种手套硫化车间用球磨机，其特征在于：所述安装板(41)的底部四角固定安装有支腿(42)，所述底板(43)与支腿(42)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种手套硫化车间用球磨机，其特征在于：所述底板(43)的上侧铰接有两个对称的液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆与托板(6)的底部铰接。
4.根据权利要求1所述的一种手套硫化车间用球磨机，其特征在于：所述托板(6)的上侧通过支架(17)安装有两个对称的辊轮(3)，所述滚筒(1)的外部固定安装有环形的导轨(2)，所述辊轮(3)与导轨(2)的环槽卡接。
5.根据权利要求1所述的一种手套硫化车间用球磨机，其特征在于：所述滚筒(1)的内壁分布有若干个矩形槽，所述滚筒(1)的内腔放置有若干个钢球(16)。
6.根据权利要求1所述的一种手套硫化车间用球磨机，其特征在于：所述滚筒(1)的左端设有出料口(15)，所述出料口(15)处安装有滤网。
说明书： 一种手套硫化车间用球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及手套加工技术领域，具体为一种手套硫化车间用球磨机。背景技术[0002] 硫化因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联，橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学
反应，经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具
有实用价值的橡胶制品。硫化的原料一般用球磨机进行粉碎，以便制出均匀的硫化剂，目前
的滚筒球磨机，一般从侧面进行加料，存在加料的不方便的问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种手套硫化车间用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手套硫化车间用球磨机，包括滚筒和机台，所述机台的上侧铰接有托板，所述滚筒的外侧固定连接有齿圈，所述托板的
上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述机
台包括安装板和底板，所述托板的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有圆筒，
所述圆筒与滚筒转动连接，所述圆筒中转动连接有绞龙，所述圆筒的端部安装有第二电机，
所述第二电机与绞龙的端部连接，所述支撑架的上侧安装有进料斗，所述进料斗的下端与
圆筒的内腔连通。
[0005] 优选的，所述安装板的底部四角固定安装有支腿，所述底板与支腿固定连接。[0006] 优选的，所述底板的上侧铰接有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆与托板的底部铰接。
[0007] 优选的，所述托板的上侧通过支架安装有两个对称的辊轮，所述滚筒的外部固定安装有环形的导轨，所述辊轮与导轨的环槽卡接。
[0008] 优选的，所述滚筒的内壁分布有若干个矩形槽，所述滚筒的内腔放置有若干个钢球。
[0009] 优选的，所述滚筒的左端设有出料口，所述出料口处安装有滤网。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时向进料斗加入待粉碎的原料，原料逐渐往下落入圆筒中，利用第二电机驱动绞龙旋转，绞龙将原料送入到滚筒中，从而方
便进行上料，有利于提高加工的效率，粉碎完成后利用液压缸将滚筒的右端顶起，方便进行
出料。
附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型图1中A?A向剖示意图。[0013] 图中：1、滚筒；2、导轨；3、辊轮；4、机台；41、安装板；42、支腿；43、底板；5、液压缸；6、托板；7、支撑架；8、进料斗；9、圆筒；10、第二电机；11、绞龙；12、第一电机；13、齿轮；14、齿
圈；15、出料口；16、钢球；17、支架。
具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种手套硫化车间用球磨机，包括滚筒1和机台4，滚筒1的内壁分布有若干个矩形槽，滚筒1的内腔放置有若干个钢球16，滚筒
1的左端设有出料口15，出料口15处安装有滤网，滚筒1倾斜后，可将粉碎的原料从出料口15
排出，设置滤网是为了避免钢球滚出。
[0016] 机台4的上侧铰接有托板6，滚筒1的外侧固定连接有齿圈14，托板6的上侧安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上安装有齿轮13，齿轮13与齿圈14啮合，托板6的上侧通
过支架17安装有两个对称的辊轮3，滚筒1的外部固定安装有环形的导轨2，辊轮3与导轨2的
环槽卡接，辊轮3对滚筒1起到支撑的作用。
[0017] 机台4包括安装板41和底板43，安装板41的底部四角固定安装有支腿42，底板43与支腿42固定连接，底板43的上侧铰接有两个对称的液压缸5，液压缸5的活塞杆与托板6的底
部铰接，液压缸5伸长后，可将安装板41顶至倾斜，以便出料。
[0018] 托板6的上侧固定连接有支撑架7，支撑架7上固定连接有圆筒9，圆筒9与滚筒1转动连接，圆筒9中转动连接有绞龙11，圆筒9的端部安装有第二电机10，第二电机10与绞龙11
的端部连接，支撑架7的上侧安装有进料斗8，进料斗8的下端与圆筒9的内腔连通，通过进料
斗8向圆筒9中添加待粉碎的原料。
[0019] 工作原理：使用时向进料斗8加入待粉碎的原料，原料逐渐往下落入圆筒9中，利用第二电机10驱动绞龙11旋转，绞龙11将原料送入到滚筒1中，方便进行上料，利用第一电机
12驱动齿圈14旋转，进而滚筒1旋转，钢球16被离心力抛起后下落砸向原料，对其进行粉碎。
液压缸5伸长后，将托板6推至倾斜，从滚筒1的左端将粉碎的原料排出。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“手套硫化车间用球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：江苏昌邦安防科技股份有限公司
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